COMMENÇONS
Comment pouvons-nous vous aider ?
Préparation du métal
Des capteurs pour chaque étape de la préparation du métal : découpe des bobines, mesure de la longueur des tôles et contrôle de l’épaisseur de vernis, du vernissage des bobines jusqu’à l’inspection de l’impression.
Formage du métal
Des capteurs d’inspection et de contrôle pour chaque format de boîte que vous fabriquez : boîtes 3 pièces soudées, aérosols, capsules et bouchages, capsules-couronnes, boîtes DRD, fûts et seaux, fonds et tubes
Contrôle qualité
Des systèmes d’inspection et d’évaluation pour le contrôle qualité des emballages métalliques — tôles plates, boîtes formées, tubes et aérosols, feuilles d’aluminium, fonds et instruments de mesure — pour que chaque boîte qui quitte votre ligne réponde aux exigences de vos clients.
À PROPOS
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Notre histoire
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Des capteurs innovants pour l’emballage métallique
Fondée en 2012 et forte de plus de 40 ans d’expérience de terrain dans l’emballage métallique, Innosen développe et fabrique des capteurs et des systèmes de contrôle qualité pour l’industrie de la fabrication de boîtes. Depuis notre siège de Premià de Mar (Barcelone), en Espagne, et notre site de production à Manille, nous équipons les fabricants de boîtes du monde entier d’équipements fiables pour réduire les temps d’arrêt et maximiser l’efficacité de la production — chaque jour, dans plus de 70 pays.
Nous accordons de la valeur à ce qui compte pour nos clients
Notre histoire s’est construite en étroite collaboration avec les fabricants de boîtes, en concevant des solutions sur mesure qui répondent à des problèmes concrets. Nombre de nos meilleurs capteurs sont nés directement de ces partenariats, conçus avec les fabricants de boîtes, pour les fabricants de boîtes.
Processus de fabrication de boîtes 3 pièces (soudées)
« Produire, ce n’est pas simplement fabriquer des boîtes en masse. Il faut que ce soient des boîtes que vos clients acceptent – et qu’ils sont prêts à payer. »
Luc Nelen | Directeur général, Innosen
ACTUALITÉS
Dernières nouvelles
Pourquoi l’inspection des réserves est importante et comment elle affecte toute votre production
Des réserves contaminées ou vernies cassent le fil de soudure, brûlent les galets de soudure et provoquent des fuites sur les boîtes. Découvrez les trois défauts de réserves les plus courants, leurs causes et comment le Système d’inspection des réserves IS610 les détecte avant la soudeuse.
Innosen lance sa trinité de la qualité du vernis : IS860 CoatPro™, IS810 EnamelPro™ et IS1100 Innolytix®
Innosen lance trois produits connectés pour la qualité du vernis destinés aux fabricants de boîtes : la jauge d’épaisseur de vernis IS860 CoatPro™, le porosimètre à vernis IS810 EnamelPro™ et la plateforme de données IS1100 Innolytix®.
Jack « Uncle Jack » Knight rejoint Innosen USA en tant qu’agent
Figure de l’emballage métallique, Jack « Uncle Jack » Knight rejoint Innosen USA en tant qu’agent et rapproche le support d’Innosen de ses partenaires américains.
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LE MEILLEUR D’INNOSEN
Produits les plus vendus
IS416 Système de Mesure de Déviation des Tôles
Protège contre un vernissage mal positionné en détectant les tôles déviées (en rotation) au niveau de la vernisseuse.
IS231 Détecteur de feuilles doubles / Détecteur de fonds doubles
Protège la production contre les feuilles doubles, les flans ou les fonds doubles, sans aucun réglage de la part de l’opérateur.
IS610 Inspecteur de marges planes
Protège vos soudeuses des marges contaminées en détectant le vernis et les autres contaminants sur les marges des tôles — évitant les ruptures de fil de soudure, les molettes de soudure brûlées, une mauvaise qualité de soudure et les temps d’arrêt.
Questions fréquentes
Que fait Innosen ?
Innosen développe et fabrique des capteurs et des systèmes de contrôle qualité pour l’industrie de la fabrication de boîtes et de l’emballage métallique, notamment des jauges d’épaisseur de vernis, des porosimètres, des détecteurs de feuilles doubles et des systèmes d’inspection des marges. Ses équipements ont la confiance des fabricants de boîtes dans plus de 70 pays.
Quels formats de boîtes les capteurs Innosen couvrent-ils ?
Les capteurs Innosen couvrent les boîtes 3 pièces soudées, les boîtes DRD, les aérosols, les capsules et bouchages, les capsules-couronnes, les fûts et seaux, les fonds et les tubes — de la préparation du métal au formage et au contrôle qualité.
Comment les fabricants de boîtes mesurent-ils l’épaisseur de vernis et la porosité ?
Innosen propose la jauge d’épaisseur de vernis CoatPro™ IS860 et l’Hoverprobe® II IS9651 pour la mesure de l’épaisseur de vernis et du grammage, ainsi que le porosimètre EnamelPro™ IS810 pour la mesure de la porosité (enamel rating). Les résultats peuvent être collectés et analysés avec le logiciel de contrôle qualité Innolytix® IS1100.
Où se trouve Innosen ?
Innosen a son siège à Premià de Mar (Barcelone), en Espagne, avec une production à Manille et des bureaux à Hong Kong, aux Philippines et à Fort Collins (Colorado, États-Unis) — au service des fabricants de boîtes dans plus de 70 pays.