12 Vorteile der Nutzung dieses flexiblen Enamel Raters

von Niña Muñoz
veröffentlicht: 16. Juli 2021

1. Integrierte Kalibrierungswiderstände
Diese Widerstände ermöglichen die Verifizierung der Kalibrierung und Linearität vor und nach einem geprüften Los, wodurch sichergestellt wird, dass das Prüfgerät während der Prüfung OK war.

2. Aus technischen Kunststoffen und Titan hergestellt
Dieses Prüfgerät sieht selbst nach Jahren der Nutzung noch wie neu aus. Dies ist wichtig, um einen guten Eindruck zu machen, wenn Kunden das Qualitätslabor besuchen.

3. Elektroden aus Titan hergestellt, welches so inert wie Glas ist
Die Langlebigkeit garantiert genaue Ergebnisse für viele Jahre.

4. Integrierter Potentialausgleich
Dieses Merkmal stellt sicher, dass bei Prüfungen mit höheren Strömen für den Spannungsabfall in den Anschlusskabeln kompensiert wird. Dies stellt auch sicher, dass die Prüfungen immer mit genau 6,3 Volt durchgeführt werden und dass die Prüfungen genauer sind.

5. Halbautomatischer Betrieb
Wenn ein Dosen- oder Deckellos geprüft wird, müssen keinerlei Knöpfe auf der Controller-Einheit gedrückt werden. Die Dosen einfach mit Elektrolyt befüllen, sie auf den Ständer stellen und dann den Arm absenken – die Prüfung wird automatisch durchgeführt.

6. Aus Karbid hergestellte Kontaktblöcke
Die Kontaktblöcke bleiben immer scharf, sodass die Dosen nicht abgeschmirgelt werden müssen, um ordnungsgemäßen Kontakt mit dem Dosenkörper herzustellen.

7. Kontaktverifikation
Eine wesentliche Fehlerquelle ist schlechter Kontakt zwischen der Elektrode und dem Metallträgermaterial der Dose oder des Deckels. Durch zwei Kontakte und kontinuierliche Messung des Widerstands zwischen diesen Kontakten wird guter Dosenkontakt sichergestellt, wodurch durch schlechten Kontakt verursachte Fehler eliminiert werden.

8. Option, die Anzeige während der Messung auszuschalten
Dies macht es Bedienern unmöglich, schlechte Dosen aus der Prüfreihe zu entfernen und so die tatsächliche Qualität falsch darzustellen.

9. Einfache Wartung
Kabel können von einem Betriebselektriker repariert/ersetzt werden.

10. Pegelmesssonde
Die Sonde stellt sicher, dass die Dosen bis zum minimal erforderlichen Niveau gefüllt sind, bevor die Prüfung beginnt.

Für Spraydosen

11. Die Hauptelektrode und die Pegelmesssonde werden nahe beieinander positioniert
Dies ermöglicht die Prüfung von Dosen mit einem sehr kleinen Halsdurchmesser mit diesem System.

12. Teflon-Spritzschutz
Dies verhindert Kurzschlüsse zwischen den Elektroden.