Mieux comprendre le séchage par UV

par Niña Muñoz
Publié: 06 février 2023

L’utilisation de la technologie UV a fait progresser l’industrie des boîtes métalliques, et notamment l’impression, de plusieurs manières. Cela a permis d’améliorer la qualité des produits, l’efficacité des processus et la productivité, en comparaison des procédés de séchage traditionnels. Le progrès le plus significatif apporté par les encres UV est d’ordre esthétique. Les couleurs sont plus éclatantes, les détails davantage mis en valeur et l’esthétique du produit est très bien préservée des dégâts d’impression.

Tous ces bénéfices sont liés à une avancée technologique qui consiste à utiliser la lumière UV. Pour autant, vous ne bénéficierez de ces progrès qu’à condition que votre processus de séchage par UV soit tout à fait performant.

Le défi consiste à pouvoir répondre aux spécificités uniques de la technologie de séchage par UV

Pour vous assurer que le processus de séchage fonctionne bien, vous devez surveiller 2 paramètres :

L’énergie et la puissance

L’énergie (exprimée en Joules) est une mesure du nombre total de photons qui frappent une certaine surface du substrat dans le four à UV.

La puissance (exprimée en Watts) est le nombre de photons qui frappent une surface donnée par seconde. Très souvent, c’est la puissance qui permet de faire durcir le vernis UV.

Les exigences de maintenance consistent donc à surveiller les niveaux d’énergie et de puissance en UV pour s’assurer qu’ils sont suffisamment élevés pour durcir correctement le vernis des tôles. Cela signifie que lorsque les niveaux d’UV diminuent, il faut être capable de pouvoir le constater immédiatement et de prendre les mesures correctives qui s’imposent. Dans un premier temps, il est possible d’augmenter le courant des lampes de sorte que le four remplisse encore sa fonction sans pour autant compromettre la qualité du produit. Au vu de leur coût, il ne faut envisager le remplacement des lampes que lorsqu’il n’est plus possible de les régler. Il n’est pas souhaitable, et par ailleurs inutile, de remplacer précocement les lampes, tant d’un point de vue financier qu’environnemental (seules les lampes non LED contiennent du mercure)

Vous ne pouvez pas faire l’économie du remplacement des lampes quand celles-ci en ont besoin. En effet, les tôles dont le vernis n’est pas correctement séché vous exposent à des problèmes en aval du process, ou pire, des rejets de produits, voire des plaintes de clients.

OUTIL DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE

La solution consiste à utiliser un appareil qui mesure les niveaux de rayonnement d’UV afin de s’assurer que tous les paramètres de séchage sont corrects, ce qui vous évitera ainsi des problèmes et des coûts inutiles. Un radiomètre peut être utilisé pour mesurer ces niveaux d’UV. Mais pour pouvoir mesurer les niveaux d’UV dans un four de séchage sans perturber le processus de production, l’appareil doit être suffisamment petit pour passer par l’ouverture du four et suffisamment compact pour se trouver au niveau le plus proche du substrat. Bien qu’il existe plusieurs types de radiomètres actuellement sur le marché, ils ne conviennent généralement pas en termes de taille – ils sont trop volumineux pour s’adapter aux ouvertures de petite taille – et trop chers.

Innosen propose aux fabricants de boîtes de conserve 3-pc du monde entier le produit parfait pour résoudre ces problèmes de séchage. De la taille d’une carte de crédit, l’enregistreur de rayonnement UV IS310 est un radiomètre de faible coût, suffisamment petit pour s’adapter aux espaces les plus réduits.

L’enregistreur de rayonnement UV IS310 mesure l’énergie (en J/cm2) et la puissance (en W/cm2) en UV reçues par une tôle au moment de son passage dans un four à UV. Il affiche ensuite les valeurs mesurées sur un écran LED. Il est suffisamment fin pour s’adapter à des espaces qui ne mesurent pas plus de 6mm. L’enregistreur IS310 a un design compact qui résiste aux radiations que l’on observe normalement dans un four de séchage.

De plus, l’enregistreur de rayonnement UV IS310 a la capacité de déterminer si les niveaux d’UV ont diminué (ou se sont détériorés) en comparant la mesure actuelle à une valeur de référence enregistrée par l’utilisateur et en affichant la différence en pourcentage. L’enregistreur de rayonnement UV peut mesurer et afficher les données de chaque lampe individuellement. Il peut également stocker ces valeurs pour plusieurs lignes.

Cela permet à l’utilisateur de se rendre compte quand les niveaux d’UV ont tendance à baisser Cette information peut être utilisée pour améliorer la qualité et l’efficacité du processus global. L’IS310 est capable de sauvegarder la dernière mesure du four, qui peut ensuite est téléchargée sur un ordinateur.

Pour plus d’informations sur l’enregistreur de rayonnement UV IS310, consultez le site Web d’Innosen à l’adresse www.innosen.com, ou contactez directement Innosen à l’adresse ci-dessous :