Enregistreur de température
SL2000
Donner des informations complètes du procédé de cuisson en etuves à peigne et fours de rechampis
Prend la conjecture du réglage de four
L’enregistreur SL2000 de Sencon a été spéciallement conçu pour le marché de l’emballage métallique. Il est robuste, petit, intelligent et facile à utiliser. Il s’utilise avec le logiciel Hexagon et permet un contrôle régulier du profil de la température de cuisson du métal à la vitesse de la production, sans arrêt de ligne. Ce produit vous permet d’avoir un meilleur contrôle du procédé, une meilleure qualité de vos produits et un meilleur rendement.
En a besoin d’un seul enregistreur pour tous les processus de fabrication de boîtes métalliques
Avantages
- Amélioration du contrôle du process
- Réduction des temps d’arrêt de la ligne
- Meilleure qualité du produit fini
- Coûts réduits
- Une seule solution pour tous les fours pour le fabrication des boîtes 2 pièces
- Assez de mémoire pour enregistrer des données de plusieurs fours sans devoir télécharger
Le système SmartSheet™ pour étuves à peignes pour feuilles
Le système Smartsheet se clippe directement sur la feuille et les 7 thermocouples se scotchent sur divers endroits de la feuille. De cette manière, la feuille est très vite prête pour être introduite dans l’étuve.
Le système SmartSeam™ pour fours de rechampis
L’ensemble articulé et la sonde du système Smartseam passent dans les fours de rechampis, même dans un convoyeur courbé, correctement alignés aux brûleurs au milieu de la production normale.
AMÉLIORATION DU CONTRÔLE DE PROCÉDÉ
En enregistrant les lectures de l’exact profil de la température du métal tout au long de l’étuve, il en sort le profil d’une cuisson parfaite afin de repérer les problèmes potentiels et optimiser la performance de l’étuve.
RÉDUIRE LES TEMPS D’ARRÊTS DE LA LIGNE
L’ensemble enregistreur/capteur est très petit, léger et facile d’utilisation. Ils s’introduisent dans les étuves discrètement.
MEILLEURE QUALITÉ DES PRODUITS
Avec plus de 128000 données précises associées à un logiciel d’analyse SPC puissant, l’objectif est d’avoir une cuisson parfaite des produits. Les performances de qualité de boîtes et de vernissage seront optimisées et les clients satisfaits.
COÛTS PLUS FAIBLES
Des temps de paramétrages réduits et une consommation d’energie de l’étuve plus faible permettent des réductions de coûts cumulatives.
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