RILEVATORE DI CORPO SCATOLA INVERTITO

IS631

Rilevamento di corpi scatola invertiti e scatole rovesciate per scatole a 3 pezzi

Ferma le scatole rovesciate alla saldatrice — anche con corpi scatola con vernice trasparente

Un corpo scatola invertito è un corpo scatola verniciato che entra nella saldatrice capovolto: la scatola finita ha quindi la vernice protettiva all’esterno e il metallo nudo all’interno — una scatola rovesciata. Il Rilevatore di corpo scatola invertito Innosen IS631 controlla ogni corpo scatola, piano o formato, alla saldatrice e genera un segnale di scarto non appena rileva vernice sul lato sbagliato. Funziona con vernici bianche, vernici dorate e vernici trasparenti e incolori, da 2 g/m², a velocità di linea fino a 1.200 al minuto.

Distingue il metallo nudo dal metallo verniciato, quindi non richiede né una centralina separata né impostazioni da parte dell’operatore, e si autocalibra a ogni cambio vernice. Installato all’uscita della saldatrice o dopo la verniciatura della cucitura laterale, l’IS631 genera un segnale di scarto sul corpo scatola stesso — l’ultimo punto in cui una scatola rovesciata costa un solo pezzo di metallo anziché un intero lotto.

Richiedi un preventivo$Scopri di più

Domande frequenti dai fabbricanti di imballaggi metallici

Che cos’è un corpo scatola invertito e perché produce una scatola rovesciata?

Un corpo scatola a 3 pezzi nasce da un foglio piano verniciato solo sul lato interno, poi tagliato in corpi scatola. Se un foglio o un corpo scatola verniciato viene reinserito nel processo capovolto, si salda, si forma e sembra comunque una scatola — ma la vernice protettiva si trova ora all’esterno e il metallo nudo è a contatto con il prodotto. Questa è una scatola rovesciata. Succede soprattutto quando i fogli vengono reinseriti dopo un fermo, una rilavorazione o un riimpilamento, perché un foglio verniciato su un solo lato non offre quasi alcun riferimento all’operatore per giudicarne l’orientamento.

Perché gli operatori non riescono a individuare le scatole rovesciate in linea?

A occhio nudo è quasi impossibile vedere le scatole invertite alla velocità di linea. Le vernici trasparenti e incolori sono il caso più difficile: sulla banda stagnata lucida una vernice trasparente sembra assenza di vernice, quindi non c’è alcun indizio di colore. Le vernici dorate e bianche offrono qualche riferimento in più, ma non a 400–1.200 corpi al minuto. Il difetto viene di solito scoperto molto più tardi — dopo il riempimento, come corrosione o scatole bombate, oppure quando un intero lotto viene bloccato per ispezione e selezione.

Dove installare l’IS631?

All’uscita della saldatrice, oppure dopo la verniciatura della cucitura laterale. Il sensore richiede una tolleranza di distanza massima di 1 mm dal componente della scatola e almeno 30 mm tra corpi scatola consecutivi. Il posizionamento esatto dipende dalle dimensioni del corpo scatola, dal layout della linea, dallo spazio disponibile e da ciò che si aspetta il sistema di controllo della linea. Innosen esamina i dettagli della linea e raccomanda una posizione nell’ambito della valutazione dell’applicazione.

Quanto costa un corpo scatola invertito se arriva alla riempitrice?

Una linea che lavora a 400 scatole al minuto produce 24.000 scatole all’ora. Ogni minuto in cui un’alimentazione invertita passa inosservata significa altri 400 corpi con metallo nudo all’interno — 1.200 al minuto su una linea ad alta velocità. Una volta riempite quelle scatole, il recupero non è più una rilavorazione: è un lotto bloccato, una selezione, una notifica al cliente e, nel caso peggiore, prodotto già sul mercato. Intercettarlo alla saldatrice costa un solo corpo scatola. È il punto più economico della linea per trovare questo difetto, e l’ultimo in cui è ancora economico.

Come funziona il rilevatore di corpo scatola invertito

1. Controlla ogni corpo scatola. Il sensore è posizionato sopra il corpo scatola, piano o formato, all’uscita della saldatrice e ispeziona ciascuno al suo passaggio.

