POROSIMÈTRE

IS810 EnamelPro™

L’IS810 EnamelPro™ est la nouvelle génération du contrôle de porosité — résolution supérieure, vérifications automatiques avant test et localisation des défauts intégrée.

 

La plus large capacité de contrôle de porosité du marché — couvercles, bouchons, boîtes, tubes, capsules, papier d’aluminium et tôles planes.

L’IS810 EnamelPro™ est le porosimètre semi-automatique d’Innosen pour le contrôle qualité de l’emballage métallique. Il mesure l’intégrité du film de vernis à l’intérieur des boîtes, couvercles, tubes, capsules, papier d’aluminium et tôles planes à l’aide de supports interchangeables. L’étalonnage annuel est réalisé sur site et chaque mesure est enregistrée en temps réel dans la gestion de données IS1100 Innolytix®.

Un pore microscopique dans un film de vernis paraît insignifiant — jusqu’à ce qu’il ressorte des semaines plus tard sous forme de réclamation pour corrosion, de fuite ou de produit altéré. Détecter tard coûte toujours plus cher que détecter maintenant.

L’IS810 EnamelPro™ répond directement à ce problème : mesure à résolution supérieure, vérification automatique du contact et de l’électrolyte avant test, et localisation par inversion de polarité qui montre à l’opérateur exactement où le vernis a cédé. Les mesures sont transmises en direct à IS1100 Innolytix®, si bien qu’un défaut détecté en atelier figure déjà dans le dossier qualité.

Ce n’est pas une simple évolution — c’est le nouveau standard.

Nous n’avons pas suivi la norme. Nous l’avons établie.

La sonde est venue en premier. Innosen construit depuis des décennies des sondes de porosimétrie et de mesure d’épaisseur de vernis pour le conditionnement métallique — la référence que le secteur cite aujourd’hui par son nom, c’est nous. Des sondes que nous avons conçues arrivent sur le marché sous d’autres marques.

Ainsi, lorsque vous achetez le Porosimètre EnamelPro™ IS810, vous achetez la génération actuelle auprès de ceux qui l’ont conçue, détiennent les plans, usinent les pièces et stockent les sondes de rechange. Réponses techniques, conseils d’étalonnage, sondes de rechange et délais viennent de la source plutôt que d’une étiquette.

Comment ça marche

Le porosimètre mesure l’intégrité électrique du film de vernis à l’intérieur d’un contenant métallique. Le contenant est maintenu dans le support approprié, un électrolyte est mis en contact avec la surface vernie et une tension de test comprise entre 3 et 30 V est appliquée. Par conséquent, si le vernis est intact, il isole presque totalement : seul un très faible courant circule. Les pores, fissures, rayures et zones de faible épaisseur laissent le métal nu à découvert et laissent passer davantage de courant, et le porosimètre indique ce courant comme résultat du contrôle de porosité. L’inversion de polarité fait ensuite apparaître des bulles de gaz à l’endroit même du métal exposé, transformant un chiffre en un défaut localisé.

En savoir plus sur le contrôle de porosité dans Canpedia®.

Conçu pour ceux qui font tourner la ligne.

Chaque détail de l’EnamelPro™ a été façonné par la réalité d’un laboratoire de Contrôle Qualité — gants, éclaboussures, délais et audits.

Trouvez la défaillance, pas seulement le chiffre.

L’inversion de polarité fait apparaître des bulles de gaz à l’endroit exact du métal exposé : un résultat non conforme devient un défaut localisé.

Pensé pour la ligne.

Un écran tactile couleur de 7 pouces et une molette — utilisables avec des gants, poussière comprise.

Une mémoire qui suit le rythme.

Jusqu’à 100 000 mesures embarquées, transmises directement à Innolytix® — une traçabilité qui survit au lot.

Étalonné dans votre atelier.

L’étalonnage annuel est entièrement réalisé sur site — aucun envoi retour, aucune attente d’intervention.

