Sistema di misura dello spostamento laterale della bobina
IS1270 MK II
Il Sistema di misura dello spostamento laterale della bobina IS1270 MK II di Innosen misura il movimento laterale – lo spostamento – della bobina mentre attraversa la linea di taglio della bobina, con una precisione di ±0,08 mm (±0,003″) a velocità di linea fino a 350 m/min. Si installa sopra il bordo della bobina subito prima delle cesoie, come parte del gruppo della guida fissa, con la finestra ottica centrata sulla linea dei rulli di calibrazione, e fornisce un avviso immediato non appena lo spostamento della bobina supera i limiti preimpostati.
Quando si tagliano fogli scroll, attorno alla posizione prevista di ogni coperchio resta pochissimo metallo in eccesso, per contenere lo sfrido a scheletro. Un piccolo errore di posizione del bordo scroll sulla linea di taglio diventa quindi un bordo tagliato nella pressa per coperchi, migliaia di coperchi dopo. L’IS1270 MK II intercetta questa deriva alla fonte, sulla linea in cui ha origine.
Domande frequenti dai fabbricanti di imballaggi metallici
Che cos’è lo spostamento laterale della bobina e perché è importante?
Lo spostamento laterale della bobina è il movimento laterale della bobina rispetto alla linea mentre avanza lungo una linea di taglio. Quando si tagliano fogli scroll, questo movimento sposta i bordi scroll sul foglio. Il taglio scroll è progettato per lasciare pochissimo metallo in eccesso attorno alla posizione prevista di ogni coperchio, perché è ciò che contiene lo sfrido a scheletro. Di conseguenza, anche un piccolo disallineamento laterale colloca il bordo scroll nel punto sbagliato, e questo si manifesta più avanti come bordi tagliati sui coperchi finiti.
Quali sono le cause dei bordi tagliati sui coperchi?
I bordi tagliati si possono solitamente ricondurre alla linea di taglio della bobina piuttosto che alla pressa per coperchi. Tre cause spiegano la maggior parte dei casi. Le guide pneumatiche potrebbero non essere regolate in modo abbastanza serrato da mantenere il bordo fisso della bobina entro la tolleranza. La regolazione della guida fissa deriva nel tempo man mano che il bordo della bobina consuma i rulli di calibrazione scanalati. E la bobina stessa può variare di larghezza lungo la sua lunghezza, soprattutto prima e dopo una saldatura. Anche la sciabolatura (camber) del nastro contribuisce, poiché il materiale sciabolato si sposta e oscilla quando viene alimentato in una macchina.
Tutte e tre spostano il bordo della bobina, e tutte e tre sono invisibili su una linea non misurata finché a valle non iniziano a comparire bordi tagliati senza una spiegazione apparente.
Qual è la precisione dell’IS1270 MK II?
La precisione di misura è di ±0,08 mm (±0,003″), a velocità di linea fino a 350 m/min e con una capacità di 9.000 fogli all’ora.
È la risoluzione di cui il taglio scroll ha davvero bisogno. Le linee di taglio sono costruite per mantenere la lunghezza del foglio entro pochi centesimi di millimetro, ma la direzione trasversale – dove si trova lateralmente la bobina – non ha una tolleranza pubblicata equivalente, e i sensori generici di bordo nastro usati altrove nella lavorazione dei metalli sono in genere specificati intorno a ±0,5 mm per bordo. L’IS1270 MK II misura l’asse che altrimenti resterebbe non misurato, e lo misura con una risoluzione dieci volte più fine.
Dove si installa l’IS1270 MK II sulla linea di taglio?
La testa di ispezione si monta sopra il bordo della bobina subito prima delle cesoie, come parte del gruppo della guida fissa. La sua finestra ottica è centrata sul bordo della bobina lungo la linea dei rulli di calibrazione, così vede lo stesso bordo che le guide stanno trattenendo.
Una volta regolata la guida fissa e inserite le guide pneumatiche, il sistema segnala qualsiasi movimento laterale della bobina entro ±0,08 mm e avvisa immediatamente quando lo spostamento supera i limiti preimpostati.
Come aiuta a regolare la guida fissa e le guide pneumatiche?
All’inizio di un lotto mostra se le guide pneumatiche mantengono il bordo fisso della bobina entro la tolleranza, così la regolazione può essere corretta prima che venga tagliato male anche un solo foglio.
