Una hoja está totalmente barnizada cuando todas las zonas que deben llevar barniz lo llevan, en todas las caras que deben barnizarse. En producción, la única forma fiable de confirmarlo es inspeccionar cada hoja a la velocidad de la línea, porque una hoja sin barniz parece exactamente una hoja buena. El IS651 Detector de falta de barniz lo hace a un máximo de 1.200 hojas por minuto con barnices blancos, de color y transparentes, y con un par de sensores enfrentados comprueba ambas caras de las hojas barnizadas por los dos lados.
Lo esencial sobre las hojas totalmente barnizadas
- La falta de barniz es difícil de ver. El barniz transparente sobre hojalata brillante es prácticamente imposible de confirmar a simple vista.
- El daño depende de adónde va la hoja después: corrosión tras el llenado, utillaje desgastado en la prensa DRD, tapones corona que no sellan, o latas invertidas y del revés.
- El punto más económico para detectarla es la salida de la barnizadora o del horno wicket. Una segunda comprobación a la entrada de la prensa o en la cizalla protege el utillaje y la línea de latas.
- En hojas barnizadas por ambas caras, un par de sensores IS651 enfrentados comprueba cada cara por separado.
- El IS651 detecta la falta de barniz. No mide cuánto barniz lleva la hoja; esa es la función de un medidor de espesor del barniz.
¿Por qué es difícil confirmar que una hoja está totalmente barnizada?
Una hoja que sale de la barnizadora sin barnizar o barnizada solo en parte no parece defectuosa. Parece una hoja más de la pila. El caso más difícil es el barniz transparente sobre hojalata brillante: no hay color y apenas hay contraste, así que engaña tanto al ojo como a los sensores que trabajan con color o contraste.
Los controles por muestreo solo cubren las hojas que se muestrean. Como de una hoja barnizada salen muchos cuerpos de lata, una sola hoja que escapa sin inspeccionar produce un lote de defectos, repartidos en una tirada que ya ha avanzado en el proceso.
El IS651 utiliza una fuente de luz especializada que responde a la presencia de la película de barniz y no a su aspecto. Por eso puede detectar barniz transparente a la velocidad de la línea, hasta un peso mínimo de barniz de 2 g/m², según el barniz.
¿Dónde causa daños la falta de barniz?
El mismo defecto provoca un fallo distinto según dónde se use la hoja. Estos son los cuatro puntos donde los fabricantes de envases necesitan confirmar con más frecuencia que una hoja está totalmente barnizada.
| Dónde | Qué falla | Dónde inspeccionar |
|---|---|---|
| Línea de barnizado | La escasez de barniz y las hojas solapadas dejan zonas sin barniz | Salida de la barnizadora o del horno wicket |
| Prensas DRD y de embutición profunda | Una hoja sin barniz puede desgastar el utillaje de la prensa | Entrada de la prensa |
| Prensas de tapones corona | La junta de estanqueidad no se adhiere y el tapón puede no sellar | Antes de que las hojas lleguen a la prensa |
| Líneas de latas y cizallas | Las hojas barnizadas por el lado equivocado se convierten en latas invertidas o del revés | Primera mesa de trabajo de la cizalla |
1. En la línea de barnizado
Dos fallos habituales dejan hojas sin barniz en la línea de barnizado. La escasez de barniz se produce cuando el depósito diario no se rellena a tiempo: el barniz falla primero en los bordes de la hoja. Las hojas parcialmente solapadas dejan una banda sin barniz en todo el ancho de la hoja inferior, donde la hoja superior la tapó frente al rodillo de barnizado.
Inspeccionar a la salida de la barnizadora o del horno wicket detecta ambos fallos antes de apilar las hojas, que es donde un defecto cuesta menos contener.
2. En prensas DRD y de embutición profunda
Las hojas para DRD están diseñadas para llegar prebarnizadas, y el barniz forma parte de cómo se comporta la hoja durante el conformado. Una hoja sin barniz que entra en la matriz está fuera de las condiciones para las que se ajustó el utillaje y puede desgastarlo. Un IS651 a la entrada de la prensa confirma que la placa base está totalmente barnizada o recubierta antes de llegar a la matriz.
3. En prensas de tapones corona
Las hojas para tapones corona llevan un barniz interior para que la junta de estanqueidad se adhiera a la cápsula. Una cápsula sin ese barniz no sellará de forma fiable, y la fuga solo aparece después de llenar y tapar la botella. Comprobar que la placa base está barnizada antes de que las hojas lleguen a la prensa mantiene esas cápsulas fuera de la producción.
4. En líneas de latas y cizallas
Una hoja barnizada por el lado equivocado produce una lata invertida o del revés: el barniz queda por fuera y el producto queda en contacto con el metal desnudo. El IS651 detecta las hojas barnizadas por el lado equivocado en la primera mesa de trabajo de la cizalla. En la línea de latas, el Detector de hojas invertidas IS631 detecta cuerpos de lata invertidos u hojas con barniz en el lado equivocado.