Conçu pour les usines réelles.

Boîtier en acier inoxydable thermolaqué IP65 avec connecteurs industriels. Poussière, éclaboussures, chocs — l’EnamelPro™ encaisse.

Se connecte à votre environnement.

Double connectivité. USB-C, RS485 et Ethernet.

Chaque mesure, dans son contexte.

Conçu pour fonctionner avec IS1100 Innolytix®. Les mesures alimentent directement les tableaux de bord.

Questions fréquentes des fabricants de boîtes métalliques

Qu’est-ce que le porosimètre IS810 EnamelPro™ ?

L’IS810 EnamelPro™ est le porosimètre semi-automatique d’Innosen pour le contrôle qualité de l’emballage métallique. Il mesure l’intégrité du film de vernis à l’intérieur des boîtes, couvercles, tubes, capsules, papier d’aluminium et tôles planes, à l’aide d’une gamme de supports interchangeables.

Quelle est la précision de l’IS810 EnamelPro™ ?

L’IS810 EnamelPro™ mesure avec une linéarité meilleure que 1 %, sur une plage de test réglable de 3 à 30 V et une plage de courant allant jusqu’à 1 A. L’étalonnage annuel est réalisé sur site, ce qui maintient cette précision sans que l’appareil ne quitte jamais votre site.

Caractéristiques

Caractéristiques du porosimètre IS810 EnamelPro™
Caractéristiques
Mesure de haute précision – Linéarité meilleure que 1 %
Tension réglable – Plage de 3 à 30 V avec une plage de courant de 1 A
Localisation par inversion de polarité – Inverse la polarité de l’appareil pour que des bulles de gaz se forment à l’endroit exact du métal nu
Conformité aux normes – Conforme aux normes EN 15384-1 et EN 15384-2 pour les tubes souples en aluminium
Enregistrement des données en direct – Les mesures sont transmises en temps réel à IS1100 Innolytix®
Étalonnage sur site – Étalonnage annuel réalisé dans votre atelier, sans envoi retour
Vérifications d’intégrité avant test – Vérification du contact et du niveau d’électrolyte avant chaque mesure
Fonctionnement semi-automatique – Interface utilisateur multilingue intuitive
Double commande – Écran tactile couleur de 7 pouces et molette
Exploitation sécurisée – Protection par mot de passe et verrouillage anti-altération pour un contrôle qualité constant et conforme
Double connectivité – USB-C, RS485 et Ethernet
Mémoire embarquée – Capacité allant jusqu’à 100 000 mesures
Boîtier industriel – Acier inoxydable thermolaqué IP65 avec connecteurs industriels
Alimentation universelle – 100–240 V CA @ 50/60 Hz
Montage flexible – Kit de bras support VESA 100×100 mm et 75×75 mm en option
Garantie étendue – Extension de garantie de 5 ans en option

La gamme complète de contrôle de porosité d’Innosen

Personne ne couvre une plus grande partie du monde de la boîte métallique. Innosen propose la plus large capacité de contrôle de porosité du marché, et elle est la plus étendue là où le contrôle est le plus difficile : les couvercles et les bouchons. Avec les supports ci-dessous, l’IS810 EnamelPro™ contrôle les couvercles, bouchons, cônes et dômes, les boîtes 2 pièces, 3 pièces et aérosols, les tubes souples, les capsules en aluminium, les fûts et seaux, le papier d’aluminium fin et épais, ainsi que la zone du rivet des couvercles à ouverture facile. Si cela se fabrique dans l’industrie de la boîte métallique, cela peut être contrôlé.