2. Apprende la vernice. Si autocalibra. Quando avviene un cambio vernice lo rileva e apprende le caratteristiche della nuova vernice, senza alcuna impostazione da parte dell’operatore.

3. Segnala la vernice sul lato sbagliato. Viene generato un segnale di scarto su cui il sistema di controllo della linea può intervenire.

4. Dimostra di essere attivo. Un segnale heartbeat a ogni foglio conferma che il sensore funziona — e serve anche da contatore di fogli per il monitoraggio del processo.

L’IS631 può rilevare vernici trasparenti e incolori?

Sì, ed è proprio il caso per cui è stato progettato. Rilevare una vernice trasparente sulla banda stagnata lucida alla velocità di linea è il caso difficile, perché non c’è alcuna differenza visiva su cui basarsi. L’IS631 rileva le vernici trasparenti e incolori oltre alle vernici dorate, alle vernici bianche e a tutte le vernici colorate, fino a una grammatura minima di 2 g/m² a seconda della vernice — ben al di sotto dei 4–12 g/m² di film secco tipici di una vernice interna per scatole alimentari.

Funziona sulla differenza tra metallo nudo e metallo verniciato, quindi non può essere usato per ispezionare componenti di scatole stampati, e funziona come rilevatore di scatole rovesciate quando i corpi scatola conformi sono verniciati all’interno e non hanno vernice all’esterno.

VANTAGGI

Rileva corpi scatola piani e formati con la vernice sul lato sbagliato
Rileva vernici trasparenti e incolori, non solo vernici colorate
Aiuta a impedire che le scatole rovesciate arrivino alla formatura, al riempimento e al mercato
Riduce scarti di metallo, selezione e rilavorazioni causati da alimentazioni invertite
Aiuta a evitare corrosione e contaminazione del prodotto inscatolato
Elimina il giudizio dell’operatore da un controllo di orientamento che non può essere eseguito in modo affidabile a occhio nudo
Riduce il rischio di lotti bloccati e reclami dei clienti dovuti a scatole rovesciate
Protegge la qualità del prodotto e la reputazione del marchio
L’uscita heartbeat fornisce un conteggio per foglio per il monitoraggio del processo

CARATTERISTICHE

Autoregolante e autocalibrante — nessun intervento dell’operatore
Rileva un cambio vernice e apprende automaticamente le caratteristiche della nuova vernice
Segnale di scarto quando viene rilevata vernice sul lato sbagliato
Segnale heartbeat a ogni foglio, a conferma che il sensore è in funzione
Nessuna centralina separata richiesta
Custodia in acciaio inox, sigillata contro l’umidità
Circuito elettronico resistente a urti e vibrazioni
Compatto e stretto — 107 x 22 x 33 mm — per posizioni ristrette in linea
Larghezza dell’impulso di uscita configurabile: 10, 45, 90 o 180 ms
Periodo di reset automatico configurabile: 1,5, 5 o 10 minuti, oppure disattivato
Funziona con corpi scatola formati o fogli piani
Alimentazione 24 V CC, uscita PNP, protezione contro l’inversione di polarità

SPECIFICHE

Codice articolo	395-46100-98
Componenti del sistema	1 sensore e cavo di alimentazione a 8 poli
Dimensioni	107 mm (4,2 in) x 22 mm (0,87 in) x 33 mm (1,3 in)
Rileva	Vernici trasparenti e incolori e tutte le vernici e lacche colorate
Spessore minimo della vernice	2 g/m² (a seconda della vernice)
Tempo di risposta	3,0 ms
Velocità di linea massima	1.200 al minuto
Distanza minima tra corpi scatola	30 mm (1,2 in)
Tolleranza di distanza massima	1 mm (0,04 in) tra sensore e componente della scatola
Larghezza impulso di uscita	45 ms predefinito — 10 / 45 / 90 / 180 ms selezionabili
Periodo di reset automatico	5 min predefinito — 1,5 / 5 / 10 min o disattivato
Tensione di alimentazione	24 V CC ±10% (stabile, rumore inferiore al 3%)
Corrente di alimentazione	Tipicamente 120 mA più il carico
Uscita	Sorgente di corrente PNP, max 20 mA (nominale 10 mA) a 25 °C
Inversione di polarità	Protetta
Calibrazione	Automatica, ad autoapprendimento
Installazione	Uscita della saldatrice, oppure dopo la verniciatura della cucitura laterale
Temperatura di esercizio	Da 0 °C a 45 °C (da 32 °F a 113 °F)
Temperatura di stoccaggio	Da -40 °C a 85 °C (da -40 °F a 185 °F)
Ambiente	Sigillato per resistere agli effetti dell’umidità
Opzioni cavo di alimentazione	2 m, 5 m, 20 m, più prolunga maschio-femmina da 1 m

Media

Domande frequenti

Che cos’è un rilevatore di corpo scatola invertito?

