Deckellaschen-Prüfgerät
IS240
Detektor für Doppeldeckel und fehlende Laschen
Das Innosen Deckellaschen-Prüfgerät IS240 ist ein kompaktes Prüfsystem zur Erkennung von Doppeldeckeln und fehlenden Laschen auf Deckel-Konversionspressen.
Das IS240 ist auf schnelle Installation, einfache Kalibrierung und minimale Ausfallzeiten ausgelegt. Es hilft Deckelherstellern, die Produktionssicherheit zu wahren, Pressenfehler schnell zu erkennen und unvollständige Deckel ohne Lasche vom Weiterlauf abzuhalten.
Auf einen Blick:
Das Deckellaschen-Prüfgerät IS240 ist für die zuverlässige Prüfung auf schnelllaufenden Deckelfertigungslinien ausgelegt.
- Erkennt Doppeldeckel auf der Konversionspresse
- Erkennt fehlende Laschen während der Deckelproduktion
- Arbeitet ohne Anpassung mit Deckeln/Laschen aus Aluminium und Stahl
- Kompakte Sensorbauform für die Montage auf engem Raum an der Presse
- Schnelle Kalibrierung nach Wartungsstopps
- Keine Nachkalibrierung nach Kabelwechsel erforderlich
- Modulare Steuerung für bis zu vier Bahnen
- Geeignet für Liniengeschwindigkeiten bis 1.000 Deckel/min
- Kurze Reaktionszeit von 2 Millisekunden oder weniger
HÄUFIGE FRAGEN
Verursachen Doppeldeckel Probleme an Ihrer Presse?
Doppeldeckel, die in die Konversionspresse gelangen, können kostspielige Unterbrechungen verursachen und das Risiko von Werkzeugschäden erhöhen. Das Innosen Deckellaschen-Prüfgerät IS240 erkennt Doppeldeckel, bevor daraus größere Produktionsprobleme entstehen.
Da die Deckel direkt auf der Konversionspresse geprüft werden, können Bediener Fehler schneller erkennen und reagieren, bevor die Ausfallzeiten steigen.
Gelangen Deckel ohne Lasche in die nachgelagerte Produktion?
Eine fehlende Lasche macht aus einem konvertierten Deckel ein unvollständiges Produkt. Wird sie an der Presse nicht erkannt, kann der Deckel weiterlaufen und Qualitätsreklamationen, Sortieraufwand oder Ausschuss verursachen.
Das IS240 erkennt fehlende Laschen während der Deckelproduktion und hilft Deckelherstellern, unvollständige Deckel auszuschleusen, bevor sie weiter in den Prozess gelangen.
Kann ein System mehrere Bahnen abdecken?
Ja. Das IS240 ist ein modulares System und kann mit einer Steuerung bis zu vier Bahnen abdecken. Es ist je nach Pressenkonfiguration für Pressen mit 1, 2, 3 oder 4 Bahnen erhältlich.
Passt das System auch in einen engen Pressenbereich?
Der Platz rund um eine Konversionspresse ist oft begrenzt. Das IS240 verwendet kompakte Sensoren mit kurzem, schmalem Gehäuse, die sich leichter im verfügbaren Pressenbereich montieren lassen.
Das System ist für die praxisgerechte Installation an üblichen Deckel-Konversionspressen ausgelegt; die Sensoren sitzen am Einlauf und Auslauf jeder Bahn. Laut PDS werden die Sendersensoren oberhalb des Transportbands montiert und die Empfängersensoren darunter
Müssen Bediener häufig nachkalibrieren?
Das IS240 ist darauf ausgelegt, den Kalibrieraufwand zu reduzieren. Es arbeitet ohne Anpassung mit Deckeln/Laschen aus Aluminium und Stahl, und ein Kabelwechsel erfordert keine Nachkalibrierung, da die Kabel nicht Teil des Messkreises sind.
