RILEVATORE DI MANCANZA DI VERNICE
IS651
Rilevamento di fogli non verniciati o verniciati solo in parte per le linee di produzione di scatole metalliche, alla velocità della linea, su ogni foglio.
Vernici bianche, colorate e completamente trasparenti. Tempo di risposta di 3 millisecondi. Fino a 1.200 fogli al minuto.
Il rilevatore di mancanza di vernice Innosen IS651 è un sensore autocalibrante per la linea di produzione che individua i fogli non verniciati o verniciati solo in parte prima che raggiungano la pressa, la cesoia o la saldatrice. Funziona con vernici bianche, colorate e completamente trasparenti, risponde in 3 millisecondi e ispeziona fino a 1.200 fogli al minuto, fornendo un segnale di scarto nel momento in cui un foglio senza vernice passa il punto di ispezione.
I fogli che escono dalla verniciatrice non verniciati o verniciati solo in parte non sembrano difettosi. Hanno lo stesso aspetto di tutti gli altri fogli della pila. Le conseguenze arrivano dopo: corrosione della scatola dopo il riempimento, utensili consumati in una pressa DRD, un tappo corona la cui guarnizione di tenuta non aderisce, oppure un reclamo del cliente mesi dopo la spedizione del prodotto.
L’IS651 ispeziona ogni foglio alla velocità della linea e non richiede mai l’intervento dell’operatore. Si calibra da solo, rileva quando avviene un cambio di vernice e apprende autonomamente le caratteristiche della nuova vernice. Non ci sono manopole, contatori, quadri di comando né impostazioni da sbagliare.
Come funziona il rilevatore di mancanza di vernice IS651
1. Ispeziona ogni foglio alla velocità della linea
Il sensore osserva una striscia del foglio mentre passa il punto di ispezione, fino a 1.200 fogli al minuto, con un tempo di risposta di 3 millisecondi.
2. Rileva vernice mancante o parziale
Individua i fogli non verniciati o verniciati solo in parte, fino a un film di vernice minimo di 2 g/m² a seconda della vernice.
3. Invia un segnale di scarto
Quando rileva la mancanza di vernice, il sensore fornisce un segnale di uscita con un impulso di 45 millisecondi, che attiva una risposta definita dall’utente per isolare il foglio e proteggere la pressa.
4. Conferma di essere in funzione
Un segnale heartbeat per ogni foglio comunica al sistema di controllo che il sensore è attivo e che stanno passando fogli verniciati. Lo stesso segnale può essere usato come contafogli per il monitoraggio del processo e l’SPC.
5. Si riadatta dopo ogni cambio
L’IS651 rileva quando avviene un cambio di vernice e apprende da solo le caratteristiche della nuova vernice. Nessuna ricalibrazione, nessuna riprogrammazione, nessun intervento dell’operatore.
Progettato per chi gestisce la linea.
Nessuna manopola, nessun contatore, nessun quadro di comando e nessuna impostazione da sbagliare: l’IS651 si calibra da solo e si riadatta dopo ogni cambio di vernice.
Autocalibrante.
Vede la vernice trasparente.
Due segnali, nessuna centralina.
Niente da impostare male.
Un lato o entrambi.
Costruito per la linea.
Domande frequenti dai fabbricanti di imballaggi metallici
Perché rilevare la mancanza di vernice sui fogli?
La vernice interna è l’unica barriera tra l’alimento o la bevanda e il metallo nudo della scatola. Dove questa barriera manca, lo stagno e l’acciaio esposti vengono attaccati dal prodotto stesso, e una piccola area non verniciata concentra l’attacco anziché diluirlo: tutti i promotori di corrosione presenti nella scatola agiscono sul metallo esposto. Il risultato si manifesta come corrosione dopo il riempimento, a volte molto tempo dopo che la scatola ha lasciato lo stabilimento.
La mancanza di vernice è anche un problema meccanico prima ancora di diventare un problema chimico. Fogli non verniciati o verniciati solo in parte e non rilevati possono causare:
- Corrosione della scatola dopo il riempimento
- Usura degli utensili della pressa DRD
- Guarnizioni di tenuta che non aderiscono nelle presse per tappi corona
- Scatole invertite o rovesciate quando il foglio è stato verniciato sul lato sbagliato
- Fermi macchina non pianificati e scarti eccessivi
- Reclami dei clienti, contenimento e danni alla reputazione
Poiché da un solo foglio verniciato si ottengono molti corpi scatola, un foglio che sfugge all’ispezione dopo la verniciatrice non produce un solo difetto. Ne produce un intero lotto, distribuito in una produzione che è già passata alle fasi successive.
