DETECTOR DE FALTA DE BARNIZ
IS651
Detección de hojas sin barnizar o barnizadas solo en parte para líneas de fabricación de latas, a velocidad de línea y en cada hoja.
Barnices blancos, de color y totalmente transparentes. Tiempo de respuesta de 3 milisegundos. Hasta 1.200 hojas por minuto.
El detector de falta de barniz Innosen IS651 es un sensor autocalibrable para la línea de producción que detecta las hojas sin barnizar o barnizadas solo en parte antes de que lleguen a la prensa, la cizalla o la soldadora. Funciona con barnices blancos, de color y totalmente transparentes, responde en 3 milisegundos e inspecciona hasta 1.200 hojas por minuto, y emite una señal de rechazo en el momento en que una hoja sin barniz pasa por el punto de inspección.
Las hojas que salen de la barnizadora sin barnizar o barnizadas solo en parte no parecen defectuosas. Tienen el mismo aspecto que cualquier otra hoja de la pila. Las consecuencias llegan después: corrosión de la lata tras el llenado, herramientas desgastadas en una prensa DRD, un tapón corona cuya junta de estanqueidad no se adhiere o una reclamación de un cliente meses después de enviar el producto.
El IS651 inspecciona cada hoja a velocidad de línea y no necesita la intervención del operario en ningún momento. Se calibra solo, detecta cuándo se produce un cambio de barniz y aprende por sí mismo las características del nuevo barniz. No hay mandos, contadores, cajas de control ni ajustes que puedan configurarse mal.
Cómo funciona el detector de falta de barniz IS651
1. Inspecciona cada hoja a velocidad de línea
El sensor observa una franja de la hoja cuando pasa por el punto de inspección, a un ritmo de hasta 1.200 hojas por minuto y con un tiempo de respuesta de 3 milisegundos.
2. Detecta barniz ausente o parcial
Identifica las hojas sin barnizar o barnizadas solo en parte, hasta una película de barniz mínima de 2 g/m² según el barniz.
3. Envía una señal de rechazo
Cuando detecta falta de barniz, el sensor emite una señal de salida con un ancho de pulso de 45 milisegundos, que activa una respuesta definida por el usuario para aislar la hoja y proteger la prensa.
4. Confirma que sigue funcionando
Una señal de latido (heartbeat) por cada hoja indica al sistema de control que el sensor está activo y que pasan hojas barnizadas. La misma señal puede usarse como contador de hojas para la supervisión del proceso y el SPC.
5. Vuelve a aprender tras cada cambio
El IS651 detecta cuándo se produce un cambio de barniz y aprende por sí mismo las características del nuevo barniz. Sin recalibración, sin reprogramación y sin intervención del operario.
Diseñado para quienes gestionan la línea de producción.
Sin mandos, sin contadores, sin caja de control y sin ajustes que puedan configurarse mal: el IS651 se calibra solo y vuelve a aprender tras cada cambio de barniz.
Autocalibrable.
Ve el barniz transparente.
Dos señales, sin controlador.
Nada que ajustar mal.
Una cara o ambas.
Diseñado para la línea.
Preguntas frecuentes de fabricantes de envases
¿Por qué detectar la falta de barniz en las hojas?
El barniz interior es la única barrera entre el alimento o la bebida y el metal desnudo de la lata. Donde falta esa barrera, el propio producto ataca el estaño y el acero expuestos, y una pequeña zona sin barnizar concentra el ataque en lugar de diluirlo: todos los promotores de corrosión de la lata actúan sobre el metal que queda expuesto. El resultado aparece como corrosión tras el llenado, a veces mucho después de que la lata haya salido de la planta.
La falta de barniz es además un problema mecánico antes de convertirse en uno químico. Las hojas sin barnizar o barnizadas en parte que no se detectan pueden provocar:
- Corrosión de la lata tras el llenado
- Desgaste del utillaje de la prensa DRD
- Juntas de estanqueidad que no se adhieren en las prensas de tapones corona
- Latas invertidas o del revés cuando la hoja se barnizó por el lado equivocado
- Paradas imprevistas y exceso de desperdicio
- Reclamaciones de clientes, contención de lotes y daños a la reputación
Como una sola hoja barnizada da lugar a muchos cuerpos de lata, una hoja que sale de la barnizadora sin inspeccionar no produce un único defecto. Produce todo un lote, repartido en una producción que ya ha avanzado a las fases siguientes.