Für Wartungsstopps verfügt das System über Eingänge für lokale und globale Nachkalibrierung, sodass die Kalibrierung für einen ausgewählten Sensor oder für das gesamte System neu gestartet werden kann.
Wie hilft das IS240, Ausfallzeiten zu reduzieren?
Das IS240 reduziert Ausfallzeiten durch die Kombination aus schneller Erkennung, einfacher Kalibrierung, klaren visuellen Statussignalen und modularen Steuerkarten.
Die Steuerung zeigt Gutteile, Schlechtteile, Kalibrierung und Fehlerzustände visuell an. Sie führt zudem laufende Fehlerprüfungen durch und aktiviert einen Warnausgang, wenn ein Systemfehler erkannt wird.
MERKMALE
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TECHNISCHE DATEN
| Systemkomponenten: | Steuerung, Steckkarten, Sensoren und Kabel |
| Abmessungen: | Steuerung: 20,2 cm (7,95”) x 12,1 cm (4,76”) x 5,5 cm (2,16”) | Sensoren: 4,4 cm (1,73”) x 2,38 cm (0,94”) |
| Messbereich: | 0,01 bis 0,03 cm (0,004” – 0,012”) |
| Reaktionszeit: | 2 Millisekunden oder weniger |
| Arbeitsgeschwindigkeit: | bis 1.000 Hübe pro Minute |
| Kalibrierung: | Automatisch |
| Installation: | Montage am Einlauf und Auslauf der Konversionspresse |
| Schutzart: | IP67 (Sensoren) IP20 (Steuerung) |
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Deckellaschen-Prüfgerät IS240?
- Das Deckellaschen-Prüfgerät IS240 ist ein kompaktes Prüfsystem zur Erkennung von Doppeldeckeln und fehlenden Laschen auf Deckel-Konversionspressen.
Welche Fehler erkennt das Deckellaschen-Prüfgerät IS240?
- Das IS240 erkennt Doppeldeckel und fehlende Laschen während der Deckelproduktion. Das reduziert Produktionsunterbrechungen und verhindert, dass unvollständige Deckel ohne Lasche weiterlaufen.
Wo wird das IS240 installiert?
- Das IS240 wird an der Konversionspresse installiert. Für jede Bahn werden Sensoren am Einlauf und Auslauf der Presse montiert.
Wie sind die Sensoren des IS240 angeordnet?
- Für jede Bahn werden die Sendersensoren oberhalb des Transportbands montiert, die Empfängersensoren darunter. Die Deckel sollten etwa 5 mm über den Empfängersensoren vorbeilaufen.
Funktioniert das IS240 mit Deckeln aus Aluminium und Stahl?
- Ja. Das IS240 arbeitet ohne Anpassung mit Deckeln/Laschen aus Aluminium und Stahl.
Wie viele Bahnen kann eine IS240-Steuerung abdecken?
- Eine modulare IS240-Steuerung kann bis zu vier Bahnen abdecken. Das System ist für Pressen mit 1, 2, 3 oder 4 Bahnen erhältlich.
Ist nach einem Kabelwechsel eine Nachkalibrierung des IS240 nötig?
- Nein. Das IS240 benötigt nach einem Kabelwechsel keine Nachkalibrierung, da die Kabel nicht Teil des Messkreises sind.
Wie schnell ist das Deckellaschen-Prüfgerät IS240?
- Das IS240 hat eine Reaktionszeit von 2 Millisekunden oder weniger und eignet sich für Liniengeschwindigkeiten bis 1.000 Deckel/min.
Was macht das IS240 einfach zu installieren?
- Das IS240 verwendet kompakte Sensoren mit kurzem, schmalem Gehäuse, die sich leichter im begrenzten Platz rund um übliche Konversionspressen unterbringen lassen.
Was passiert, wenn das IS240 einen Systemfehler erkennt?
- Das IS240 führt laufende Fehlerprüfungen durch. Wird ein Systemfehler erkannt, wird der Warnausgang aktiviert, damit Bediener schnell reagieren können.