Integriertes Tafellängen-Messsystem
IS1261
Das integrierte Tafellängen-Messsystem Innosen IS1261 misst die Länge jeder geschnittenen Tafel direkt an der Coil-Schneidelinie – auf ±0,1 mm (±0,004″) genau, bei bis zu 9.000 Tafeln pro Stunde (150 m/min). Es vergleicht jede Tafel mit benutzerdefinierten Grenzwerten und warnt, sobald die Tafellänge die erlaubte Toleranz verlässt, sodass der Bediener die Tafel abweisen oder die Linie anhalten kann.
Eine zu kurze Tafel bleibt nicht nur ein Problem der Schneidelinie. Sie wandert weiter zur Zargenschweißmaschine, wo sie Überlappungen der Schweißnaht und Variationen der Dosengröße verursacht, und in die Deckelherstellung, wo sie sich als Bördelschäden zeigt. Der IS1261 erkennt sie direkt an der Schere, bevor sie weiter hinten in der Linie zu Ausschuss wird.
Funktionsweise
Der IS1261 wird direkt an der Schneidelinie eingesetzt. Jede geschnittene Tafel läuft durch zwei U-förmige Köpfe – einen Triggerkopf und einen Kamerakopf –, die mit einem Controller mit LCD-Bildschirm neben der Linie verbunden sind. Der Mikroprozessor des Controllers berechnet die Tafellänge, zeigt sie an und vergleicht sie mit den benutzerdefinierten Grenzwerten. Mittelwert und Standardabweichung werden protokolliert und zeigen laufend, wie gut die Linie die Länge hält. Liegt eine Tafel außerhalb der eingestellten Grenzwerte, kann der Bediener die Tafel abweisen oder die Linie anhalten.
Für die Schneidelinie konstruiert.
Jedes Detail des IS1261 dient einer einzigen Aufgabe: Tafeln mit falscher Länge an der Schere zu stoppen, bevor sie die Schweißmaschine oder die Deckelpresse erreichen.
Genau auf ±0,1 mm.
Die Tafellänge wird in der Mitte am Fokuspunkt auf ±0,1 mm (±0,004″) genau gemessen, über einen Messbereich von ±5 mm (±0,2″).
Hält mit der Linie Schritt.
Ausgelegt für 150 m/min und 9.000 Tafeln pro Stunde – gemessen an der laufenden Linie, nicht an Tafeln, die vom Stapel genommen werden.
Ihre Grenzwerte, Ihre Entscheidung.
Benutzerdefinierbare Abweisgrenzen innerhalb von ±3 mm (±0,1″). Tafeln mit falscher Länge können abgewiesen oder die Linie kann angehalten werden.
Statistik im laufenden Betrieb.
Mittelwert und Standardabweichung der Tafellänge werden protokolliert, und jedes Ergebnis wird auf dem LCD-Bildschirm des Controllers angezeigt.
Für die Linie gebaut.
IP54-geschützte Köpfe und Controller mit 24 VDC Versorgungsspannung, mit einfacher oder automatischer Kalibrierung.
Verbindet nach außen.
RS232-Ausgang am Controller zur Weitergabe der Messdaten.
Häufige Fragen von QS-Teams in der Dosenherstellung
Was ist die integrierte Tafellängenmessung?
Dabei wird die Länge jeder Tafel direkt beim Schneiden an der Schneidelinie selbst gemessen, statt die Tafeln nachträglich vom Stapel zu prüfen. Der IS1261 berechnet die Länge jeder Tafel, die seine Köpfe durchläuft, vergleicht sie mit benutzerdefinierten Grenzwerten und meldet jede Tafel außerhalb dieser Grenzen, während die Linie noch läuft.
Warum ist die Tafellänge für dreiteilige Dosen und Deckel wichtig?
Die Tafellänge ist das Maß, das jeder nachgelagerte Prozess übernimmt. Eine zu kurze Tafel kann in der Zargenherstellung zu Überlappungen der Schweißnaht und Variationen der Dosengröße führen und in der Deckelherstellung zu Bördelschäden. Jede Tafel mit falscher Länge, die an der Schere vorbeikommt, wird entweder später zu Ausschuss oder zu einem Fehler an der fertigen Dose bzw. am fertigen Deckel.
