Innosen bringt sein Trio für Beschichtungsqualität auf den Markt: IS860 CoatPro™, IS810 EnamelPro™ und IS1100 Innolytix®

Published / Updated: 22. Mai 2026
Innosen-Trio für Beschichtungsqualität: IS860 CoatPro™, IS810 EnamelPro™ und IS1100 Innolytix®

Am 22. Mai 2026 brachte Innosen drei Produkte auf den Markt, die als ein gemeinsames System für Beschichtungsqualität für Dosenhersteller arbeiten. Das IS860 CoatPro™ Schichtdickenmessgerät misst das Lackfilmgewicht. Das IS810 EnamelPro™ Porositätsmessgerät prüft die Unversehrtheit der Beschichtung. Die IS1100 Innolytix® Datenplattform schließlich verbindet beide Messgeräte und macht aus jedem Messwert Berichte.

Gemeinsam bieten sie QS-Teams eine durchgängige Sicht auf die Lackleistung – vom flachen Blech bis zur fertigen Dose.

Beschichtungsqualität auf einen Blick

Zunächst ein Überblick darüber, was jedes Produkt leistet und welche Spezifikationen am wichtigsten sind.

Produkt Funktion Wichtige Spezifikationen
IS860 CoatPro™ Misst die Lackschichtdicke Linearität besser als 1 %; 7-Zoll-Touchscreen; bis zu 10.000 Messwerte im Gerätespeicher
IS810 EnamelPro™ Prüft die Unversehrtheit der Beschichtung und findet Fehlstellen Prüfspannung 3–30 V; EN 15384-1 und EN 15384-2; bis zu 100.000 Messwerte im Gerätespeicher
IS1100 Innolytix® Erfasst und visualisiert Messgerätedaten Live-Dashboard; Liniendiagramme; Heatmaps; bis zu 99 Benutzerprofile

IS860 CoatPro™: schnelle, präzise Messung der Lackschichtdicke

Das IS860 CoatPro™ liefert mithilfe eines kapazitiven Messverfahrens Lackschichtdicken in Echtzeit. Seine Linearität ist besser als 1 %, abhängig von der Stabilität von Messfühler und Probe. So können Teams ihre Prozessfenster auf Basis von Messwerten statt Sicherheitszuschlägen festlegen.

Bediener arbeiten zum Beispiel mit einem 7-Zoll-Touchscreen und einem handschuhtauglichen Jog-Wheel. Gleichzeitig schützt ein pulverbeschichtetes Edelstahlgehäuse nach IP65 das Messgerät in der Produktion. CoatPro™ lässt sich zudem über RS485, Ethernet und USB-C anbinden.

Auch die Kalibrierung ist einfacher. Ihr Team kalibriert das Messgerät einmal jährlich vor Ort mit einer automatischen Kalibrierbox – Sie müssen es also nie einschicken oder auf einen Servicetermin warten. Da CoatPro™ mit dem gesamten Innosen-Messfühlerprogramm arbeitet, misst es Lack auf flachen Blechen, geformten Dosen, Tuben und Aerosoldosen.

IS860 CoatPro™ Schichtdickenmessgerät für die Qualitätskontrolle von Beschichtungen in der Dosenherstellung

IS810 EnamelPro™: genau sehen, wo der Lack versagt

Das IS810 EnamelPro™ prüft Innen- und Außenlackierungen auf Dosen, Tuben, Aerosoldosen, Deckeln und flachen Blechen. Vor jeder Prüfung bestätigen eine Kontaktüberprüfung und die Überwachung des Elektrolytstands einen korrekten Start.

Darüber hinaus zeigt die Fehlerlokalisierung durch Polumkehr den Bedienern, wo der Lack versagt – nicht nur, dass er versagt hat. Die Prüfspannung ist von 3 bis 30 V einstellbar. Zudem erfüllt das Messgerät die Normen EN 15384-1 und EN 15384-2 für flexible Aluminiumtuben.

Ebenso verfügt es über das 7-Zoll-Display, das IP65-Gehäuse und die dreifache Konnektivität des CoatPro™. Außerdem speichert es bis zu 100.000 Messwerte im Gerät. Und schließlich ist es mit dem breitesten Sortiment an Porositätsprüfvorrichtungen der Branche kompatibel.

IS810 EnamelPro™ Porositätsmessgerät bei der Prüfung der Unversehrtheit des Dosenlacks

IS1100 Innolytix®: das Datenzentrum hinter der Beschichtungsqualität

IS1100 Innolytix® vervollständigt das Trio. Es verbindet CoatPro™ und EnamelPro™ und erfasst deren Messwerte in Echtzeit. Anschließend macht es aus diesen Daten übersichtliche Berichte und Diagramme.

Zudem laufen die Live-Daten aller angeschlossenen Messgeräte in einem Dashboard zusammen. Liniendiagramme zeigen Trends, während Heatmaps Auffälligkeiten markieren. Eine Lizenz unterstützt bis zu 99 Benutzerprofile, sodass ein ganzes QS-Team einen Arbeitsplatz gemeinsam nutzen kann. Kurz gesagt: eine Plattform, jede Messung, jede Schicht.

IS1100 Innolytix® Dashboard mit Trends und Heatmaps zur Beschichtungsqualität

Das sagt der Präsident von Innosen

„Diese in ihrer Art einzigartigen Innovationen definieren Spitzenleistung in der Dosenherstellung neu“, sagte Luc Nelen, Präsident von Innosen. „Das IS860 CoatPro™ und das IS810 EnamelPro™ sorgen für unvergleichliche Präzision bei der Beschichtungsqualität, während das Innolytix® IS1100 Daten in Entscheidungen verwandelt – gemeinsam sind sie unerreicht.“

Verfügbarkeit und Vorführungen

Das IS860 CoatPro™, das IS810 EnamelPro™ und das IS1100 Innolytix® sind ab sofort bestellbar. Innosen bietet zudem Produktvorführungen auf Anfrage an. Für Spezifikationen, Datenblätter oder eine Vorführung schreiben Sie an [email protected] oder kontaktieren Sie unser Team.

Häufige Fragen zur Beschichtungsqualität mit dem Innosen-Trio

Was ist das Innosen-Trio für Beschichtungsqualität?

Es handelt sich um drei vernetzte Produkte für Dosenhersteller: das IS860 CoatPro™ Schichtdickenmessgerät, das IS810 EnamelPro™ Porositätsmessgerät und die IS1100 Innolytix® Datenplattform. Gemeinsam messen sie die Lackschichtdicke, prüfen die Unversehrtheit der Beschichtung und machen aus den Ergebnissen Berichte.

Wie genau misst das IS860 CoatPro™?

Das IS860 CoatPro™ misst mit einer Linearität besser als 1 %, abhängig von der Stabilität von Messfühler und Probe.

Welche Normen erfüllt das IS810 EnamelPro™?

Das IS810 EnamelPro™ erfüllt EN 15384-1 und EN 15384-2 für flexible Aluminiumtuben.

Wie unterstützt IS1100 Innolytix® die Qualitätskontrolle von Beschichtungen?

IS1100 Innolytix® überträgt Live-Messwerte der angeschlossenen Messgeräte in ein gemeinsames Dashboard. Liniendiagramme zeigen Trends, Heatmaps markieren Auffälligkeiten – so kann Ihr Team in jeder Schicht auf Basis von Daten handeln.

Kann ich eine Vorführung buchen?

Ja. Innosen bietet Produktvorführungen auf Anfrage an. Schreiben Sie an [email protected], um einen Termin zu vereinbaren.

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