Le plus gros souci que nous ayons (en plus des ruptures de fil) est la présence de saletés sur les réserves, ce qui peut mener à des défauts de soudure qui vont arriver jusqu’au client.

Les étincelles de soudage peuvent être à l’origine de brûlures/trous sur la boîte au moment de la formation. Ces défauts provoquent ensuite éventuellement des fuites sur les lignes de remplissage des clients.

Le système IS610 permet d’améliorer la qualité de la soudure, qualité qui se dégrade dès qu’il y a des saletés sur les réserves.

Il nous a fait augmenter globalement la productivité et le rendement de nos lignes de production, en nous évitant les retards et les temps d’arrêt causés par les dégradations.”