Die Längenmessung an der Schneidelinie verlegt die Prüfung an die einzige Stelle, an der sich das Problem an der Quelle beheben lässt.
Wie genau ist der IS1261?
Die Genauigkeit beträgt ±0,1 mm (±0,004″) in der Mitte am Fokuspunkt. Der Messbereich beträgt ±5 mm (±0,2″), und benutzerdefinierbare Abweisgrenzen lassen sich innerhalb von ±3 mm (±0,1″) einstellen.
Der vertikale Prüfbereich beträgt −0/+25 mm (−0/+1″) auf der Mittelposition, 25 mm (1″) oberhalb des unteren Fensters.
Wo wird der IS1261 installiert?
Direkt an der Schneidelinie. Der IS1261 ist für Schneidelinien ausgelegt und wird direkt an der Linie eingesetzt: Jede geschnittene Tafel läuft durch den U-förmigen Triggerkopf und den U-förmigen Kamerakopf, und der Controller mit LCD-Bildschirm befindet sich im Sichtfeld des Bedieners.
Was sieht der Bediener und was tut er?
Der Controller zeigt die berechnete Länge jeder Tafel auf seinem LCD-Bildschirm an und vergleicht sie mit den benutzerdefinierten Grenzwerten. Liegt eine Tafel außerhalb dieser Grenzwerte, kann der Bediener entweder die Tafel abweisen oder die Linie anhalten – die Entscheidung bleibt bei den Menschen, die die Linie fahren.
Was zeichnet der Controller auf?
Neben dem Live-Messwert protokolliert der IS1261 Mittelwert und Standardabweichung der Tafellänge. So wird aus einer reinen Gut/Schlecht-Prüfung ein Bild davon, wie gleichmäßig die Linie schneidet, und der RS232-Ausgang stellt die Daten auch über den Controller hinaus zur Verfügung.
Vorteile, Merkmale und Spezifikationen
Vorteile
| Vorteile |
|---|
| Ausschuss reduzieren |
| Zu kurze Tafeln verhindern, die Überlappungen der Schweißnaht oder Variationen der Dosengröße verursachen können |
| Bördelschäden in der Deckelherstellung vermeiden |
| Tafeln mit falscher Länge an der Schere erkennen, bevor sie die Schweißmaschine oder die Deckelpresse erreichen |
Merkmale
| Merkmale |
|---|
| Integrierte Messung jeder geschnittenen Tafel, direkt an der Schneidelinie |
| Genauigkeit ±0,1 mm (±0,004″) in der Mitte am Fokuspunkt |
| Liniengeschwindigkeiten bis 150 m/min – 9.000 Tafeln pro Stunde |
| Benutzerdefinierbare Abweisgrenzen |
| Tafel abweisen oder Linie anhalten, wenn die Länge außerhalb der eingestellten Grenzwerte liegt |
| Protokollierung von Mittelwert und Standardabweichung der Tafellänge |
| Controller mit LCD-Bildschirm |
| RS232-Ausgang |
| 24 VDC Versorgungsspannung |
| Einfache oder automatische Kalibrierung |
| Schutzart IP54 |
Spezifikationen
| Spezifikationen | Wert |
|---|---|
| Systemkomponenten | U-förmiger Kamerakopf, U-förmiger Triggerkopf, Controller |
| Abmessungen Kopf | 319 × 42 × 245 mm (12,5 × 1,65 × 9,6″) |
| Abmessungen Controller | 143 × 66 × 71 mm (5,6 × 2,6 × 2,8″) |
| Messbereich | ±5 mm (±0,2″) |
| Benutzerdefinierbare Abweisgrenzen | ±3 mm (±0,1″) |
| Vertikaler Prüfbereich | −0/+25 mm (−0/+1″) auf Mittelposition, 25 mm (1″) oberhalb des unteren Fensters |
| Genauigkeit | ±0,1 mm (±0,004″) in der Mitte am Fokuspunkt |
| Liniengeschwindigkeit | 9.000 Tafeln/Stunde | 150 m/min |
| Kalibrierung | Einfach oder automatisch |
| Anzeige | LCD am Controller |
| Ausgang | RS232 |
| Versorgungsspannung | 24 VDC |
| Schutzart | IP54 |
Ersatzteile
| Ersatzteil | Teilenummer |
|---|---|
| Kopf | 212-41660-98 |
| Controller | 212-41620-98 |
Häufig gestellte Fragen
Was ist das integrierte Tafellängen-Messsystem IS1261?