Quali sono le cause della vernice mancante o parziale sui fogli?
In pratica, tre modalità di guasto spiegano la maggior parte dei difetti riscontrati dai produttori di scatole. Ognuna lascia una traccia diversa sul foglio e ognuna richiede un numero diverso di sensori per essere rilevata in modo affidabile.
Fogli parzialmente sovrapposti
I fogli attraversano la verniciatrice parzialmente sovrapposti e poi si separano.
Sul foglio: una banda non verniciata che attraversa tutto il foglio, nel punto in cui un foglio ha coperto l’altro.
Sensori normalmente necessari: 1
Carenza di vernice
Il serbatoio giornaliero non viene rabboccato o riempito in tempo.
Sul foglio: la vernice viene a mancare prima ai bordi del foglio, e non si può prevedere se sarà il bordo sinistro o quello destro.
Sensori normalmente necessari: 2 (uno per bordo)
Contaminazione
Un’etichetta o uno straccio di pulizia attraversa la macchina; uno straccio può deformare il rullo e rovinare molti fogli.
Sul foglio: un’area non verniciata localizzata, in genere larga circa 200 mm, in qualsiasi punto del foglio.
Sensori normalmente necessari: ~6 su un foglio da 1.200 mm
La contaminazione è la meno frequente delle tre, motivo per cui la maggior parte dei produttori di scatole non la affronta per prima.
Quanti sensori IS651 servono per un foglio?
Ogni IS651 ispeziona una striscia larga circa 15 mm nel senso della lunghezza del foglio. Coprire un foglio da 1.000 mm da bordo a bordo richiederebbe quindi circa 67 sensori, una soluzione economicamente non sensata.
Quello che fa la maggior parte dei produttori di scatole è un’analisi di Pareto dei propri dati di qualità: quali difetti si verificano realmente, con quale frequenza e quanti sensori servirebbero per individuarne la maggior parte. Una soluzione all’80% a basso costo è di solito la risposta giusta.
Un singolo sensore, montato a circa 100 mm dal bordo del foglio più stretto che lavorate, rileva:
- Praticamente tutti i fogli parzialmente sovrapposti
- Carenza di vernice
- Parte dei difetti causati dalla contaminazione
Il nostro consiglio è di iniziare da lì, farlo funzionare e contare ciò che rileva. Se un solo sensore individua la maggior parte dei difetti, avete finito con un investimento minimo. Se passano ancora più difetti di quanti potete permettervi, montate altri sensori lungo la larghezza del foglio. Ciò che vale per la maggior parte dei produttori di scatole potrebbe non valere per il vostro stabilimento: a decidere devono essere i vostri dati di qualità.
L’IS651 può rilevare vernici trasparenti?
Sì. L’IS651 rileva vernici bianche, vernici colorate e vernici completamente trasparenti.
La vernice trasparente sulla banda stagnata lucida è praticamente impossibile da verificare a occhio nudo e mette in difficoltà i sensori basati sul colore o sul contrasto, perché non c’è colore e il contrasto è minimo. È da tempo una difficoltà per i produttori di sensori in generale. L’IS651 utilizza una sorgente luminosa specifica che reagisce alla presenza del film di vernice e non al suo aspetto, ed è questo che rende rilevabile la vernice trasparente alla velocità della linea.
Non siamo a conoscenza di altri sensori per il rilevamento della mancanza di vernice sui fogli alla velocità della linea che dichiarino di funzionare con vernici completamente trasparenti. L’idoneità di una specifica combinazione di vernice, grammatura del film e substrato va confermata durante la valutazione dell’applicazione: inviateci i dati della vostra vernice e le specifiche del foglio e vi daremo una risposta.
In quali processi di produzione delle scatole si usa l’IS651?
Linee di verniciatura
Individua la carenza di vernice quando il serbatoio giornaliero non è stato rabboccato o riempito in tempo e i fogli che si sono parzialmente sovrapposti durante la verniciatura. È il punto in cui un difetto costa meno da contenere.
Presse per imbutitura e DRD
Conferma che il foglio di base sia completamente verniciato prima di entrare nello stampo. I fogli DRD sono progettati per essere preverniciati e la vernice fa parte del comportamento del foglio in formatura: un foglio nudo che entra nella pressa è fuori dalle condizioni per cui l’utensile è stato regolato e può usurarlo.
