DÉTECTEUR D’ABSENCE DE VERNIS
IS651
Détection des feuilles non vernies ou partiellement vernies pour les lignes de fabrication de boîtes, à la cadence de la ligne, sur chaque feuille.
Vernis blancs, colorés et totalement incolores. Temps de réponse de 3 millisecondes. Jusqu’à 1 200 feuilles par minute.
Le détecteur d’absence de vernis Innosen IS651 est un capteur autocalibrant pour ligne de production qui détecte les feuilles non vernies ou seulement partiellement vernies avant qu’elles n’atteignent la presse, la cisaille ou la soudeuse. Il fonctionne avec les vernis blancs, colorés et totalement incolores, répond en 3 millisecondes et contrôle jusqu’à 1 200 feuilles par minute, en émettant un signal de rejet dès qu’une feuille sans vernis passe le point de contrôle.
Les feuilles qui sortent de la vernisseuse non vernies ou partiellement vernies n’ont pas l’air défectueuses. Elles ressemblent à toutes les autres feuilles de la pile. Les conséquences apparaissent plus tard : corrosion de la boîte après remplissage, outillage émoussé sur une presse DRD, capsule couronne dont le joint d’étanchéité n’adhère pas, ou réclamation client des mois après l’expédition du produit.
L’IS651 contrôle chaque feuille à la cadence de la ligne et ne nécessite aucune intervention de l’opérateur. Il se calibre seul, détecte un changement de vernis et apprend de lui-même les caractéristiques du nouveau vernis. Pas de molettes, pas de compteurs, pas de boîtier de commande et aucun réglage à mal faire.
Comment fonctionne le détecteur d’absence de vernis IS651
1. Contrôle chaque feuille à la cadence de la ligne
Le capteur observe une bande de la feuille lorsqu’elle passe le point de contrôle, à une cadence allant jusqu’à 1 200 feuilles par minute, avec un temps de réponse de 3 millisecondes.
2. Détecte le vernis absent ou partiel
Il identifie les feuilles non vernies ou seulement partiellement vernies, jusqu’à un film de vernis minimal de 2 g/m² selon le vernis.
3. Envoie un signal de rejet
Lorsqu’une absence de vernis est détectée, le capteur délivre un signal de sortie d’une largeur d’impulsion de 45 millisecondes, qui déclenche une réaction définie par l’utilisateur pour isoler la feuille et protéger la presse.
4. Confirme qu’il fonctionne toujours
Un signal de présence (heartbeat) pour chaque feuille indique au système de commande que le capteur est actif et que des feuilles vernies passent. Le même signal peut servir de compteur de feuilles pour le suivi du procédé et la MSP.
5. Réapprend après chaque changement
L’IS651 détecte un changement de vernis et apprend de lui-même les caractéristiques du nouveau vernis. Pas de recalibrage, pas de reprogrammation, aucune intervention de l’opérateur.
Conçu pour ceux qui font tourner la ligne.
Pas de molettes, pas de compteurs, pas de boîtier de commande et aucun réglage à mal faire : l’IS651 se calibre seul et réapprend après chaque changement de vernis.
Autocalibrant.
Voit le vernis incolore.
Deux signaux, aucun contrôleur.
Rien à mal régler.
Une face ou les deux.
Conçu pour la ligne.
Questions fréquentes des fabricants de boîtes
Pourquoi détecter l’absence de vernis sur les feuilles ?
Le vernis intérieur est la seule barrière entre l’aliment ou la boisson et le métal nu de la boîte. Là où cette barrière manque, l’étain et l’acier exposés sont attaqués par le produit lui-même, et une petite zone non vernie concentre l’attaque au lieu de la diluer : tous les promoteurs de corrosion présents dans la boîte agissent sur le métal exposé. Le résultat apparaît sous forme de corrosion après remplissage, parfois longtemps après que la boîte a quitté l’usine.
L’absence de vernis est aussi un problème mécanique avant même d’être un problème chimique. Des feuilles non vernies ou partiellement vernies non détectées peuvent entraîner :
- Corrosion de la boîte après remplissage
- Émoussage de l’outillage sur une presse DRD
- Joints d’étanchéité qui n’adhèrent pas sur les presses à capsules couronnes
- Boîtes inversées ou retournées lorsque la feuille a été vernie du mauvais côté
- Arrêts imprévus et rebuts excessifs
- Réclamations clients, mise en quarantaine et atteinte à la réputation
Comme une seule feuille vernie donne de nombreux corps de boîte, une feuille qui quitte la vernisseuse sans contrôle ne produit pas un seul défaut. Elle en produit tout un lot, réparti dans une production déjà passée aux étapes suivantes.
