Une tôle est entièrement vernie lorsque chaque zone qui doit porter du vernis en porte, sur chaque face qui doit être vernie. En production, la seule façon fiable de le confirmer est de contrôler chaque tôle à la cadence de la ligne, car une tôle sans vernis ressemble exactement à une bonne tôle. L’IS651 Détecteur d’absence de vernis le fait jusqu’à 1 200 tôles par minute sur les vernis blancs, colorés et transparents, et avec une paire de capteurs opposés il contrôle les deux faces des tôles vernies recto verso.
L’essentiel sur les tôles entièrement vernies
- L’absence de vernis est difficile à voir. Un vernis transparent sur du fer-blanc brillant est pratiquement impossible à confirmer à l’œil nu.
- Les dégâts dépendent de la destination de la tôle : corrosion après remplissage, outillage émoussé sur la presse DRD, capsules couronne qui ne sont pas étanches, ou boîtes inversées et retournées.
- L’endroit le moins coûteux pour la détecter est la sortie de la vernisseuse ou du four wicket. Un second contrôle à l’entrée de la presse ou sur la cisaille protège l’outillage et la ligne de boîtes.
- Pour les tôles vernies sur les deux faces, une paire de capteurs IS651 opposés contrôle chaque face séparément.
- L’IS651 détecte l’absence de vernis. Il ne mesure pas la quantité de vernis sur la tôle ; c’est le rôle d’une jauge d’épaisseur de vernis.
Pourquoi est-il difficile de confirmer qu’une tôle est entièrement vernie ?
Une tôle qui sort de la vernisseuse non vernie ou partiellement vernie n’a pas l’air défectueuse. Elle ressemble à toutes les autres tôles de la pile. Le cas le plus difficile est le vernis transparent sur fer-blanc brillant : il n’y a pas de couleur et presque pas de contraste, ce qui trompe à la fois l’œil et les capteurs qui fonctionnent sur la couleur ou le contraste.
Les contrôles par échantillonnage ne couvrent que les tôles prélevées. Comme une tôle vernie donne de nombreux corps de boîte, une seule tôle qui échappe au contrôle produit un lot de défauts, répartis dans une production qui a déjà avancé dans le procédé.
L’IS651 utilise une source lumineuse spécialisée qui réagit à la présence du film de vernis plutôt qu’à son aspect. C’est ce qui permet de détecter un vernis transparent à la cadence de la ligne, jusqu’à un grammage minimal de vernis de 2 g/m², selon le vernis.
Où l’absence de vernis cause-t-elle des dégâts ?
Le même défaut provoque une défaillance différente selon l’utilisation de la tôle. Voici les quatre endroits où les fabricants de boîtes ont le plus souvent besoin de confirmer qu’une tôle est entièrement vernie.
| Où | Ce qui se passe | Où contrôler |
|---|---|---|
| Ligne de vernissage | Le manque de vernis et les tôles chevauchées laissent des zones non vernies | Sortie de la vernisseuse ou du four wicket |
| Presses DRD et d’emboutissage profond | Un flan non verni peut émousser l’outillage de la presse | Entrée de la presse |
| Presses à capsules couronne | Le joint d’étanchéité n’adhère pas et la capsule risque de ne pas être étanche | Avant que les tôles n’atteignent la presse |
| Lignes de boîtes et cisailles | Les flans vernis du mauvais côté deviennent des boîtes inversées ou retournées | Première table de travail de la cisaille |
1. Sur la ligne de vernissage
Deux défauts courants laissent des tôles sans vernis sur la ligne de vernissage. Le manque de vernis survient lorsque le bac journalier n’est pas complété ou rempli à temps : le vernis fait défaut d’abord sur les bords de la tôle. Les tôles partiellement chevauchées laissent une bande non vernie sur toute la largeur de la tôle inférieure, là où la tôle supérieure l’a masquée du rouleau de vernissage.
Un contrôle à la sortie de la vernisseuse ou du four wicket détecte les deux défauts avant l’empilage des tôles, là où un défaut coûte le moins cher à contenir.
2. Sur les presses DRD et d’emboutissage profond
Les flans DRD sont conçus pour être prévernis, et le vernis fait partie du comportement du flan lors du formage. Un flan nu qui entre dans l’outil est hors des conditions pour lesquelles l’outillage a été réglé, et il peut l’émousser. Un IS651 à l’entrée de la presse confirme que la plaque de base est entièrement vernie ou revêtue avant d’atteindre l’outil.
3. Sur les presses à capsules couronne
Les tôles pour capsules couronne reçoivent un vernis intérieur pour que le joint d’étanchéité adhère à la capsule. Une capsule sans ce vernis ne sera pas étanche de façon fiable, et la fuite n’apparaît qu’après le remplissage et le capsulage de la bouteille. Vérifier que la plaque de base est vernie avant que les tôles n’atteignent la presse écarte ces capsules de la production.
4. Sur les lignes de boîtes et les cisailles
Un flan verni du mauvais côté donne une boîte inversée ou retournée : le vernis se retrouve à l’extérieur et le produit est en contact avec le métal nu. L’IS651 détecte les flans vernis du mauvais côté sur la première table de travail de la cisaille. Sur la ligne de boîtes, le Détecteur de flan inversé IS631 détecte les corps de boîte inversés ou les flans vernis du mauvais côté.