Es ist das integrierte System von Innosen, das die Länge jeder geschnittenen Tafel direkt an einer Coil-Schneidelinie misst. Die Tafeln laufen durch einen U-förmigen Triggerkopf und einen U-förmigen Kamerakopf; der Controller berechnet die Länge jeder Tafel auf ±0,1 mm (±0,004″) genau, zeigt sie auf seinem LCD-Bildschirm an und vergleicht sie mit benutzerdefinierten Grenzwerten, sodass eine Tafel mit falscher Länge abgewiesen oder die Linie angehalten werden kann.
Welche Probleme verursacht eine zu kurze Tafel in den nachfolgenden Prozessen?
Eine zu kurze Tafel kann in der Zargenherstellung für dreiteilige Dosen Überlappungen der Schweißnaht und Variationen der Dosengröße verursachen und in der Deckelherstellung Bördelschäden. Tafeln mit falscher Länge werden zudem zu Ausschuss. Die Längenmessung an der Schneidelinie stoppt sie an der Quelle, bevor sie die Schweißmaschine oder die Deckelpresse erreichen.
Wie genau ist der IS1261?
Die Genauigkeit beträgt ±0,1 mm (±0,004″) in der Mitte am Fokuspunkt. Der Messbereich beträgt ±5 mm (±0,2″), und benutzerdefinierbare Abweisgrenzen lassen sich innerhalb von ±3 mm (±0,1″) einstellen.
Was passiert, wenn eine Tafel außerhalb der Toleranz liegt?
Der Controller vergleicht jede berechnete Tafellänge mit den benutzerdefinierten Grenzwerten. Liegt eine Tafel außerhalb dieser Grenzwerte, kann der Bediener die Tafel entweder abweisen oder die Linie anhalten. Außerdem protokolliert der Controller Mittelwert und Standardabweichung der Tafellänge und verfügt über einen RS232-Ausgang.
Mit welchen Liniengeschwindigkeiten hält der IS1261 Schritt?
Der IS1261 ist für Liniengeschwindigkeiten von 150 m/min und 9.000 Tafeln pro Stunde ausgelegt – 150 Tafeln pro Minute –, misst also an der laufenden Linie statt an Tafeln, die nachträglich vom Stapel genommen werden.
Woraus besteht das System IS1261?
Drei Komponenten: ein U-förmiger Kamerakopf, ein U-förmiger Triggerkopf und ein Controller mit LCD-Bildschirm. Der Kopf misst 319 × 42 × 245 mm (12,5 × 1,65 × 9,6″), der Controller 143 × 66 × 71 mm (5,6 × 2,6 × 2,8″). Das System arbeitet mit 24 VDC Versorgungsspannung, erfüllt Schutzart IP54 und unterstützt einfache oder automatische Kalibrierung.
Worin unterscheidet sich der IS1261 vom Coilversatz-Messsystem IS1270 MK II?
Beide arbeiten an der Coil-Schneidelinie, messen aber unterschiedliche Achsen. Der IS1261 misst die Länge jeder geschnittenen Tafel – entlang der Linie. Der IS1270 MK II misst die Seitwärtsbewegung des Coils – quer zur Linie –, die die Lage der Scroll-Schnittkanten verschiebt. Gemeinsam eingesetzt bringen sie sowohl die Tafellänge als auch die seitliche Position unter Messkontrolle.
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