Los especialistas en garantía de calidad para el embalaje metálico

Innosen — abreviatura de Innovative Sensors — diseña y fabrica sensores y sistemas de garantía de calidad para la industria del embalaje metálico. Desde detectores que protegen las soldadoras en líneas de latas de alta velocidad hasta medidores de laboratorio que verifican la integridad del barniz, nuestros equipos ayudan a los fabricantes de latas de más de 70 países a minimizar las paradas de producción, reducir el desperdicio y entregar latas por las que sus clientes estén dispuestos a pagar.

NUESTRO EQUIPO

QUIÉNES SOMOS

Innosen se fundó en 2012. Sin embargo, la experiencia que hay detrás lleva más de 40 años desarrollándose en el embalaje metálico. Nuestro fundador contribuyó a introducir algunos de los primeros sensores de calidad en línea en la fabricación de latas. Entre ellos estaban el detector de doble hoja y la Hoverprobe® original. Por eso, ese legado de ingeniería sigue presente en cada producto que fabricamos hoy.

Garantía de calidad para el embalaje metálico, diseñada y fabricada en casa

Además, diseñamos y fabricamos nuestros propios equipos en Premià de Mar (Barcelona), España, y en Manila, Filipinas. Como el diseño y la producción están bajo el mismo techo, los mismos ingenieros que construyen un sensor también lo especifican, lo calibran y le dan soporte. Por eso podemos adaptar los equipos a la línea del cliente, y no al revés. Mientras tanto, cuatro oficinas — España, Hong Kong, Filipinas y Estados Unidos — mantienen el soporte cerca de las plantas a las que servimos.

Garantía de calidad para el embalaje metálico en todos los formatos de lata

Fabricantes de latas de más de 70 países utilizan nuestros sistemas de detección, medidores de laboratorio y software de control de calidad en muchos formatos. Por ejemplo: latas soldadas de 3 piezas, tapas, aerosoles, tubos, cierres y tapones, tapones corona, latas DRD y bidones y cubos. Además, trabajamos aguas arriba en la manipulación de bobinas y en el barnizado y la impresión.

Si está trabajando en un defecto concreto, una velocidad de línea o una especificación de barniz, hable con nuestros ingenieros. Díganos primero qué necesita controlar en la línea o en el laboratorio y le diremos si tenemos el sensor adecuado para ello.

QUÉ HACEMOS

En la línea

Los sistemas de detección ayudan a los fabricantes de latas a detectar riesgos de producción como dobles hojas, hojas desalineadas y falta de barniz. Es decir, los problemas salen a la luz antes de causar paradas de producción, desperdicio o reclamaciones de clientes.

Estos sensores se instalan directamente en la prensa, en la soldadora o en el transportador. Además, siguen funcionando a velocidad de producción entre aceite, polvo y vibraciones. De hecho, una sola hoja alimentada dos veces puede parar una línea o dañar el utillaje. Por eso, el retorno suele medirse en paradas evitadas más que en chatarra. Vea la gama completa para líneas de latas soldadas de 3 piezas.

En el LABORATORIO

Los porosímetros de barniz, los medidores de espesor de barniz, los registradores de ultravioletas y los adaptadores de prueba ayudan a los equipos de control de calidad a verificar la integridad del barniz con resultados medibles.

El objetivo es la repetibilidad: la misma prueba, la misma geometría de muestra, el mismo valor en cada turno. Además, nuestros adaptadores y soportes cubren tapas, tapones, hojas planas, aerosoles, tubos y cápsulas. Así, un laboratorio puede estandarizarse en un solo medidor en lugar de improvisar un útil para cada formato. Explore la gama completa de garantía de calidad.

EN SUS DATOS

Con IS860 CoatPro™, IS810 EnamelPro™ e Innolytix® IS1100, las mediciones de calidad se recopilan y revisan en un solo lugar. Esos números respaldan, a su vez, mejores decisiones de proceso.

En lugar de un registro en papel, las lecturas van directamente del medidor a un único historial. Así, la tendencia es visible mientras el lote aún está en marcha, no después de una reclamación. Además, los mismos datos respaldan auditorías, especificaciones de clientes y revisiones internas de capacidad de proceso. En resumen: eso es lo que convierte un conjunto de medidores en un sistema de calidad.

NUESTRA HISTORIA

Innosen fue construida por personas que aprendieron la garantía de calidad donde realmente ocurre: en las líneas de fabricación de latas. Esa experiencia a pie de planta — décadas de ella en nuestro equipo — sigue marcando cómo diseñamos los equipos hoy: lo bastante robustos para la planta de producción, lo bastante precisos para el laboratorio de control de calidad y lo bastante sencillos para funcionar sin un especialista.

Crecemos igual que empezamos: resolviendo los problemas que los fabricantes de latas nos plantean. Ese enfoque ha dado lugar a auténticas primicias — el IS670 Missing Side Seam Lacquer Detector, el primero de su clase en el mercado — y nos ha llevado a perfeccionar herramientas probadas a lo largo de generaciones, como el medidor de peso de película IS9651 Hoverprobe® II. Bajo el liderazgo de nuestro presidente, Luc Nelen, esa filosofía de partir del problema del cliente sigue siendo la brújula de ingeniería de la empresa.

«Producir no significa solo hacer montones de latas. Tienen que ser latas que sus clientes estén dispuestos a aceptar — dispuestos a pagar por ellas».

Luc Nelen

Presidente, Innosen

LO QUE DEFENDEMOS

Calidad sin concesiones. Construimos las herramientas que protegen la calidad de nuestros clientes — nuestros propios estándares no pueden ser inferiores a los suyos.
Honestidad, integridad y equidad en nuestra manera de hacer negocios — con empleados, clientes, proveedores y accionistas por igual.

Innovación con propósito. Cada producto que desarrollamos responde a un problema real de producción que nos ha planteado un fabricante de latas real.
Un servicio que supera las expectativas. Los sensores solo son tan buenos como el soporte que hay detrás.