Supports compatibles

Supports de contrôle de porosité compatibles avec l’IS810 EnamelPro™
SupportApplication
Support pour boîtes IS9015Boîtes 2 pièces, 3 pièces et aérosols
Support pour tubes IS9017Tubes souples en aluminium
Adaptateur pour couvercles IS9020TMR / IS9019TMCouvercles, bouchons, cônes, dômes et tôles planes
Support pour capsules en aluminium IS9018Capsules en aluminium
Support grandes boîtes IS9015XXLFûts, seaux et boîtes de très grande taille
Adaptateur pour papier d’aluminium IS9030Papier d’aluminium fin et épais
Adaptateur pour rivets EOE IS9025Zone du rivet des couvercles à ouverture facile (EOE)
Générateur de vide IS9021Utilisé avec l’adaptateur pour couvercles
Unité de contrôle automatique du vide IS9023Utilisé avec l’adaptateur pour couvercles

Spécifications

Principales spécifications du porosimètre IS810 EnamelPro™
SpécificationsValeur
ApplicationIntégrité du vernis sur boîtes, couvercles, tubes, capsules, papier d’aluminium et tôles planes
MesureLinéarité meilleure que 1 %
Plage de tension3–30 V, réglable
Plage de courant1 A
Localisation des défautsMode à polarité inversée — des bulles se forment à l’endroit du métal exposé
NormesEN 15384-1 et EN 15384-2 (tubes souples en aluminium)
AffichageÉcran tactile couleur 7" avec double commande par molette
BoîtierAcier inoxydable thermolaqué IP65 avec connecteurs industriels
ConnectivitéUSB-C, RS485 et Ethernet
Stockage des donnéesJusqu’à 100 000 mesures
AlimentationUniverselle 100–240 V CA, 50/60 Hz
LogicielIntégration IS1100 Innolytix®
ÉtalonnageSur site, annuel — aucun envoi retour nécessaire
MontageKit de bras support VESA 100×100 mm et 75×75 mm en option
GarantieStandard, avec extension de 5 ans en option

Médias

Questions fréquentes

Que mesure réellement un porosimètre ?

Un porosimètre vérifie l’intégrité du film de vernis ou d’émail appliqué à l’intérieur d’un contenant métallique. Ensuite, un électrolyte est mis en contact avec la surface vernie, une tension de test est appliquée et l’appareil mesure le courant qui circule. Un vernis intact isole presque totalement : très peu de courant passe. Les pores, fissures, rayures et zones de faible épaisseur laissent le métal nu à découvert et laissent passer le courant, si bien que la mesure indique l’état du vernis bien avant que le contenant n’atteigne une ligne de remplissage.

Comment l’IS810 EnamelPro™ montre-t-il où le vernis a cédé ?

Par inversion de polarité. Une mesure classique indique que du courant s’échappe quelque part, mais pas où. L’IS810 EnamelPro™ permet d’inverser la polarité de la tension appliquée, et des bulles de gaz se forment alors précisément à l’endroit où le métal nu est exposé. L’opérateur voit le défaut buller dans le contenant, ce qui permet de le rattacher à une position précise du procédé de vernissage ou de pulvérisation au lieu de le cerner par tâtonnements. Un simple verdict conforme ou non conforme devient une cause racine.

Quels contenants et substrats l’IS810 EnamelPro™ peut-il tester ?

L’appareil couvre toute l’étendue du contrôle de porosité grâce à des supports interchangeables. Les boîtes 2 pièces, 3 pièces et aérosols utilisent le support pour boîtes IS9015, les tubes souples en aluminium le support pour tubes IS9017, et les couvercles, bouchons, cônes, dômes et tôles planes l’adaptateur pour couvercles. Les capsules en aluminium, les fûts et seaux, le papier d’aluminium fin et épais ainsi que la zone du rivet des couvercles à ouverture facile disposent chacun de leur support dédié.

Pourquoi une tension de test réglable est-elle importante ?