Un rilevatore di corpo scatola invertito è un sensore che verifica se un corpo scatola verniciato è entrato nel processo nel verso giusto. L’IS631 di Innosen ispeziona ogni corpo scatola, piano o formato, alla saldatrice e genera un segnale di scarto se la vernice si trova sul lato sbagliato, prevenendo le scatole rovesciate.

Come rileva l’IS631 una scatola rovesciata?

Distingue il metallo nudo dal metallo verniciato sul lato che gli viene presentato e genera un segnale di scarto quando trova vernice dove dovrebbe esserci metallo nudo. Si autocalibra e apprende ogni nuova vernice dopo un cambio, senza alcuna impostazione da parte dell’operatore. Funziona come rilevatore di scatole rovesciate quando i corpi scatola conformi sono verniciati all’interno e non hanno vernice all’esterno.

L’IS631 può rilevare vernice trasparente o incolore?

Sì. L’IS631 rileva le vernici trasparenti e incolori oltre alle vernici dorate, alle vernici bianche e a tutte le vernici colorate, a partire da una grammatura minima di 2 g/m² a seconda della vernice. La vernice trasparente su banda stagnata lucida è proprio il caso per cui il sensore è stato progettato.

Qual è la velocità di linea massima per l’IS631?

Fino a 1.200 al minuto, con un tempo di risposta di 3,0 millisecondi e un minimo di 30 mm tra corpi scatola consecutivi. Copre l’intera gamma di velocità delle linee di saldatura a 3 pezzi, da una linea tipica a 400 scatole al minuto fino alle saldatrici ad alta velocità.

Qual è lo spessore minimo di vernice che l’IS631 può rilevare?

2 g/m², a seconda della vernice — al di sotto dei 4–12 g/m² di film secco tipici di una vernice interna per scatole alimentari.

Dove viene installato l’IS631 su una linea a 3 pezzi?

All’uscita della saldatrice, oppure dopo la verniciatura della cucitura laterale. Il sensore richiede una distanza massima di 1 mm dal componente della scatola e almeno 30 mm tra corpi scatola consecutivi.

L’IS631 richiede una centralina separata o una calibrazione da parte dell’operatore?

No. L’IS631 è autoregolante e autocalibrante e non richiede una centralina separata. Rileva quando avviene un cambio vernice e apprende da solo le caratteristiche della nuova vernice.

L’IS631 può ispezionare corpi scatola stampati?

No. Il sensore funziona sulla differenza tra metallo nudo e metallo verniciato, quindi non può ispezionare componenti di scatole stampati. Per decorazioni stampate orientate in modo errato, Innosen offre l’IS625 Rilevatore di etichette invertite su scatole.

L’IS631 funziona sia su fogli piani sia su corpi scatola formati?

Sì. L’IS631 funziona sia con corpi scatola formati sia con fogli.

Qual è la differenza tra l’IS631 e l’IS651 Rilevatore di mancanza di vernice?

L’IS631 verifica su quale lato si trova la vernice, intercettando i corpi scatola alimentati capovolti. L’IS651 verifica se la vernice è presente sui fogli verniciati prima della formatura. Affrontano difetti diversi e sono spesso installati insieme.

Quali segnali di uscita fornisce l’IS631?

Un segnale di scarto quando viene rilevata vernice sul lato sbagliato e un segnale heartbeat a ogni foglio che conferma il funzionamento del sensore. L’heartbeat può essere usato anche come contatore di fogli. L’uscita è una sorgente di corrente PNP, massimo 20 mA, con larghezza d’impulso configurabile di 10, 45, 90 o 180 ms.

Possiedi già questo prodotto?

Richiedi assistenza sul prodotto ➜

Richiedi il manuale ➜