Rilevatore di fondelli doppi — Rileva fondelli, capsule e sbozzati doppi
IS231
Rilevamento autocalibrante di fondelli doppi fino a 800 fondelli al minuto.
Il rilevatore di fondelli doppi IS231 di Innosen è un sensore autocalibrante che protegge aggraffatrici, presse per fondelli e alimentatori di fondelli dai fondelli doppi. Rileva i fondelli doppi fino a 800 fondelli al minuto, con un tempo di risposta di 3 millisecondi. Apprende il corretto spessore del fondello dal primo fondello che passa, così nessun operatore lo regola mai: né a un cambio formato, né a un cambio di materiale, né al riavvio. E segnala al PLC ogni singolo fondello che ispeziona, così la linea sa sempre che il sensore sta vigilando.
Il problema
I fondelli doppi distruggono le aggraffatrici e arrivano al cliente
Un fondello doppio che entra in un’aggraffatrice è uno dei difetti più costosi di una linea di fabbricazione di scatole. Il mandrino e i rulli di aggraffatura sono regolati per un solo fondello. Due fondelli insieme sovraccaricano l’utensile, e il danno raramente si limita al fondello che lo ha causato. I produttori classificano il fondello doppio come difetto grave del contenitore, perché una scatola chiusa con due fondelli sovrapposti non si aggraffa in modo affidabile: flange lacerate, cedimenti e becchi ne sono la conseguenza.
In realtà i doppi si formano in modi ordinari e inevitabili. I fondelli vengono impilati, insaccati e alimentati in colonne, e due sbozzati leggermente oliati aderiscono molto più facilmente di due fogli piani. Il composto sigillante, la vernice e la normale movimentazione aumentano il rischio, e dall’esterno un fondello doppio non si vede.
Cambio formato
Si calibra da solo sul primo fondello
Il sensore prende il suo riferimento dal primo fondello che passa. Confronta poi ogni fondello successivo con quel riferimento e, se il fondello rientra nei limiti accettabili, lo usa per affinare l’impostazione: così la calibrazione segue la produzione invece di allontanarsene.
Il risultato: nessun pulsante. Nessuna manopola. Nessuna scatola di comando. Nessun programma di spessore da insegnare. Nulla che un operatore possa impostare male, perché non c’è nulla da impostare.
Diagnostica
Un segnale di vita su ogni fondello, così la linea sa che funziona
Eppure è proprio questo che la maggior parte dei rilevatori di fondelli doppi non sa dirvi. Un sensore guastatosi in silenzio è peggio di nessun sensore, perché la linea continua a fidarsi di lui.
L’IS231 emette un segnale di vita per ogni fondello ispezionato — buono o cattivo, nessuno escluso. Il PLC può sorvegliare quel segnale come un watchdog: i fondelli passano e il sensore li vede. Se il segnale si interrompe mentre la linea è in marcia, qualcosa non va e lo sapete immediatamente. Inoltre l’autodiagnostica integrata avvisa non appena il rilevatore sviluppa un guasto e può fermare la linea al posto vostro. L’assenza del segnale di vita è il modo in cui la linea apprende che il sensore è giunto a fine vita, che un cavo è stato tranciato o scollegato, o che una testa è stata disallineata da un urto: già al fondello successivo, e non ore dopo al controllo manuale successivo.
È questo che fa di
Sicurezza intrinseca
Lo scarto retroattivo intercetta un primo fondello doppio
Un sensore autocalibrante ha una debolezza teorica: se il primissimo fondello che vede è esso stesso un doppio, potrebbe calibrarsi sullo spessore sbagliato e lasciar passare l’intero lotto. L’IS231 gestisce esattamente questo caso.
Quando arriva il secondo fondello, appare spesso la metà del primo. Il sensore riconosce l’errore ed entrambe le uscite passano a livello alto contemporaneamente: un segnale che il sistema di controllo può usare per fermare la linea, rimuovere i fondelli difettosi e riavviare il lotto. Innosen lo chiama scarto retroattivo: il sensore torna indietro e scarta un fondello che aveva già lasciato passare.
Installazione
Si installa sull’aggraffatrice, sulla pressa e sull’alimentatore di fondelli
- Ingresso dell’aggraffatrice — la posizione principale. Fermate un fondello doppio prima che raggiunga il mandrino e i rulli di aggraffatura.
