Los fabricantes de latas invierten en investigación y desarrollo para mejorar la eficiencia en la fabricación y aumentar la productividad sin incrementar necesariamente los costes. Aun con el uso de tecnología innovadora que asegura la calidad del producto final, algunos defectos todavía aparecen en las líneas de producción de alta velocidad. Estos defectos son provocados por factores como herramientas ineficientes, falta de mediciones de control de calidad y, simplemente, fallos de la maquinaria.
Es imprescindible que los fabricantes de latas reconozcan un defecto, porque un solo producto defectuoso sin detectar puede dañar su reputación y, si pasa inadvertido, incluso la salud de los consumidores. También puede ocasionar costosas reparaciones si se produce la rotura de un utillaje. Y lo más importante: los envasadores no quieren comprar latas de baja calidad. Los envasadores siempre buscan productos de buen aspecto, seguros y de calidad, y descartan las latas defectuosas. Retirar un artículo defectuoso puede salvar una vida y siempre ayuda a los fabricantes de latas a evaluar y mejorar su proceso. La forma de conseguirlo es conocer bien los diferentes tipos de defectos en las latas y sus causas:
Defectos críticos: estos defectos son graves, ¡no se pueden ignorar!
FRACTURAS, AGUJEROS y AUSENCIA DE SELLADO
Cómo detectar estos defectos fácilmente: eche un vistazo a la abertura o a la zona donde se sella la lata. Si hay un agujero, una fractura, ausencia de sellado o cualquier cosa que pueda provocar fugas del contenido, el defecto es crítico. La rotura de la abertura de la lata es el tipo de defecto más conocido y más peligroso.
Aquí hay algunos ejemplos:
Causas y prevención: la mayoría de estos defectos se deben a errores en el proceso de sellado, como costuras dobles y afiladas, costuras laterales mal cerradas, pestañas rasgadas y otros. Las hojas dobles son a menudo la causa de los problemas de sellado en la abertura de las latas. Las hojas mal colocadas en la alimentación de las distintas máquinas también contribuyen a los problemas de sellado. La forma de prevenir estos problemas es detectar correctamente las hojas en las fases de formación del cuerpo y de soldadura de la fabricación de latas. La detección de hojas desalineadas, desplazadas o con agujeros permite un proceso de sellado y envasado sin problemas. La buena noticia es que ahora existen sensores que pueden proteger, detectar y prevenir la alimentación de hojas dobles o desalineadas en la conformadora de cuerpos, la barnizadora y el horno de curado.
Defectos mayores: ¡preste atención también a estos defectos!
DEFORMACIÓN, CORROSIÓN y ABOLLADURAS
Cómo detectar estos defectos fácilmente: la diferencia entre estos defectos y los anteriores es que hay fracturas en partes alejadas de la abertura de la lata. Los defectos de esta categoría suelen aparecer en el propio cuerpo de la lata. Algunos ejemplos son la corrosión, las manchas en las latas y las abolladuras en el cuerpo.
Causas y prevención: la deformación del cuerpo de la lata y las abolladuras suelen deberse a un apilado incorrecto de las latas para su transporte. Las latas deben colocarse y apilarse con cuidado durante el transporte para evitar estos defectos. Por otra parte, la corrosión se debe a un barnizado incorrecto o a la ausencia de barniz en las hojas de metal. Además de la detección de la alineación, la transferencia y la sincronización de las hojas, detectar las zonas de las hojas sin barniz evitará la aparición de corrosión.
Defectos menores: la mayoría de estos defectos son problemas estéticos de las latas.
DOBLADAS, OXIDADAS y PEQUEÑAS ABOLLADURAS
Cómo detectar estos defectos fácilmente: estos defectos a veces pueden ser peligrosos, pero generalmente se consideran seguros con un etiquetado correcto. Los defectos de esta categoría incluyen superficies oxidadas, envases panelados, abolladuras en el cuerpo sin daños en la abertura y pequeñas abolladuras en cualquier parte de la lata.
Causas y prevención: la mayoría de estos defectos se deben a presiones externas e internas, a ligeras manchas de óxido en la superficie causadas por restos de alimentos en mal estado y a otras abolladuras externas. Estos defectos son algo más difíciles de prevenir, ya que se producen principalmente durante el transporte. No obstante, tenga en cuenta que, si la abertura de la lata ha sido manipulada, ya se considera un defecto crítico. La forma de reducir la aparición de estos defectos es un almacenamiento y un transporte adecuados.
Fuentes:
http://www.evcofoods.com/pdf/AOAC%20Can%20Defects.pdf
https://www.denvergov.org/content/dam/denvergov/Portals/771/documents/PHI/Food/A%20Pocket%20Guide%20To%20Can%20Defects.pdf