¿Qué causa la falta de barniz total o parcial en las hojas?
En la práctica, tres modos de fallo explican la mayoría de los defectos que encuentran los fabricantes de latas. Cada uno deja una huella diferente en la hoja y cada uno requiere un número distinto de sensores para detectarlo de forma fiable.
Hojas parcialmente superpuestas
Las hojas pasan por la barnizadora parcialmente superpuestas y después se separan.
En la hoja: una banda completa sin barnizar que atraviesa la hoja, donde una hoja tapó a la otra.
Sensores necesarios normalmente: 1
Escasez de barniz
El depósito diario no se rellena a tiempo.
En la hoja: el barniz falla primero en los bordes de la hoja, y no se puede prever si será el borde izquierdo o el derecho.
Sensores necesarios normalmente: 2 (uno por borde)
Contaminación
Una etiqueta o un trapo de limpieza pasa por la máquina; un trapo puede marcar el rodillo y estropear muchas hojas.
En la hoja: una zona localizada sin barnizar, normalmente de unos 200 mm de ancho, en cualquier punto de la hoja.
Sensores necesarios normalmente: ~6 en una hoja de 1.200 mm
La contaminación es la menos frecuente de las tres, por lo que la mayoría de los fabricantes de latas no la abordan en primer lugar.
¿Cuántos sensores IS651 necesita una hoja?
Cada IS651 inspecciona una franja de unos 15 mm de ancho en el sentido longitudinal de la hoja. Cubrir una hoja de 1.000 mm de borde a borde requeriría unos 67 sensores, lo que no es una forma económicamente razonable de resolver el problema.
Lo que hace la mayoría de los fabricantes de latas es un análisis de Pareto de sus propios datos de calidad: qué defectos se producen realmente, con qué frecuencia y cuántos sensores harían falta para detectar la mayoría. Una solución al 80 % con un coste reducido suele ser la respuesta correcta.
Un solo sensor, montado a unos 100 mm del borde de la hoja más estrecha que procese, detectará:
- Prácticamente todas las hojas parcialmente superpuestas
- Escasez de barniz
- Parte de los defectos causados por contaminación
Nuestra recomendación es empezar por ahí, ponerlo en marcha y contar lo que detecta. Si un solo sensor encuentra la mayoría de los defectos, habrá terminado con una inversión mínima. Si siguen pasando más defectos de los que puede permitirse, instale sensores adicionales a lo ancho de la hoja. Lo que vale para la mayoría de los fabricantes de latas puede no valer para su planta: deben decidirlo sus propios datos de calidad.
¿Puede el IS651 detectar barnices transparentes?
Sí. El IS651 detecta barnices blancos, barnices de color y barnices totalmente transparentes.
El barniz transparente sobre hojalata brillante es prácticamente imposible de verificar a simple vista y confunde a los sensores que trabajan con color o contraste, porque no hay color y apenas hay contraste. Ha sido durante mucho tiempo una dificultad para los fabricantes de sensores en general. El IS651 utiliza una fuente de luz especializada que responde a la presencia de la película de barniz y no a su aspecto, lo que permite detectar el barniz transparente a velocidad de línea.
No conocemos otro sensor para la detección de falta de barniz en hojas a velocidad de línea que declare funcionar con barniz totalmente transparente. La idoneidad de una combinación concreta de barniz, gramaje de película y sustrato debe confirmarse durante la evaluación de la aplicación: envíenos los datos de su barniz y la especificación de la hoja y le responderemos.
¿En qué procesos de fabricación de latas se utiliza el IS651?
Líneas de barnizado
Detecta la escasez de barniz cuando el depósito diario no se ha rellenado a tiempo, así como las hojas que se superpusieron parcialmente durante el barnizado. Es el punto en el que contener un defecto cuesta menos.
Prensas de embutición profunda y DRD
Confirma que la hoja base está totalmente barnizada antes de entrar en la matriz. Las hojas DRD están diseñadas para ir prebarnizadas, y el barniz forma parte del comportamiento de la hoja en el conformado: una hoja desnuda que entra en la prensa queda fuera de las condiciones para las que se ajustó el utillaje y puede desgastarlo.