Quelles sont les causes d’un vernis absent ou partiel sur les feuilles ?
En pratique, trois modes de défaillance expliquent la plupart des défauts constatés par les fabricants de boîtes. Chacun laisse une signature différente sur la feuille et chacun nécessite un nombre différent de capteurs pour être détecté de façon fiable.
Feuilles partiellement superposées
Les feuilles traversent la vernisseuse en se chevauchant partiellement, puis se séparent.
Sur la feuille : une bande entièrement non vernie traversant la feuille, là où une feuille a masqué l’autre.
Capteurs généralement nécessaires : 1
Manque de vernis
Le bac journalier n’est pas complété ou rempli à temps.
Sur la feuille : le vernis fait défaut d’abord sur les bords de la feuille, et on ne peut pas prévoir si ce sera le bord gauche ou le bord droit.
Capteurs généralement nécessaires : 2 (un par bord)
Contamination
Une étiquette ou un chiffon de nettoyage traverse la machine ; un chiffon peut marquer le rouleau et abîmer de nombreuses feuilles.
Sur la feuille : une zone non vernie localisée, généralement d’environ 200 mm de large, n’importe où sur la feuille.
Capteurs généralement nécessaires : ~6 sur une feuille de 1 200 mm
La contamination est la moins fréquente des trois, c’est pourquoi la plupart des fabricants de boîtes ne s’en protègent pas en premier.
Combien de capteurs IS651 faut-il pour une feuille ?
Chaque IS651 contrôle une bande d’environ 15 mm de large dans le sens de la longueur de la feuille. Couvrir une feuille de 1 000 mm d’un bord à l’autre demanderait donc environ 67 capteurs, ce qui n’est pas économiquement raisonnable.
La plupart des fabricants de boîtes réalisent plutôt une analyse de Pareto de leurs propres données qualité : quels défauts surviennent réellement, à quelle fréquence, et combien de capteurs seraient nécessaires pour en détecter la majorité. Une solution à 80 % pour un faible coût est généralement la bonne réponse.
Un seul capteur, monté à environ 100 mm du bord de la feuille la plus étroite que vous produisez, détectera :
- Pratiquement toutes les feuilles partiellement superposées
- Manque de vernis
- Une partie des défauts dus à la contamination
Notre recommandation est de commencer ainsi, de faire tourner le capteur et de compter ce qu’il détecte. Si un seul capteur trouve la plupart de vos défauts, vous avez terminé avec un investissement minimal. Si davantage de défauts passent encore que vous ne pouvez vous le permettre, ajoutez des capteurs sur la largeur de la feuille. Ce qui vaut pour la plupart des fabricants de boîtes ne vaut pas forcément pour votre usine : ce sont vos propres données qualité qui doivent trancher.
L’IS651 peut-il détecter les vernis incolores et transparents ?
Oui. L’IS651 détecte les vernis blancs, les vernis colorés ainsi que les vernis totalement incolores ou transparents.
Un vernis incolore sur du fer-blanc brillant est pratiquement impossible à vérifier à l’œil nu, et il met en échec les capteurs qui reposent sur la couleur ou le contraste, puisqu’il n’y a pas de couleur et très peu de contraste. C’est depuis longtemps une difficulté pour les fabricants de capteurs en général. L’IS651 utilise une source lumineuse spécifique qui réagit à la présence du film de vernis plutôt qu’à son aspect, ce qui rend le vernis incolore détectable à la cadence de la ligne.
Nous ne connaissons aucun autre capteur de détection d’absence de vernis sur feuilles à la cadence de la ligne annoncé comme fonctionnant avec un vernis totalement transparent. L’adéquation d’une combinaison précise de vernis, de grammage et de support doit être confirmée lors de l’évaluation de l’application : envoyez-nous les caractéristiques de votre vernis et la spécification de vos feuilles, et nous vous répondrons.
Dans quels procédés de fabrication de boîtes l’IS651 est-il utilisé ?
Lignes de vernissage
Détecte le manque de vernis lorsque le bac journalier n’a pas été complété ou rempli à temps, ainsi que les feuilles qui se sont partiellement chevauchées pendant le vernissage. C’est à ce stade qu’un défaut coûte le moins cher à contenir.
Presses d’emboutissage profond et DRD
Confirme que la feuille de base est entièrement vernie avant d’entrer dans l’outil. Les flans DRD sont conçus pour être prévernis, et le vernis fait partie du comportement du flan au formage : un flan nu qui entre dans la presse sort des conditions pour lesquelles l’outillage a été réglé et peut l’émousser.