Les différents systèmes de vernis, grammages de film et substrats donnent leur résultat le plus net et le plus reproductible à des tensions de test différentes. L’IS810 EnamelPro™ est réglable de 3 à 30 V avec une plage de courant allant jusqu’à 1 A, si bien que le test s’adapte au produit au lieu de forcer le produit à entrer dans quelques paliers prédéfinis. En pratique, un seul appareil couvre un portefeuille varié sans compromettre la sensibilité d’aucun test.

L’IS810 EnamelPro™ doit-il être expédié pour son étalonnage ?

Non. L’étalonnage annuel est réalisé sur site, dans vos propres locaux. Aucun envoi retour, aucun transport assuré, aucune période durant laquelle l’appareil est absent de l’atelier pendant que la ligne tourne. L’appareil reste là où il est nécessaire et reste certifié.

Comment les mesures sortent-elles de l’appareil pour alimenter un rapport qualité ?

L’IS810 EnamelPro™ conserve jusqu’à 100 000 mesures en mémoire, de quoi tenir un historique traçable complet plutôt que le seul poste en cours. Les mesures sont transmises en temps réel à IS1100 Innolytix® pour le suivi, l’analyse et les rapports, et l’appareil dispose de l’USB-C, du RS485 et de l’Ethernet pour s’intégrer aux systèmes existants de l’usine. La protection par mot de passe et les fonctions anti-altération garantissent la fiabilité de l’enregistrement le jour d’un audit.

À quelles normes l’IS810 EnamelPro™ est-il conforme ?

L’appareil est conforme aux normes EN 15384-1 et EN 15384-2, les normes européennes couvrant le contrôle de porosité des tubes souples en aluminium. Pour les types de contenants hors de ce périmètre, le test suit la spécification de vernis convenue avec votre client, et les plages réglables de tension et de courant offrent la latitude nécessaire pour répondre à ces exigences.

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La Gamme Complète de Contrôle de Porosité d’Innosen

Support pour boîtes IS9015 pour le contrôle de porosité des boîtes 2 pièces, 3 pièces et aérosols
Support pour boîtes IS9015

Contrôle la porosité des boîtes 2 pièces, 3 pièces et aérosols.

Support pour tubes IS9017 pour le contrôle de porosité des tubes souples en aluminium
Support pour tubes IS9017

Contrôle la porosité des tubes souples en aluminium.

Support pour capsules en aluminium IS9018 pour le contrôle de porosité des capsules
Support pour capsules en aluminium IS9018

Contrôle la porosité des capsules et bouchons en aluminium.

Adaptateur pour rivets EOE IS9025 pour le contrôle de porosité de la zone du rivet des couvercles à ouverture facile
Adaptateur pour rivets EOE IS9025

Isole et contrôle la porosité de la zone du rivet des couvercles à ouverture facile.

Adaptateur pour couvercles IS9020TMR pour le contrôle de porosité des couvercles, bouchons, cônes, dômes et tôles planes
Adaptateur pour couvercles IS9020TMR

Contrôle la porosité des couvercles, bouchons, cônes, dômes et tôles planes.

Adaptateur pour papier d’aluminium IS9030 pour le contrôle de porosité du papier d’aluminium fin et épais
Adaptateur pour papier d’aluminium IS9030

Contrôle la porosité du papier d’aluminium fin et épais.

Support grandes boîtes IS9015XXL pour le contrôle de porosité des fûts, seaux et boîtes de très grande taille
Support grandes boîtes IS9015XXL

Contrôle la porosité des fûts, seaux et boîtes de très grande taille.

Générateur de vide IS9021, accessoire utilisé avec l’adaptateur pour couvercles IS9020TMR
Générateur de vide IS9021

Utilisé avec l’adaptateur pour couvercles. Filtre, séparateur d’eau et réglage facile de la pression d’air.

Unité de contrôle automatique du vide IS9023 utilisée avec l’adaptateur pour couvercles IS9020TMR
Unité de contrôle automatique du vide IS9023

Utilisé avec l’adaptateur pour couvercles. Ajoute un contrôle automatique du vide pour accélérer les tests.