Prensas de tapones corona
Confirma que la hoja base está barnizada para que la junta de estanqueidad se adhiera al tapón. El barniz interior se aplica a las hojas para tapones corona precisamente para permitir la adhesión de la junta a la cápsula; una cápsula sin él no sellará de forma fiable.
Líneas de latas y cizallas
Detecta hojas barnizadas por el lado equivocado, que son las que producen latas invertidas o del revés.
Beneficios
| Ventajas |
|---|
| Detecta hojas sin barnizar o barnizadas solo en parte a velocidad de línea |
| Funciona con barnices blancos, de color y transparentes |
| Ayuda a evitar la corrosión de la lata tras el llenado causada por la falta de barniz interior |
| Protege el utillaje de las prensas DRD y de embutición profunda frente a hojas sin barnizar |
| Favorece la adhesión de la junta de los tapones corona al confirmar que la hoja base está barnizada |
| Detecta hojas barnizadas por el lado equivocado y ayuda a evitar latas invertidas o del revés |
| Identifica la escasez de barniz y las hojas superpuestas en el proceso de barnizado |
| Elimina la intervención del operario: sin ajustes, sin configuración, sin riesgo de ajustes incorrectos |
| La señal de latido por cada hoja demuestra que el sensor funciona y que la línea está protegida |
| Sirve también como contador de hojas preciso para la supervisión del proceso y el SPC |
| Favorece una mejora eficaz del proceso y una mejor formación de los operarios |
| Reduce el desperdicio, las paradas imprevistas y el riesgo de reclamaciones de clientes |
Prestaciones
| Características |
|---|
| Totalmente autoajustable y autocalibrable: no requiere intervención del operario |
| Detecta automáticamente un cambio de barniz y aprende las características del nuevo barniz |
| Detecta todos los tipos de barniz, incluidos los totalmente transparentes |
| Señal de rechazo por falta de barniz, para iniciar una respuesta definida por el usuario |
| Señal de latido por cada hoja inspeccionada |
| Montaje en una sola cara o un segundo sensor enfrentado para hojas barnizadas por ambas caras |
| Sin botones, mandos, contadores ni caja de control |
| Sin programación y sin mantenimiento |
| No necesita controlador independiente |
| Robusto cabezal de sensor de acero inoxidable |
| Electrónica totalmente encapsulada |
Especificaciones
| Especificaciones | Valor |
|---|---|
| Número de producto | IS651 |
| Referencia | 395-46400-00 |
| Dimensiones | 107 mm (4,2″) × ∅33 mm (1,3″) |
| Tiempo de respuesta | 3 milisegundos |
| Velocidad máxima de línea | 1.200 por minuto |
| Espesor mínimo de barniz | 2 g/m² (según el barniz) |
| Tipos de barniz detectados | Barnices blancos, de color y transparentes |
| Ancho de inspección por sensor | Franja de aprox. 15 mm, en el sentido longitudinal de la hoja |
| Cobertura | Una cara, o un par enfrentado para hojas barnizadas por ambas caras |
| Calibración | Totalmente automática; autoajustable y autocalibrable |
| Salidas | Señal de rechazo por falta de barniz; señal de latido por cada hoja |
| Ancho de pulso de salida | 45 milisegundos |
| Controlador | No necesario |
| Carcasa | Cabezal de acero inoxidable, electrónica totalmente encapsulada |
| Instalación | Salida de la barnizadora o del horno wicket · entrada de la prensa DRD · primera mesa de trabajo de la cizalla |
Cables
| Cable | Referencia |
|---|---|
| Cable de sensor, 8 polos, 2 m | 706-17081-00 |
| Cable de sensor, 8 polos, 5 m | 706-17121-00 |
| Cable de sensor, 8 polos, 20 m | 706-17121-01 |
| Cable de sensor, 8 polos, alargador macho–hembra de 1 m | 706-48041-00 |
Media
Vídeo: el detector de falta de barniz Innosen IS651 inspeccionando hojas barnizadas en una línea de fabricación de latas y detectando hojas sin barnizar o barnizadas solo en parte.
Preguntas frecuentes
¿Qué hace el detector de falta de barniz IS651?
- El IS651 detecta hojas sin barnizar o barnizadas solo en parte cuando pasan por el punto de inspección de una línea de fabricación de latas. Cuando detecta falta de barniz, emite una señal de rechazo que activa una respuesta definida por el usuario para aislar la hoja antes de que llegue a la prensa, la cizalla o la soldadora.