Presses à capsules couronnes
Confirme que la feuille de base est vernie pour que le joint d’étanchéité adhère à la capsule. Le vernis intérieur est appliqué sur les feuilles pour capsules couronnes précisément pour permettre l’adhérence du joint ; une capsule qui en est dépourvue n’assurera pas une étanchéité fiable.
Lignes de boîtes et cisailles
Détecte les flans vernis du mauvais côté, à l’origine des boîtes inversées ou retournées.
Avantages
| Avantages |
|---|
| Détecte les feuilles non vernies ou seulement partiellement vernies à la cadence de la ligne |
| Fonctionne avec les vernis blancs, colorés et incolores ou transparents |
| Aide à prévenir la corrosion de la boîte après remplissage due à l’absence de vernis intérieur |
| Protège l’outillage des presses DRD et d’emboutissage profond contre les flans non vernis |
| Favorise l’adhérence du joint des capsules couronnes en confirmant que la feuille de base est vernie |
| Détecte les flans vernis du mauvais côté et aide à éviter les boîtes inversées ou retournées |
| Identifie le manque de vernis et les feuilles superposées lors du vernissage |
| Supprime l’intervention de l’opérateur : aucun réglage, aucune configuration, aucun risque de mauvais paramétrage |
| Le signal de présence pour chaque feuille prouve que le capteur fonctionne et que la ligne est protégée |
| Sert aussi de compteur de feuilles précis pour le suivi du procédé et la MSP |
| Favorise une amélioration efficace du procédé et une meilleure formation des opérateurs |
| Réduit les rebuts, les arrêts imprévus et le risque de réclamation client |
Caractéristiques
| Caractéristiques |
|---|
| Entièrement autoréglable et autocalibrant : aucune intervention de l’opérateur nécessaire |
| Détecte automatiquement un changement de vernis et apprend les caractéristiques du nouveau vernis |
| Détecte tous les types de vernis, y compris les vernis totalement incolores et transparents |
| Signal de rejet en cas d’absence de vernis, pour déclencher une réaction définie par l’utilisateur |
| Signal de présence pour chaque feuille contrôlée |
| Montage sur une seule face, ou un second capteur opposé pour les feuilles vernies sur les deux faces |
| Pas de boutons, molettes, compteurs ni boîtier de commande |
| Pas de programmation ni de maintenance |
| Aucun boîtier de commande séparé requis |
| Tête de capteur robuste en acier inoxydable |
| Électronique entièrement encapsulée |
Spécifications
| Spécifications | Valeur |
|---|---|
| Numéro de produit | IS651 |
| Référence | 395-46400-00 |
| Dimensions | 107 mm (4,2″) × ∅33 mm (1,3″) |
| Temps de réponse | 3 millisecondes |
| Cadence maximale de la ligne | 1 200 par minute |
| Épaisseur minimale de vernis | 2 g/m² (selon le vernis) |
| Types de vernis détectés | Vernis blancs, colorés et incolores / transparents |
| Largeur contrôlée par capteur | Bande d’environ 15 mm, dans le sens de la longueur de la feuille |
| Couverture | Une face, ou une paire opposée pour les feuilles vernies sur les deux faces |
| Calibrage | Entièrement automatique ; autoréglable et autocalibrant |
| Sorties | Signal de rejet en cas d’absence de vernis ; signal de présence pour chaque feuille |
| Largeur d’impulsion de sortie | 45 millisecondes |
| Contrôleur | Non nécessaire |
| Boîtier | Tête en acier inoxydable, électronique entièrement encapsulée |
| Installation | Sortie de la vernisseuse ou du four wicket · entrée de la presse DRD · première table de travail de la cisaille |
Câbles
| Câble | Référence |
|---|---|
| Câble capteur, 8 voies, 2 m | 706-17081-00 |
| Câble capteur, 8 voies, 5 m | 706-17121-00 |
| Câble capteur, 8 voies, 20 m | 706-17121-01 |
| Câble capteur, 8 voies, rallonge mâle–femelle de 1 m | 706-48041-00 |
Media
Vidéo : le détecteur d’absence de vernis Innosen IS651 contrôlant des feuilles vernies sur une ligne de fabrication de boîtes et détectant les feuilles non vernies ou partiellement vernies.
Foire aux questions
Que fait le détecteur d’absence de vernis IS651 ?
- L’IS651 détecte les feuilles non vernies ou seulement partiellement vernies lorsqu’elles passent le point de contrôle d’une ligne de fabrication de boîtes. Lorsqu’il détecte une absence de vernis, il émet un signal de rejet qui déclenche une réaction définie par l’utilisateur afin d’isoler la feuille avant qu’elle n’atteigne la presse, la cisaille ou la soudeuse.