- Alimentazione della pressa per fondelli — proteggete l’utensile della pressa da due sbozzati che entrano insieme nello stampo.
- Disimpilatore o magazzino fondelli — intercettate i doppi sollevati dalla pila prima che entrino in macchina.
- Ovunque sulla linea di aggraffatura — al sensore basta che i fondelli passino tra le sue due teste.
Integrazione
Nessun controllore, nessun contatore, nessuna scatola aggiuntiva
Nessuna. Il corpo del sensore contiene tutta l’elettronica: l’IS231 è una coppia di teste di rilevamento autonoma, con uscite PNP standard industriali che si cablano direttamente sul sistema di controllo di linea. L’unica cosa mai regolata a mano è la distanza tra le due teste, una volta sola, in fase di installazione, e il LED di stato del sensore indica all’installatore quando la distanza è corretta.
E poiché il segnale di vita scatta a ogni fondello ispezionato, l’IS231 funge anche da contatore preciso di fondelli. È un secondo lavoro che svolge gratuitamente, e un contatore esterno che non dovete acquistare.
Fogli doppi
Lo stesso sensore rileva anche i fogli doppi
L’IS231 è un unico sensore con due applicazioni. Installato su una linea fogli anziché su una linea fondelli, rileva fogli e sbozzati doppi fino a 200 fogli al minuto: al disimpilatore, alla verniciatrice, al forno a griglie o all’ingresso della taglierina. Nessun prodotto distinto, nessun codice diverso. Ogni sensore svolge un solo compito per volta — fondelli o fogli — così uno stabilimento che ha bisogno di entrambi ne installa uno in ciascun punto.
Tempo di risposta
3 ms — quattro per cento dell’intervallo a 800 fondelli al minuto
Ad esempio, a 800 fondelli al minuto passa un fondello ogni 75 millisecondi. L’IS231 prende la sua decisione nei primi 3: circa il quattro per cento dell’intervallo. Alle velocità più basse di una pressa o di un disimpilatore, la decisione occupa una frazione ancora minore.
È per questo che il sensore sta al passo con una linea di fabbricazione di scatole invece di diventarne il fattore limitante.
Le teste di rilevamento sono in acciaio inossidabile robusto, l’elettronica è interamente incapsulata e l’insieme è sigillato contro vibrazioni, umidità, interferenze elettromagnetiche, funghi, fluido idraulico e polvere. Non ci sono parti in movimento né nulla che un operatore possa tarare male. La maggior parte degli utilizzatori mette in servizio un IS231 e non ci pensa mai più.
Caratteristiche
| Caratteristiche |
|---|
| Autocalibrazione sul primo fondello – il sensore prende il suo riferimento dal primo fondello che passa, poi confronta ogni fondello successivo con quel riferimento e lo usa per affinare l’impostazione, così la calibrazione segue la produzione invece di allontanarsene. |
| Nessuna regolazione dell’operatore al cambio formato – nessun pulsante, nessuna manopola, nessuna scatola di comando e nessun programma di spessore da insegnare. |
| Segnale di vita su ogni fondello – il sensore segnala al sistema di controllo ogni fondello ispezionato, buono o cattivo, così la linea può confermare che il sensore funziona ancora invece di fidarsi di uno muto. |
| Rilevamento retroattivo dei doppi – se il primissimo fondello è esso stesso un doppio, il secondo appare spesso la metà. Entrambe le uscite passano a livello alto insieme, così il sistema di controllo può fermare la linea, i fondelli vengono rimossi e il lotto riavviato. |
| Conteggio preciso dei fondelli incluso – poiché il segnale di vita scatta a ogni fondello ispezionato, l’IS231 funge anche da contatore di fondelli: un contatore esterno che non dovete acquistare. |
| Autonomo, senza scatola di comando – il corpo del sensore contiene tutta l’elettronica, e le uscite PNP standard industriali si cablano direttamente sul sistema di controllo di linea. |
| Teste robuste in acciaio inossidabile – le teste di rilevamento sono in acciaio inossidabile, l’elettronica è interamente incapsulata e l’insieme resiste a vibrazioni, umidità, interferenze elettromagnetiche, funghi e fluido idraulico. |