¿Puede el IS651 detectar barniz transparente?
- Sí. El IS651 funciona con barnices blancos, barnices de color y barnices totalmente transparentes. El barniz transparente es prácticamente imposible de verificar a simple vista y confunde a los sensores que dependen del color o del contraste; el IS651 utiliza una fuente de luz especializada que responde a la presencia de la película de barniz y no a su aspecto.
¿Cuántos sensores IS651 necesito?
- Cada sensor inspecciona una franja de unos 15 mm de ancho a lo largo de la hoja, por lo que una cobertura completa de borde a borde no es rentable. La mayoría de los fabricantes de latas empiezan con un solo sensor montado a unos 100 mm del borde de la hoja más estrecha que procesan, que detecta prácticamente todas las hojas parcialmente superpuestas, la escasez de barniz y parte de los defectos por contaminación. La escasez de barniz en cualquiera de los bordes requiere dos sensores; para zonas contaminadas de unos 200 mm en una hoja de 1.200 mm harían falta unos seis.
¿Dónde debe instalarse el IS651?
- En las líneas de barnizado, a la salida de la barnizadora o a la salida del horno wicket. En las líneas de latas DRD, a la entrada de la prensa. En las cizallas, en la primera mesa de trabajo. Innosen puede revisar la disposición de su línea y recomendar la posición, el número de sensores y la configuración de señales.
¿Necesita el IS651 un controlador independiente o configuración por parte del operario?
- No. El IS651 es totalmente autoajustable y autocalibrable, y no requiere controlador independiente. No tiene botones, mandos, contadores ni caja de control, no necesita programación, y detecta automáticamente un cambio de barniz y aprende por sí mismo las características del nuevo barniz.
¿Qué señales de salida proporciona el IS651?
- Dos. Una señal de rechazo cuando se detecta falta de barniz, con un ancho de pulso de salida de 45 milisegundos, para iniciar una respuesta definida por el usuario. Y una señal de latido por cada hoja, que confirma que el sensor funciona y que también puede usarse como contador de hojas preciso para la supervisión del proceso y el SPC.
¿Puede el IS651 inspeccionar ambas caras de una hoja?
- Sí. Para hojas barnizadas normalmente por una cara se monta un solo IS651. Para hojas barnizadas por ambas caras se monta un segundo sensor enfrentado para una protección completa.
¿Cuál es el espesor mínimo de barniz que puede detectar el IS651?
- 2 g/m², según el barniz. El barniz concreto, el gramaje de película y el sustrato deben revisarse durante la evaluación de la aplicación.
¿A qué velocidad inspecciona el IS651?
- El IS651 tiene un tiempo de respuesta de 3 milisegundos e inspecciona hasta 1.200 hojas por minuto.
¿En qué se diferencia el IS651 de un medidor de espesor de barniz o de un porosímetro?
- Un medidor de espesor mide cuánto barniz hay, para el control del gramaje de película y la optimización del proceso. Un porosímetro realiza un ensayo destructivo fuera de línea que mide, sobre una muestra, el metal expuesto en una lata terminada. El IS651 responde a otra pregunta: ¿hay barniz en esta hoja, a velocidad de línea y en cada hoja que pasa? Y emite una señal de rechazo cuando no lo hay.
¿Qué es la escasez de barniz?
- La escasez de barniz se produce cuando el depósito diario que alimenta la barnizadora no se rellena a tiempo. El barniz se adelgaza y falla primero en los bordes de la hoja, y no se puede prever si se verá afectado el borde izquierdo o el derecho; por eso se recomiendan dos sensores IS651, uno por borde, cuando la escasez de barniz es el defecto predominante.
La línea completa de Innosen para la inspección de hojas y cuerpos
IS670 Detector de falta de barniz en la costura lateral
Detecta la falta de barniz exterior en la costura lateral y las zonas sin barnizar en cuerpos de lata soldados de 3 piezas.
IS631 Detector de hojas invertidas
Detecta cuerpos de lata o formatos invertidos con el barniz en el lado equivocado.
IS231 Detector de doble hoja
Protege la producción frente a hojas dobles sin necesidad de ajustes por parte del operario.