Ihre Spezialisten für Qualitätssicherung in der Metallverpackung
UNSER TEAM
ÜBER DAS UNTERNEHMEN
Innosen wurde 2012 gegründet, doch das Know-how dahinter entwickelt sich seit mehr als 40 Jahren in der Metallverpackungsindustrie. Unser Gründer hat einige der ersten Inline-Qualitätssensoren für die Dosenherstellung mit auf den Markt gebracht — darunter die Doppeltafelkontrolle und die erste Hoverprobe — und diese Ingenieurstradition steckt bis heute in jedem unserer Produkte.
Wir entwickeln und fertigen unsere Geräte selbst, in Premià de Mar (Barcelona) in Spanien und in Manila auf den Philippinen. Weil Entwicklung und Produktion unter einem Dach bleiben, sind die Ingenieure, die einen Sensor bauen, dieselben, die ihn auslegen, kalibrieren und betreuen — und wir können Geräte an die Linie des Kunden anpassen statt umgekehrt. Vier Standorte — Spanien, Hongkong, die Philippinen und die USA — halten diese Unterstützung nah an den Werken, die wir betreuen.
Unsere Detektionssysteme, Labormessgeräte und QS-Software werden von Dosenherstellern in mehr als 70 Ländern eingesetzt: bei 3-teiligen Schweißdosen, Deckeln und Böden, Aerosoldosen, Tuben, Verschlüssen, Kronenkorken, DRD-Dosen und Fässern und Eimern — und vorgelagert beim Coil-Handling sowie bei Lackierung und Druck.
Wenn Sie einen konkreten Fehler, eine konkrete Liniengeschwindigkeit oder eine konkrete Lackspezifikation im Blick haben: sprechen Sie mit unseren Ingenieuren. Sagen Sie uns, was Sie an der Linie oder im Labor kontrollieren müssen, und wir sagen Ihnen, ob wir den passenden Sensor dafür haben.
An der Linie
Detektionssysteme unterstützen Dosenhersteller dabei, Produktionsrisiken wie Doppeltafeln, schräg einlaufende Tafeln und fehlenden Lack zu erkennen, bevor sie zu Stillstandszeiten, Verderb oder Kundenreklamationen führen.
Diese Sensoren sitzen direkt in der Presse, an der Schweißmaschine oder am Transportband und arbeiten bei Produktionsgeschwindigkeit zuverlässig weiter — auch bei Öl, Staub und Vibration. Da eine doppelt eingezogene Tafel eine Linie stoppen oder Werkzeuge beschädigen kann, rechnet sich der Einsatz meist über vermiedene Stillstandszeiten und nicht über Ausschuss. Hier finden Sie das komplette Programm für 3-teilige Schweißdosenlinien.
Im Labor
Porenprüfgeräte, Schichtdickenmessgeräte, UV-Datenlogger und Prüfadapter helfen QS-Teams, die Beschichtungsintegrität mit belastbaren Messwerten zu überprüfen.
Entscheidend ist die Wiederholbarkeit: derselbe Test, dieselbe Probengeometrie, derselbe Messwert — unabhängig davon, welche Schicht ihn durchführt. Unsere Adapter und Halterungen decken Deckel, Verschlüsse, Flachtafeln, Aerosoldosen, Tuben und Kapseln ab, sodass ein Labor auf ein Gerät standardisieren kann, statt für jedes Format eine Vorrichtung zu improvisieren. Zum kompletten Programm für Qualitätssicherung.
In Ihren Daten
Mit IS860 CoatPro, IS810 EnamelPro und Innolytix® IS1100 lassen sich Qualitätsmesswerte erfassen, auswerten und für bessere Prozessentscheidungen nutzen.
Die Messwerte gehen direkt vom Gerät in einen gemeinsamen Datensatz statt in ein Papierprotokoll — ein Trend wird also sichtbar, während die Charge noch läuft, und nicht erst nach einer Reklamation. Dieselben Daten stützen Audits, Kundenspezifikationen und interne Prozessfähigkeitsanalysen. Genau das macht aus einer Sammlung von Messgeräten ein Qualitätssystem.
STANDORTE
Spain
Romà Piera i Arcal, 8
08330 Premià de Mar (Barcelona)
Spain
Mehrsprachige Hauptrufnummer:
+34 937 549 526
Email: [email protected]
Hong Kong
11th Floor Dah Sing Life Building
99 Des Voeux Road Central
Hong Kong
Tel: +852 2127 0699
Philippines
808 Citystate Centre Building
709 Shaw Boulevard
1600 Pasig City
Philippines
Tel: +63 2 8696 6965 /
+63 2 8696 6978
USA
7691 N.Overland Trail
80524 Fort Collins
Colorado
USA
Tel: +1 970 305 8721