Specifiche tecniche
| Specifiche | Valore |
|---|---|
| Spessore fondello / foglio | 0,08 – 0,49 mm (0,0031″ – 0,019″), configurazione sottile 0,5 – 1,6 mm (0,020″ – 0,063″), configurazione spessa |
| Tempo di risposta | 3 ms (configurazione sottile) 6 ms (configurazione spessa) |
| Velocità massima — fondelli | 800 al minuto (contattare Innosen per velocità superiori) |
| Velocità massima — fogli | 200 al minuto |
| Uscita | PNP optoisolata, source, limite di corrente 20 mA |
| Durata dell’impulso di uscita | Configurabile: 10, 45 (predefinito), 90 o 180 ms |
| Tensione di alimentazione | 24 V CC ±10 % |
| Corrente di alimentazione | 130 mA tipica (più il carico) |
| Protezione | Cortocircuito, inversione di polarità, interferenze elettromagnetiche |
| Temperatura di esercizio | da 0 °C a 45 °C (da 32 °F a 113 °F) |
| Temperatura di stoccaggio | da −40 °C a 85 °C (da −40 °F a 185 °F) |
| Testa di rilevamento | 100 mm (4″) × ⌀30 mm (1,2″), filettatura M30 × 1,5 |
| Distanza di lavoro | ~45 mm nominale |
| Cavi | 2 m di serie, schermati, connettori antivibrazione. Altre lunghezze disponibili. |
| Ambiente | Sigillato contro vibrazioni, umidità, interferenze elettromagnetiche, funghi, fluido idraulico e polvere |
| Codice articolo | 395-45700-98 |
Media
Testimonianza del cliente
“Usiamo i sensori Innosen per fogli/fondelli doppi su più macchine. Hanno fatto una grande differenza per la nostra produttività e la qualità del prodotto. I ritardi e i costi dovuti a problemi di vernice e ai danni alle macchine causati dai fogli doppi si sono ridotti sensibilmente. Non faremmo girare la linea senza di essi.”
Domande frequenti
Quali spessori di fondello gestisce l’IS231?
L’IS231 è fornito in due configurazioni. La configurazione sottile copre da 0,08 a 0,49 mm (0,0031″ a 0,019″) e la configurazione spessa copre da 0,5 a 1,6 mm (0,020″ a 0,063″). Entrambe si autocalibrano sul primo fondello che passa, così nessuno deve inserire o insegnare un valore di spessore.
Quali tipi di fondello rileva l’IS231?
Funziona con fondelli a strappo, fondelli per bevande, fondelli a leva, fondelli per conserve e fondelli di forma irregolare, in alluminio, banda stagnata e acciaio cromato. Il sensore misura lo spessore e non la forma, quindi il profilo del fondello non va mai programmato.
Quali velocità di linea supporta l’IS231?
Fino a 800 fondelli al minuto di serie, con un tempo di risposta di 3 millisecondi nella configurazione sottile. A 800 fondelli al minuto passa un fondello ogni 75 millisecondi, quindi la decisione occupa circa il quattro per cento dell’intervallo disponibile. Contattate Innosen per velocità superiori.
Dove si installa l’IS231 su una linea fondelli?
L’ingresso dell’aggraffatrice è la posizione principale, perché un fondello doppio che raggiunge il mandrino e i rulli di aggraffatura è il guasto più costoso. Viene installato anche sull’alimentazione della pressa per fondelli e sul disimpilatore o magazzino fondelli, e funziona ovunque sulla linea di aggraffatura dove i fondelli passano tra le sue due teste di rilevamento.
Cosa succede se il primissimo fondello è un doppio?
Il sensore si calibra sul primo fondello che vede, quindi un primo fondello doppio fisserebbe un riferimento errato. L’IS231 gestisce questo caso. Il secondo fondello appare spesso la metà del primo, entrambe le uscite passano a livello alto insieme, e il sistema di controllo può fermare la linea per rimuovere i fondelli difettosi e riavviare il lotto. Innosen lo chiama scarto retroattivo.
L’IS231 può sostituire un contatore di fondelli separato?
Sì. Il segnale di vita scatta a ogni fondello ispezionato, quindi lo stesso segnale che dice al sistema di controllo che il sensore è attivo fornisce anche un conteggio preciso dei fondelli. Questo elimina un contatore esterno dalla linea.
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