Per tutta la vita dei rulli di calibrazione fornisce un valore ripetibile per ricalibrare la guida fissa mentre il bordo della bobina vi scava delle scanalature: la lenta deriva che altrimenti passa inosservata finché i coperchi non iniziano a risultare difettosi. La regolazione delle guide smette di essere una questione di sensibilità e diventa una misura.
Può rilevare variazioni di larghezza della bobina durante la produzione?
Sì. Una bobina dovrebbe mantenere una larghezza standard per tutta la sua lunghezza. In pratica, con l’IS1270 MK II sono state rilevate variazioni di larghezza all’interno di singole bobine, in particolare prima e dopo le saldature.
Normalmente una variazione del genere viene notata solo quando è già stato prodotto un gran numero di bordi tagliati senza una spiegazione apparente. La misura continua sulla linea di taglio la individua mentre la bobina è ancora in lavorazione, così da poterla gestire alla fonte.
Che cosa cambia con l’MK II?
L’IS1270 MK II è la generazione attuale dell’IS1270, con cavi e connettori migliorati. I connettori sono meglio protetti, un vantaggio di manutenzione più che di misura: meno guasti a cavi e connettori in una zona della linea umida, soggetta a vibrazioni e molto trafficata significa meno tempo per le riparazioni e meno spese per i ricambi.
La misura in sé non cambia: autoapprendimento, autoverifica, ottica senza contatto e nessuna parte soggetta a usura nel percorso di misura.
Caratteristiche
| Caratteristiche |
|---|
| Misura ottica senza contatto: nessuna parte soggetta a usura nel percorso di misura |
| Precisione di misura ±0,08 mm (±0,003″) |
| Velocità di linea fino a 350 m/min |
| Capacità di 9.000 fogli all’ora |
| Autoapprendimento: il sistema apprende il bordo della bobina invece di essere regolato a mano |
| Funzionamento con autoverifica |
| Non influenzato dalle vibrazioni verticali della bobina durante il passaggio tra le ruote di guida |
| Avviso immediato quando lo spostamento della bobina supera i limiti preimpostati |
| Limiti di movimento laterale accettabile impostati dall’utente |
| Monitoraggio continuo della posizione del bordo della bobina per tutta la produzione |
| Rileva variazioni di larghezza all’interno di una singola bobina, anche prima e dopo le saldature |
| Consente una ricalibrazione rapida e ripetibile della guida fissa man mano che i rulli di calibrazione si usurano |
| Favorisce una migliore regolazione della guida fissa e delle guide pneumatiche all’inizio di un lotto |
| Si monta come parte del gruppo della guida fissa, subito prima delle cesoie |
| Cavi e connettori migliorati per una migliore protezione dei connettori (MK II) |
| Controller con schermo LCD per impostazione, lettura in tempo reale e stato degli allarmi |
Specifiche
| Specifiche | Valore |
|---|---|
| Parametro misurato | Posizione laterale del bordo della bobina (spostamento laterale della bobina) |
| Principio di misura | Ottico senza contatto, ad autoapprendimento |
| Precisione di misura | ±0,08 mm (±0,003″) |
| Velocità massima di linea | Fino a 350 m/min |
| Capacità | 9.000 fogli all’ora |
| Componenti del sistema | Testa di ispezione; controller con schermo LCD |
| Posizione di montaggio | Sopra il bordo della bobina, subito prima delle cesoie, come parte del gruppo della guida fissa |
| Allineamento della finestra ottica | Centrata sul bordo della bobina lungo la linea dei rulli di calibrazione |
| Allarme | Avviso immediato quando lo spostamento supera i limiti preimpostati |
| Impostazione dei limiti | Limiti preimpostati definiti dall’utente |
| Autoverifica | Sì |
| Parti soggette a usura nel percorso di misura | Nessuna: la misura è senza contatto |
| Vibrazioni | Non influenzato dalle vibrazioni verticali della bobina tra le ruote di guida |
| Cavi e connettori | Rinforzati, con protezione migliorata dei connettori (MK II) |
| Tipo di linea | Linea di taglio della bobina / linea di taglio scroll |
| Applicazione | Fogli con taglio scroll per coperchi di contenitori a 3 pezzi |
Componenti del sistema
| Componenti del sistema | Funzione |
|---|---|
| Testa di ispezione | Testa ottica senza contatto posizionata sopra il bordo della bobina sul gruppo della guida fissa, con la finestra ottica centrata sulla linea dei rulli di calibrazione. |
| Controller con schermo LCD | Imposta i limiti di spostamento accettabili, mostra in tempo reale la posizione del bordo della bobina e attiva l’allarme quando la bobina li supera. |
| Cavi e connettori | Set di cavi rinforzato MK II con protezione migliorata dei connettori, per ridurre tempi e costi di manutenzione sulla linea. |
Sulla linea
| Sulla linea | Dettaglio |
|---|---|
| Dove si installa | Sul gruppo della guida fissa, sopra il bordo della bobina, immediatamente prima delle cesoie. |
| Cosa osserva | Il bordo della bobina, attraverso una finestra ottica centrata lungo la linea dei rulli di calibrazione: lo stesso bordo che trattengono la guida fissa e le guide pneumatiche. |
| Impostazione | Autoapprendimento. Si regola la guida fissa e si inseriscono le guide pneumatiche; il sistema apprende quindi il bordo e lo monitora rispetto ai limiti impostati dall’utente. |
| Durante la produzione | Monitoraggio continuo della posizione del bordo della bobina, con avviso immediato ogni volta che lo spostamento supera i limiti preimpostati. |
| Contatto con il nastro | Nessuno. Nulla tocca o segna la bobina e non ci sono parti soggette a usura nel percorso di misura. |
| Effetto delle vibrazioni | Le vibrazioni verticali della bobina tra le ruote di guida non influiscono sulla lettura. |
Domande frequenti
Che cos’è il Sistema di misura dello spostamento laterale della bobina IS1270 MK II?