Comment contrôler les deux faces d’une tôle ?
Chaque IS651 contrôle une face de la tôle. Pour les tôles vernies sur une seule face, un montage simple face suffit. Pour les tôles vernies sur les deux faces, un second capteur est monté face au premier, afin que chaque face soit contrôlée séparément. Si l’une des deux faces arrive sans vernis, le capteur de cette face envoie le signal de rejet.
L’IS651 détecte l’absence de vernis, pas un excès. Il ne vous dira pas qu’une face a reçu deux couches. Pour mesurer la quantité de vernis sur une tôle, utilisez une jauge d’épaisseur de vernis comme la CoatPro™ IS860.
Combien de capteurs faut-il pour contrôler un vernissage complet ?
Chaque IS651 contrôle une bande d’environ 15 mm de large dans le sens de la longueur de la tôle. Les capteurs se placent donc là où les défauts se produisent réellement, et non d’un bord à l’autre. Pour la plupart des fabricants, le point de départ est un capteur monté à environ 100 mm du bord de la tôle la plus étroite qu’ils produisent. Il détecte pratiquement toutes les tôles partiellement chevauchées, le manque de vernis sur le bord qu’il surveille et une partie des défauts dus à la contamination.
Faites-le tourner, comptez ce qu’il détecte et n’ajoutez des capteurs que si vos propres données qualité l’exigent. Sur les tôles vernies recto verso, chaque position nécessite une paire de capteurs opposés.
Quels signaux l’IS651 envoie-t-il à la ligne ?
- Signal de rejet. Une impulsion de 45 millisecondes lorsqu’une absence de vernis est détectée, qui déclenche une réponse définie par l’utilisateur pour isoler la tôle.
- Signal pour chaque tôle. Il indique au système de commande que le capteur est actif et que des tôles vernies passent. Il sert aussi de compteur de tôles pour la surveillance du procédé et la MSP.
- Aucun réglage opérateur. L’IS651 s’étalonne seul, détecte un changement de vernis et apprend le nouveau vernis par lui-même. Il n’a ni molettes, ni compteurs, ni boîtier de commande, et aucun contrôleur séparé n’est nécessaire.
Il répond en 3 millisecondes et contrôle jusqu’à 1 200 tôles par minute.
Solutions recommandées
- IS651 Détecteur d’absence de vernis – détecte les tôles non vernies ou partiellement vernies à la cadence de la ligne, sur une face ou les deux, y compris le vernis transparent.
- Détecteur de flan inversé IS631 – détecte les corps de boîte inversés ou les flans vernis du mauvais côté.
- IS416 Système de Contrôle du Parallélisme – protège contre un vernissage mal positionné en détectant les tôles de travers (tournées) à la vernisseuse.
- IS231 Détecteur de feuilles doubles – protège la production contre les feuilles doubles sans aucun réglage de l’opérateur.
Quelles tôles sortent de votre vernisseuse sans vernis ?
Envoyez-nous vos formats de tôles, vos vernis et l’implantation de votre ligne, et nous vous indiquerons où placer l’IS651.
Questions fréquentes sur les tôles entièrement vernies
Comment savoir si une tôle est entièrement vernie ?
Pas de façon fiable à l’œil nu, surtout avec un vernis transparent sur du fer-blanc brillant. Un capteur en ligne qui contrôle chaque tôle à la cadence de la ligne, comme l’IS651 Détecteur d’absence de vernis d’Innosen, envoie un signal de rejet lorsqu’une tôle est non vernie ou seulement partiellement vernie.
L’IS651 peut-il contrôler les deux faces d’une tôle ?
Oui. Un montage simple face couvre les tôles vernies sur une seule face. Pour les tôles vernies sur les deux faces, un second IS651 est monté face au premier, afin que chaque face soit contrôlée séparément.
L’IS651 détecte-t-il un double vernissage ou mesure-t-il le grammage du vernis ?
Non. L’IS651 détecte l’absence de vernis, jusqu’à un grammage minimal de 2 g/m² selon le vernis. Pour mesurer la quantité de vernis sur une tôle, utilisez une jauge d’épaisseur de vernis comme la CoatPro™ IS860.
Pourquoi l’absence de vernis endommage-t-elle l’outillage d’une presse DRD ?
Les flans DRD sont conçus pour être prévernis, et le vernis fait partie du comportement du flan lors du formage. Un flan nu est hors des conditions pour lesquelles l’outillage a été réglé et peut l’émousser.
Pourquoi une capsule couronne a-t-elle besoin d’une plaque de base vernie ?
Le vernis intérieur des tôles pour capsules couronne permet au joint d’étanchéité d’adhérer à la capsule. Une capsule sans ce vernis ne sera pas étanche de façon fiable.
Qu’est-ce qui provoque des boîtes inversées ou retournées ?
Des flans vernis du mauvais côté. L’IS651 les détecte sur la cisaille, et le Détecteur de flan inversé IS631 détecte les corps de boîte inversés ou les flans vernis du mauvais côté.
Où installer un détecteur d’absence de vernis ?
Sur les lignes de vernissage, à la sortie de la vernisseuse ou du four wicket. Sur les presses DRD et d’emboutissage profond, à l’entrée de la presse. Sur les cisailles, à la première table de travail.
