SISTEMA DE INSPECCIÓN DE RESERVAS
IS610
El sistema de inspección de reservas IS610 es el último control de calidad que recibe una reserva de soldadura antes de que la hoja se corte y se suelde.
Detecta barniz transparente, óxido, aceite y marcas de agua en la reserva, a plena velocidad de línea.
El sistema de inspección de reservas IS610 es el sensor autodidacta y autocalibrado de Innosen para detectar barniz y otros contaminantes en las reservas de hojas barnizadas e impresas. Se monta en la cizalla, lo más cerca posible del rodillo de corte, e inspecciona una franja estrecha en el centro de cada reserva: exactamente la zona que la cuchilla cortará y que la soldadora unirá después.
Una reserva contaminada sale cara de formas que solo aparecen más tarde: hilo de soldadura roto, rodillos de soldadura quemados, soldaduras de mala calidad y latas que pierden en la línea de llenado. Para entonces, la hoja ya es un cuerpo de lata y el defecto ya es una reclamación. El IS610 elimina ese riesgo en el último punto del proceso en el que todavía se puede controlar la reserva.
El caso difícil es el barniz transparente. Detectar un barniz transparente sobre metal brillante a velocidad de línea es donde la inspección de reservas suele fallar, y es precisamente el caso para el que se desarrolló el IS610, sin dejar de funcionar con todos los barnices de color. El mismo sensor detecta también manchas de óxido, marcas de agua y restos de aceite o grasa, que provocan los mismos defectos de soldadura.
Un sensor. Sin controlador externo. Cada reserva controlada antes de llegar a la soldadora.
Cómo funciona
Más información sobre la contaminación de las reservas y la calidad de soldadura en Canpedia®.
Hecho para la cizalla, no para el laboratorio.
Cada parte del IS610 se diseñó según lo que realmente ocurre en una cizalla: vibraciones, neblina de aceite, cambios de formato de lata y cambios de turno.
Detecta el barniz transparente.
Se coloca donde importa.
Aprende en cada lote.
Autodidacta y autocalibrado. El sensor aprende la hoja en los primeros formatos de un lote: sin ajuste de referencia y sin calibración por parte del operario entre trabajos.
Tolerante con la alineación.
Le indica que está funcionando.
Sin controlador adicional.
Cualquier velocidad de línea.
Preguntas frecuentes de fabricantes de envases
¿Qué es el sistema de inspección de reservas IS610?
El sistema de inspección de reservas IS610 es un sensor autocalibrado y autodidacta que detecta barniz y otros contaminantes en la reserva de soldadura de hojas barnizadas o impresas. Se instala en la cizalla, cerca del rodillo de corte, y envía un impulso de salida bueno o malo para cada hoja, de modo que las reservas contaminadas nunca lleguen a la soldadora.
¿Dónde se instala el IS610 en una cizalla?
El IS610 se monta por encima de la hoja, lo más cerca posible del rodillo de corte, para que los topes laterales ya hayan alineado la hoja antes de que llegue al cabezal del sensor. Un kit de montaje permite ajustar el sensor cuando la posición de la reserva cambia para otro formato de lata, y el mismo kit puede alojar varios sensores cuando una hoja tiene más de una reserva.
Prestaciones
| Prestaciones |
|---|
| Detecta cualquier tipo de barniz en la reserva, incluidos los barnices transparentes e incoloros |
| Detecta otros contaminantes: manchas de óxido, marcas de agua, restos de aceite y grasa |
| Sensor autodidacta y autocalibrado: sin calibración por parte del operario entre trabajos |
| Herramienta de alineación de clip para una alineación rápida y sencilla del sensor |
| La señal de vida (heartbeat) confirma que el sensor sigue funcionando |
| Carcasa Easy Fit diseñada para situarse muy cerca de las cuchillas de corte |
| Detecta reservas muy inclinadas o desplazadas |
| Tolera hojas que no están alineadas antes de llegar al sensor, sin falsos rechazos |
| Duración del impulso de salida configurable para sincronizarse con la temporización de entrada de la cizalla |
| No requiere controlador externo adicional |
| Se adapta a cualquier velocidad de línea |
| Kit de montaje especial para una instalación y un ajuste sencillos, con capacidad para varios sensores |
| Construcción en acero inoxidable, resistente a golpes, vibraciones y humedad |
| Un solo sensor detecta hasta el 80 % de los problemas, según el testimonio de un cliente |
Especificaciones
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Tiempo de respuesta | 4 milisegundos o menos |
| Espesor mínimo de barniz | 2 g/m² (según el barniz) |
| Tamaño de rechazo mínimo | 2 mm de longitud (según la velocidad de línea, el barniz y otros factores) |
| Zona de inspección | Aproximadamente 3 mm de ancho, en el centro de la reserva |
| Detecta | Cualquier tipo de barniz, incluidos los barnices transparentes e incoloros |
| También detecta | Grasa y aceite, óxido, marcas de agua en la reserva |
| Estado de la reserva | Detecta reservas muy inclinadas o desplazadas |
| Salida | Impulso de salida bueno / malo, con duración configurable para sincronizarse con la temporización de entrada de la cizalla |
| Supervisión del estado | Señal de vida (heartbeat) |
| Puesta en marcha | Autodidacta y autocalibrado; se suministra con una herramienta de alineación de clip para el cabezal del sensor |
| Instalación | En cizallas, cerca del rodillo de corte, por encima de la hoja |
| Montaje | Kit de montaje especial para una instalación y un ajuste sencillos; un kit puede alojar varios sensores |
| Carcasa | Carcasa Easy Fit de acero inoxidable, resistente a golpes, vibraciones y humedad |
| Controlador | No es necesario: la detección y la decisión se realizan en el propio sensor |
Medios
Testimonio
«El sistema de inspección de reservas de Innosen detecta eficazmente el barniz y otros contaminantes que podrían dañar nuestras soldadoras.