È il sistema ottico senza contatto di Innosen per misurare il movimento laterale – lo spostamento – della bobina su una linea di taglio della bobina. Si monta sopra il bordo della bobina subito prima delle cesoie, come parte del gruppo della guida fissa, misura in continuo la posizione del bordo della bobina con una precisione di ±0,08 mm (±0,003″) e fornisce un avviso immediato quando lo spostamento supera i limiti preimpostati.
Che cos’è un bordo tagliato e da dove ha origine?
Un bordo tagliato è un’arricciatura incompleta o danneggiata su un coperchio finito, che si forma quando il disco da cui è stato tranciato il coperchio non aveva abbastanza metallo nel punto giusto. Su una linea di taglio scroll, di solito significa che il bordo scroll era posizionato male sul foglio e, di conseguenza, che la bobina si è spostata lateralmente durante il taglio. Il difetto si scopre nella pressa per coperchi, ma nasce sulla linea di taglio.
Perché non affidarsi semplicemente alla guida fissa e alle guide pneumatiche?
Le guide trattengono la bobina, ma non segnalano il proprio stato. Le guide pneumatiche non sempre sono regolate in modo abbastanza serrato da mantenere il bordo fisso della bobina entro la tolleranza, e la regolazione della guida fissa deriva man mano che il bordo della bobina scava scanalature nei rulli di calibrazione. Sono entrambi guasti silenziosi. L’IS1270 MK II misura il risultato della regolazione delle guide invece di darlo per scontato, ed è questo che permette di correggere l’impostazione all’inizio di un lotto anziché dopo un rapporto sugli scarti.
Il sistema tocca o segna la bobina?
No. La misura è ottica e senza contatto, quindi nulla tocca il nastro e non ci sono parti soggette a usura nel percorso di misura. Inoltre non è influenzata dalle vibrazioni verticali della bobina durante il passaggio tra le ruote di guida, ed è questo che rende realistica una tolleranza stretta su una linea in funzione e non solo al banco.
Quale velocità di linea di taglio è in grado di seguire?
Fino a 350 m/min, con una capacità di 9.000 fogli all’ora, circa 150 fogli al minuto. Le linee commerciali di taglio scroll CNC funzionano generalmente al di sotto di questa velocità, quindi su una normale linea di taglio la misura non è il fattore che limita la velocità di linea.
In cosa si differenzia l’IS1270 MK II dal Sistema di misura dello spostamento laterale dei fogli IS430 MK II?
Affrontano la stessa classe di problemi – l’errato posizionamento laterale – in due fasi diverse. L’IS1270 MK II misura lo spostamento della bobina sulla linea di taglio, prima che i fogli esistano. L’IS430 MK II misura lo spostamento dei singoli fogli più a valle, mentre attraversano la verniciatrice.
Qual è la differenza tra l’IS1270 e l’IS1270 MK II?
L’MK II è la generazione attuale. Dispone di cavi e connettori migliorati, che proteggono meglio i connettori in una zona impegnativa della linea e fanno risparmiare tempo e costi di manutenzione. Il principio di misura, la precisione e il funzionamento sono gli stessi: autoapprendimento, autoverifica e senza contatto.
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