Sistema de gestión de electrolito
IS9024
Llena y vacía botes grandes durante el control de la porosidad del barniz
El sistema de gestión de electrolito IS9024 es un sistema semiautomático que llena y vacía botes, bidones y cubos con electrolito durante el control de la porosidad del barniz. Elimina el vertido manual, que es la causa de la mayoría de los derrames y de la mayor parte del tiempo perdido en el ensayo de recipientes grandes.
Se utiliza junto con el soporte de botes IS9015. El soporte del tubo de llenado se monta en el brazo del IS9015 y, una vez fijado, el tubo de llenado, la sonda principal y la sonda de nivel se vuelven a instalar en ese brazo, de modo que el soporte sigue encargándose del posicionamiento mientras el IS9024 gestiona el electrolito.
El depósito y la base están fabricados en un plástico especialmente diseñado y preparados para un entorno de fábrica con un mantenimiento mínimo. Un orificio de salida en la base conduce cualquier derrame a una bandeja o a una manguera, y la unidad se desplaza empujándola sobre sus ruedas en lugar de levantándola por el depósito.
Características del sistema de gestión de electrolito
| Características |
|---|
| Llenado y vaciado semiautomáticos – el bote sometido a ensayo se llena y se vacía mediante el sistema, por lo que el operario nunca tiene que levantar ni verter un recipiente pesado de electrolito. |
| Llenado con tres velocidades – tres velocidades de llenado seleccionables cubren una amplia gama de tamaños de recipiente, desde unos 0,5 litros hasta 9 litros y más. |
| Mando a distancia – el llenado, el vaciado y la selección de velocidad se controlan desde una unidad de mando portátil, con un patrón de LED distinto que confirma cada función. |
| Temporización programable – los tiempos de llenado y vaciado se pueden programar para cada tamaño de bote y se conservan después de apagar y encender, de modo que un lote de botes idénticos se procesa igual cada vez. |
| Instalable en equipos existentes – el sistema puede montarse en soportes de botes ya en servicio, por lo que una estación de control de porosidad existente se puede ampliar sin sustituir el soporte. |
Ventajas del sistema de gestión de electrolito
| Ventajas |
|---|
| Ahorra tiempo – el llenado y el vaciado se realizan automáticamente en lugar de a mano, lo que acorta cada ciclo en el ensayo de botes grandes. |
| Más fácil con recipientes grandes – el sistema se encarga de los bidones y cubos que resultan incómodos de llenar y vaciar manualmente. |
| Sin levantar pesos – nadie tiene que levantar ni transportar un recipiente lleno de electrolito. |
| Menor riesgo de derrames – el electrolito se desplaza por el tubo de llenado en lugar de verterse, y un orificio de salida en la base conduce cualquier derrame a una bandeja o a una manguera. |
Repuestos del sistema de gestión de electrolito
| Repuesto | Número de referencia |
|---|---|
| Sistema de gestión de electrolito IS9024 | 390-51600-98 |
| Soporte de tubo IS9024 | 113-51642-91 |
Especificaciones del sistema de gestión de electrolito
| Especificaciones | Valor |
|---|---|
| Capacidad del depósito | 18,9 litros |
| Tamaño máximo del bote de ensayo | 14 litros |
| Electrolito mínimo en el depósito | 5 litros |
| Tensión de alimentación | 24 V CC ±10 % |
| Corriente de alimentación | Normalmente 5 A (se recomienda una fuente de alimentación de 8 A, no incluida) |
| Peso (depósito vacío) | 12 kg |
| Peso (depósito lleno) | Aproximadamente 31 kg |
| Temperatura de funcionamiento | 0–45 °C (32–113 °F) |
| Humedad | 0–90 %, sin condensación |
| Dimensiones | 525 mm x 240 mm x 640 mm |
| Se utiliza con | Soporte de botes Innosen IS9015 y porosímetro IS810 EnamelPro™ |
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