Presse per tappi corona
Conferma che il foglio di base sia verniciato in modo che la guarnizione di tenuta aderisca al tappo. La vernice interna viene applicata ai fogli per tappi corona proprio per consentire l’adesione della guarnizione al guscio; un guscio senza vernice non garantisce una tenuta affidabile.
Linee scatole e cesoie
Rileva i fogli verniciati sul lato sbagliato, che causano scatole invertite o rovesciate.
Benefici
| Vantaggi |
|---|
| Rileva i fogli non verniciati o verniciati solo in parte alla velocità della linea |
| Funziona con vernici bianche, colorate e trasparenti |
| Aiuta a prevenire la corrosione della scatola dopo il riempimento causata dalla mancanza di vernice interna |
| Protegge gli utensili delle presse DRD e per imbutitura dai fogli non verniciati |
| Favorisce l’adesione della guarnizione dei tappi corona confermando che il foglio di base sia verniciato |
| Rileva i fogli verniciati sul lato sbagliato, aiutando a prevenire scatole invertite o rovesciate |
| Individua la carenza di vernice e i fogli sovrapposti nel processo di verniciatura |
| Elimina l’intervento dell’operatore: nessuna regolazione, nessuna configurazione, nessun rischio di impostazioni errate |
| Il segnale heartbeat per ogni foglio dimostra che il sensore funziona e che la linea è protetta |
| Funziona anche come contafogli preciso per il monitoraggio del processo e l’SPC |
| Favorisce un efficace miglioramento del processo e una migliore formazione degli operatori |
| Riduce scarti, fermi non pianificati e il rischio di reclami dei clienti |
Caratteristiche
| Caratteristiche |
|---|
| Completamente autoregolante e autocalibrante: nessun intervento dell’operatore richiesto |
| Rileva automaticamente un cambio di vernice e apprende le caratteristiche della nuova vernice |
| Rileva tutti i tipi di vernice, comprese quelle completamente trasparenti |
| Segnale di scarto per la vernice mancante, per avviare una risposta definita dall’utente |
| Segnale heartbeat per ogni foglio ispezionato |
| Montaggio su un solo lato, oppure un secondo sensore contrapposto per i fogli verniciati su entrambi i lati |
| Nessun pulsante, manopola, contatore o quadro di comando |
| Nessuna programmazione e nessuna manutenzione |
| Nessuna centralina separata richiesta |
| Robusta testa del sensore in acciaio inox |
| Elettronica completamente incapsulata |
Specifiche
| Specifiche | Valore |
|---|---|
| Codice prodotto | IS651 |
| Codice articolo | 395-46400-00 |
| Dimensioni | 107 mm (4,2″) × ∅33 mm (1,3″) |
| Tempo di risposta | 3 millisecondi |
| Velocità massima della linea | 1.200 al minuto |
| Spessore minimo della vernice | 2 g/m² (a seconda della vernice) |
| Tipi di vernice rilevati | Vernici bianche, colorate e trasparenti |
| Larghezza di ispezione per sensore | Striscia di circa 15 mm, nel senso della lunghezza del foglio |
| Copertura | Su un lato, oppure una coppia contrapposta per fogli verniciati su entrambi i lati |
| Calibrazione | Completamente automatica; autoregolante e autocalibrante |
| Uscite | Segnale di scarto per vernice mancante; segnale heartbeat per ogni foglio |
| Larghezza dell’impulso di uscita | 45 millisecondi |
| Centralina | Non richiesta |
| Custodia | Testa in acciaio inox, elettronica completamente incapsulata |
| Installazione | Uscita della verniciatrice o del forno wicket · ingresso della pressa DRD · primo tavolo di lavoro della cesoia |
Cavi
| Cavo | Codice articolo |
|---|---|
| Cavo sensore, 8 poli, 2 m | 706-17081-00 |
| Cavo sensore, 8 poli, 5 m | 706-17121-00 |
| Cavo sensore, 8 poli, 20 m | 706-17121-01 |
| Cavo sensore, 8 poli, prolunga maschio–femmina da 1 m | 706-48041-00 |
Media
Video: il rilevatore di mancanza di vernice Innosen IS651 ispeziona fogli verniciati su una linea di produzione di scatole, individuando i fogli non verniciati o verniciati solo in parte.
Domande frequenti
Che cosa fa il rilevatore di mancanza di vernice IS651?