Nuestra principal preocupación (aparte de la rotura del hilo) es que la contaminación de la reserva pueda contribuir a defectos de soldadura que lleguen al cliente.
Las chispas de soldadura pueden provocar quemaduras o agujeros en la lata al conformarla, lo que puede dar lugar a latas con fugas en las líneas de llenado del cliente.
El IS610 ha mejorado la calidad de soldadura, que se degrada cuando hay contaminación.
Ha aumentado la productividad y la eficiencia generales de nuestras líneas de producción al evitar retrasos y paradas causados por esos daños.»
Preguntas frecuentes
¿Qué detecta el sistema de inspección de reservas IS610?
- El IS610 detecta cualquier tipo de barniz en la reserva, incluidos los barnices transparentes e incoloros, así como los demás contaminantes que provocan defectos de soldadura: manchas de óxido, marcas de agua y restos de aceite o grasa. El espesor mínimo de barniz detectable es de 2 g/m², según el barniz, y el tamaño de rechazo mínimo es de 2 mm de longitud, según la velocidad de línea y el barniz.
¿Funciona el IS610 si las hojas no están alineadas antes de llegar al sensor?
- Sí. En las cizallas donde las hojas todavía se desplazan lateralmente bajo el sensor, el IS610 aprende en las primeras hojas de un lote si están alineadas y, si no lo están, deja de inspeccionar la parte del borde de entrada que de otro modo provocaría falsos rechazos, en la práctica unos 5 a 10 cm. Los defectos en ese tramo corto no se detectan, pero el resto de cada hoja se inspecciona con normalidad. Montar el sensor lo más cerca posible del rodillo de corte mantiene ese tramo lo más corto posible.
¿Puede el IS610 detectar barniz transparente?
- Sí. Detectar barniz transparente en hojas metálicas a velocidad de línea es el caso más difícil de la inspección de reservas, y el IS610 se desarrolló específicamente para resolverlo. También funciona con todos los barnices de color.
¿Cuántos sensores IS610 necesita una cizalla?
- Un sensor por cada reserva que deba inspeccionarse. Un solo sensor ya cubre la mayoría de los problemas de contaminación de las reservas (hasta el 80 %, según el testimonio de un cliente), y el mismo kit de montaje puede alojar varios sensores cuando una hoja se corta en más de una reserva, de modo que la protección puede ampliarse más adelante sin cambiar la instalación.
¿Puede el IS610 inspeccionar la cara inferior de la hoja?
- No. El IS610 se monta por encima de la hoja. Bajo una cizalla hay muy poco espacio para montar el cabezal del sensor y mantener la hoja lo bastante estable para una inspección fiable, por lo que no se ofrece la inspección de la reserva por la cara inferior.
¿Se puede instalar el IS610 en la línea de barnizado en lugar de en la cizalla?
- En la práctica, no. El sensor inspecciona una franja de unos 3 mm en el centro de la reserva y necesita que la hoja esté estable tanto en vertical como lateralmente. Las hojas empiezan a moverse en cuanto salen de la barnizadora, lo que provocaría falsos rechazos, así que la cizalla es el lugar adecuado para esta inspección.
¿Cómo se realiza el mantenimiento del IS610?
- El cabezal del sensor se limpia regularmente con un paño seco, limpio y no abrasivo con el sensor apagado, y después se comprueba la alineación. Cualquier resto de aceite que llegue a la carcasa se limpia de inmediato. La fuente de luz es una pieza de desgaste: Innosen suministra un módulo frontal de repuesto completo que se sustituye in situ en pocos minutos.
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