L’IS651 peut-il détecter un vernis incolore ou transparent ?
- Oui. L’IS651 fonctionne avec les vernis blancs, les vernis colorés et les vernis totalement incolores ou transparents. Un vernis incolore est pratiquement impossible à vérifier à l’œil et met en échec les capteurs basés sur la couleur ou le contraste ; l’IS651 utilise une source lumineuse spécifique qui réagit à la présence du film de vernis plutôt qu’à son aspect.
Combien de capteurs IS651 me faut-il ?
- Chaque capteur contrôle une bande d’environ 15 mm de large sur la longueur de la feuille ; une couverture complète d’un bord à l’autre n’est donc pas rentable. La plupart des fabricants de boîtes commencent avec un seul capteur monté à environ 100 mm du bord de la feuille la plus étroite, qui détecte pratiquement toutes les feuilles partiellement superposées, le manque de vernis et une partie des défauts de contamination. Le manque de vernis sur l’un ou l’autre bord nécessite deux capteurs ; des zones contaminées d’environ 200 mm sur une feuille de 1 200 mm en demanderaient environ six.
Où installer l’IS651 ?
- Sur les lignes de vernissage, à la sortie de la vernisseuse ou à la sortie du four wicket. Sur les lignes de boîtes DRD, à l’entrée de la presse. Sur les cisailles, sur la première table de travail. Innosen peut étudier l’implantation de votre ligne et recommander la position des capteurs, leur nombre et la configuration des signaux.
L’IS651 nécessite-t-il un contrôleur séparé ou un réglage par l’opérateur ?
- Non. L’IS651 est entièrement autoréglable et autocalibrant, et ne nécessite aucun contrôleur séparé. Il n’a ni boutons, ni molettes, ni compteurs, ni boîtier de commande, ne demande aucune programmation, détecte automatiquement un changement de vernis et apprend de lui-même les caractéristiques du nouveau vernis.
Quels signaux de sortie l’IS651 fournit-il ?
- Deux. Un signal de rejet lorsqu’une absence de vernis est détectée, avec une largeur d’impulsion de sortie de 45 millisecondes, pour déclencher une réaction définie par l’utilisateur. Et un signal de présence pour chaque feuille, qui confirme que le capteur fonctionne et peut aussi servir de compteur de feuilles précis pour le suivi du procédé et la MSP.
L’IS651 peut-il contrôler les deux faces d’une feuille ?
- Oui. Un seul IS651 est monté pour les feuilles normalement vernies sur une face. Pour les feuilles vernies sur les deux faces, un second capteur opposé est monté pour une protection complète.
Quelle est l’épaisseur de vernis minimale détectable par l’IS651 ?
- 2 g/m², selon le vernis. Le vernis, le grammage et le support doivent être examinés lors de l’évaluation de l’application.
À quelle vitesse l’IS651 contrôle-t-il ?
- L’IS651 a un temps de réponse de 3 millisecondes et contrôle jusqu’à 1 200 feuilles par minute.
En quoi l’IS651 diffère-t-il d’une jauge d’épaisseur de vernis ou d’un porosimètre ?
- Une jauge d’épaisseur mesure la quantité de vernis présente, pour le contrôle du grammage et l’optimisation du procédé. Un porosimètre réalise un essai destructif hors ligne qui mesure, sur un échantillon, le métal exposé dans une boîte finie. L’IS651 répond à une autre question : y a-t-il du vernis sur cette feuille, à la cadence de la ligne et sur chaque feuille qui passe ? Et il émet un signal de rejet quand ce n’est pas le cas.
Qu’est-ce que le manque de vernis ?
- Le manque de vernis se produit lorsque le bac journalier qui alimente la vernisseuse n’est pas complété ou rempli à temps. Le vernis s’amincit et fait défaut d’abord sur les bords de la feuille, sans que l’on puisse prévoir si ce sera le bord gauche ou le bord droit ; c’est pourquoi deux capteurs IS651, un par bord, sont recommandés lorsque le manque de vernis est le défaut dominant.
La ligne complète Innosen de contrôle des feuilles et des flans
IS670 Détecteur d'absence de vernis sur la soudure
Détecte l’absence de vernis extérieur sur la soudure latérale et les zones non vernies sur les corps de boîtes 3 pièces soudés.
IS631 Détecteur de flan inversé
Détecte les corps de boîte ou les flans retournés, avec le vernis sur la mauvaise face.
IS231 Détecteur de double feuille
Protège la production contre les doubles feuilles sans aucun réglage par l’opérateur.