- L’IS651 rileva i fogli non verniciati o verniciati solo in parte mentre passano il punto di ispezione su una linea di produzione di scatole. Quando individua la mancanza di vernice, fornisce un segnale di scarto che attiva una risposta definita dall’utente per isolare il foglio prima che raggiunga la pressa, la cesoia o la saldatrice.
L’IS651 può rilevare vernici trasparenti?
- Sì. L’IS651 funziona con vernici bianche, vernici colorate e vernici completamente trasparenti. La vernice trasparente è praticamente impossibile da verificare a occhio e mette in difficoltà i sensori basati sul colore o sul contrasto; l’IS651 utilizza una sorgente luminosa specifica che reagisce alla presenza del film di vernice e non al suo aspetto.
Quanti sensori IS651 mi servono?
- Ogni sensore ispeziona una striscia larga circa 15 mm lungo la lunghezza del foglio, quindi una copertura completa da bordo a bordo non è economica. La maggior parte dei produttori di scatole inizia con un solo sensore montato a circa 100 mm dal bordo del foglio più stretto, che rileva praticamente tutti i fogli parzialmente sovrapposti, la carenza di vernice e parte dei difetti da contaminazione. La carenza di vernice su entrambi i bordi richiede due sensori; per zone contaminate di circa 200 mm su un foglio da 1.200 mm ne servirebbero circa sei.
Dove va installato l’IS651?
- Sulle linee di verniciatura, all’uscita della verniciatrice o all’uscita del forno wicket. Sulle linee DRD, all’ingresso della pressa. Sulle cesoie, sul primo tavolo di lavoro. Innosen può esaminare il layout della vostra linea e consigliare posizione, numero di sensori e configurazione dei segnali.
L’IS651 richiede una centralina separata o una configurazione da parte dell’operatore?
- No. L’IS651 è completamente autoregolante e autocalibrante e non richiede una centralina separata. Non ha pulsanti, manopole, contatori né quadro di comando, non richiede programmazione, rileva automaticamente un cambio di vernice e apprende da solo le caratteristiche della nuova vernice.
Quali segnali di uscita fornisce l’IS651?
- Due. Un segnale di scarto quando viene rilevata la mancanza di vernice, con un impulso di uscita di 45 millisecondi, per avviare una risposta definita dall’utente. E un segnale heartbeat per ogni foglio, che conferma il funzionamento del sensore e può essere usato anche come contafogli preciso per il monitoraggio del processo e l’SPC.
L’IS651 può ispezionare entrambi i lati di un foglio?
- Sì. Per i fogli normalmente verniciati su un lato si monta un solo IS651. Per i fogli verniciati su entrambi i lati si monta un secondo sensore contrapposto per una protezione completa.
Qual è lo spessore minimo di vernice che l’IS651 può rilevare?
- 2 g/m², a seconda della vernice. Vernice, grammatura del film e substrato vanno valutati durante la valutazione dell’applicazione.
Quanto velocemente ispeziona l’IS651?
- L’IS651 ha un tempo di risposta di 3 millisecondi e ispeziona fino a 1.200 fogli al minuto.
In cosa si differenzia l’IS651 da un misuratore di spessore della vernice o da un porosimetro?
- Un misuratore di spessore misura quanta vernice è presente, per il controllo della grammatura e l’ottimizzazione del processo. Un porosimetro esegue un test distruttivo offline che misura, su un campione, il metallo esposto in una scatola finita. L’IS651 risponde a una domanda diversa: su questo foglio la vernice è presente, alla velocità della linea e su ogni foglio che passa? E fornisce un segnale di scarto quando non lo è.
Che cos’è la carenza di vernice?
- La carenza di vernice si verifica quando il serbatoio giornaliero che alimenta la verniciatrice non viene rabboccato o riempito in tempo. La vernice si assottiglia e viene a mancare prima ai bordi del foglio, e non è prevedibile se sarà interessato il bordo sinistro o quello destro: per questo, quando la carenza di vernice è il difetto principale, si consigliano due sensori IS651, uno per bordo.
La linea Innosen completa per l’ispezione di fogli e sviluppi
IS670 Rilevatore di mancanza di vernice sulla cucitura laterale
Rileva la mancanza di vernice esterna sulla saldatura laterale e le zone non verniciate sui corpi scatola saldati in 3 pezzi.
IS631 Rilevatore di corpo scatola invertito
Rileva corpi scatola invertiti o capovolti con la vernice sul lato sbagliato.
IS231 Rilevatore di doppio foglio
Protegge la produzione dai fogli doppi senza richiedere alcuna regolazione da parte dell’operatore.