¿Cómo se comprueban las dos caras de una hoja?
Cada IS651 inspecciona una cara de la hoja. Para hojas barnizadas por una sola cara basta con un montaje en una cara. Para hojas barnizadas por ambas caras se monta un segundo sensor enfrentado al primero, de modo que cada cara se comprueba por separado. Si cualquiera de las dos caras llega sin barniz, el sensor de esa cara envía la señal de rechazo.
El IS651 detecta la ausencia de barniz, no un exceso. No le dirá que una cara ha recibido dos capas. Para medir cuánto barniz lleva una hoja, utilice un medidor de espesor del barniz como el CoatPro™ IS860.
¿Cuántos sensores necesita la comprobación de barnizado completo?
Cada IS651 inspecciona una franja de unos 15 mm de ancho en el sentido longitudinal de la hoja, así que los sensores se colocan donde realmente aparecen los defectos, no de borde a borde. Para la mayoría de los fabricantes, el punto de partida es un sensor montado a unos 100 mm del borde de la hoja más estrecha que procesan. Detecta prácticamente todas las hojas parcialmente solapadas, la escasez de barniz en el borde que vigila y parte de los defectos por contaminación.
Póngalo en marcha, cuente lo que detecta y añada sensores solo si sus propios datos de calidad lo indican. En hojas barnizadas por ambas caras, cada posición necesita un par de sensores enfrentados.
¿Qué señales envía el IS651 a la línea?
- Señal de rechazo. Un pulso de 45 milisegundos cuando se detecta falta de barniz, que activa una respuesta definida por el usuario para aislar la hoja.
- Señal por cada hoja. Indica al sistema de control que el sensor está activo y que pasan hojas barnizadas. También sirve como contador de hojas para la supervisión del proceso y el SPC.
- Sin ajustes del operario. El IS651 se calibra solo, detecta un cambio de barniz y aprende el nuevo barniz por sí mismo. No tiene diales, contadores ni caja de control, y no necesita un controlador aparte.
Responde en 3 milisegundos e inspecciona hasta 1.200 hojas por minuto.
Soluciones recomendadas
- IS651 Detector de falta de barniz – detecta hojas sin barnizar o barnizadas parcialmente a la velocidad de la línea, en una cara o en ambas, incluido el barniz transparente.
- Detector de hojas invertidas IS631 – detecta cuerpos de lata invertidos u hojas con barniz en el lado equivocado.
- Sistema de medición de la desviación de las hojas IS416 – protege frente a un barnizado mal posicionado detectando hojas desviadas (giradas) en la barnizadora.
- Detector de doble hoja IS231 – protege la producción frente a hojas dobles sin necesidad de ajustes por parte del operario.
¿Qué hojas salen de su barnizadora sin barniz?
Envíenos los formatos de hoja, los barnices y la disposición de su línea, y le indicaremos dónde instalar el IS651.
Preguntas frecuentes sobre hojas totalmente barnizadas
¿Cómo sé si una hoja está totalmente barnizada?
A simple vista no es fiable, sobre todo con barniz transparente sobre hojalata brillante. Un sensor en línea que inspecciona cada hoja a la velocidad de la línea, como el IS651 Detector de falta de barniz de Innosen, envía una señal de rechazo cuando una hoja está sin barnizar o barnizada solo en parte.
¿Puede el IS651 comprobar las dos caras de una hoja?
Sí. El montaje en una cara cubre las hojas barnizadas por un solo lado. Para hojas barnizadas por ambas caras se monta un segundo IS651 enfrentado al primero, de modo que cada cara se comprueba por separado.
¿Detecta el IS651 el doble barnizado o mide el peso del barniz?
No. El IS651 detecta la falta de barniz, hasta un peso mínimo de barniz de 2 g/m² según el barniz. Para medir cuánto barniz lleva una hoja, utilice un medidor de espesor del barniz como el CoatPro™ IS860.
¿Por qué la falta de barniz daña el utillaje de una prensa DRD?
Las hojas para DRD están diseñadas para llegar prebarnizadas, y el barniz forma parte de cómo se comporta la hoja durante el conformado. Una hoja sin barniz está fuera de las condiciones para las que se ajustó el utillaje y puede desgastarlo.
¿Por qué un tapón corona necesita una placa base barnizada?
El barniz interior de las hojas para tapones corona permite que la junta de estanqueidad se adhiera a la cápsula. Una cápsula sin ese barniz no sellará de forma fiable.
¿Qué provoca las latas invertidas o del revés?
Las hojas barnizadas por el lado equivocado. El IS651 las detecta en la cizalla, y el Detector de hojas invertidas IS631 detecta cuerpos de lata invertidos u hojas con barniz en el lado equivocado.
¿Dónde se debe instalar un detector de falta de barniz?
En las líneas de barnizado, a la salida de la barnizadora o del horno wicket. En prensas DRD y de embutición profunda, a la entrada de la prensa. En cizallas, en la primera mesa de trabajo.
