POROSIMÈTRE À VERNIS
IS810 ENAMELPRO™
Le porosimètre IS810 EnamelPro™ est le système semi-automatique de nouvelle génération d’Innosen – résolution supérieure, vérifications pré-test plus intelligentes et localisation des défauts embarquée.
La plus large couverture du contrôle de porosité du marché — fonds, bouchons, boîtes, tubes, capsules, feuilles d’aluminium et tôles planes.
L’IS810 EnamelPro™ est le porosimètre semi-automatique d’Innosen pour le contrôle qualité de l’emballage métallique. Il mesure l’intégrité du film de vernis à l’intérieur des boîtes, fonds, tubes, capsules, feuilles d’aluminium et tôles planes à l’aide de supports interchangeables. L’étalonnage annuel est réalisé sur site et chaque mesure est enregistrée en temps réel dans la gestion de données IS1100 Innolytix®.
Un micropore dans un film de vernis ne ressemble à pas grand-chose — jusqu’au jour où il se manifeste sous forme de plainte pour corrosion, de fuite ou de produit contaminé des semaines plus tard. Le coût d’une détection tardive est toujours supérieur au coût d’une détection immédiate.
L’IS810 EnamelPro™ répond directement à ce problème : mesure à résolution supérieure, vérifications automatiques du contact et du niveau d’électrolyte avant le test, et localisation par inversion de polarité qui montre à l’opérateur exactement où le vernis a cédé. Les mesures sont transmises en direct vers IS1100 Innolytix®, de sorte qu’un défaut détecté en production figure déjà dans le dossier qualité.
Ce n’est pas une simple mise à niveau — c’est le nouveau standard.
Comment cela fonctionne
L’appareil mesure l’intégrité électrique du film de vernis à l’intérieur d’un contenant métallique. Le contenant est maintenu dans le support approprié, un électrolyte est mis en contact avec la surface vernie et une tension de test comprise entre 3 et 30 V est appliquée. Un vernis intact isole presque totalement : seul un courant très faible circule. Les pores, fissures, rayures et zones amincies mettent le métal à nu et laissent passer davantage de courant, que l’appareil restitue sous forme d’indice de porosité. L’inversion de la polarité fait ensuite apparaître des bulles de gaz à l’endroit exact où le métal est exposé, transformant un chiffre en défaut localisé.
Pour en savoir plus sur le contrôle de porosité, consultez Canpedia®.
Qu’est-ce que le porosimètre IS810 EnamelPro™ ?
L’IS810 EnamelPro™ est le porosimètre semi-automatique d’Innosen pour le contrôle qualité de l’emballage métallique. Il mesure l’intégrité du film de vernis à l’intérieur des boîtes, fonds, tubes, capsules, feuilles d’aluminium et tôles planes, grâce à une gamme de supports interchangeables.
Quelle est la précision de l’IS810 EnamelPro™ ?
L’IS810 EnamelPro™ mesure avec une linéarité meilleure que 1 %, sur une plage de tension de test réglable de 3–30 V et une plage de courant allant jusqu’à 1 A. L’étalonnage annuel est réalisé sur site : la précision est maintenue sans que l’appareil ne quitte jamais votre usine.
La gamme complète de contrôle de porosité d’Innosen
Personne ne couvre davantage le monde de la fabrication de boîtes. Innosen offre la plus large couverture du contrôle de porosité du marché, et elle est la plus large précisément sur les pièces les plus difficiles à contrôler — les fonds et les bouchons. Avec les supports ci-dessous, l’IS810 EnamelPro™ contrôle les fonds, bouchons, cônes et dômes, les boîtes 2 pièces, 3 pièces et aérosols, les tubes souples, les capsules en aluminium, les tambours et seaux, les feuilles d’aluminium minces et épaisses, ainsi que la zone du rivet des fonds à ouverture facile. Si cela se fabrique en emballage métallique, cela peut être contrôlé en porosité.
Caractéristiques
| Caractéristiques |
|---|
| Mesure haute précision – Linéarité meilleure que 1 % |
| Tension réglable – Plage de 3–30 V avec une plage de courant de 1 A |
| Localisation par inversion de polarité – Inverse la polarité de l’appareil afin que des bulles de gaz se forment exactement à l’endroit du métal nu |
| Conformité aux normes – Conforme aux normes EN 15384-1 et EN 15384-2 pour les tubes souples en aluminium |
| Enregistrement des données en direct – Les mesures sont transmises en temps réel vers IS1100 Innolytix® |
| Étalonnage sur site – Étalonnage annuel réalisé dans votre usine, sans expédition retour |
| Vérifications d’intégrité pré-test – Vérification du contact et contrôle du niveau d’électrolyte avant chaque mesure |
| Fonctionnement semi-automatique – Interface utilisateur multilingue intuitive |
| Écran à double commande – Écran tactile couleur 7 pouces et molette de défilement |
| Utilisation sécurisée – Protection par mot de passe et verrouillage anti-manipulation pour des contrôles qualité constants et conformes |
| Triple connectivité – USB-C, RS485 et Ethernet |
| Mémoire embarquée – Capacité jusqu’à 100 000 mesures |
| Boîtier industriel – Acier inoxydable thermolaqué IP65 avec connecteurs industriels |
| Alimentation universelle – 100–240 VCA à 50/60 Hz |
| Montage flexible – Kit VESA 100×100 mm et 75×75 mm en option pour bras d’écran |
| Garantie étendue – Option de garantie étendue à 5 ans disponible |
Supports et accessoires compatibles
| Support | Application |
|---|---|
| IS9015 Support pour boîtes | Boîtes 2 pièces, 3 pièces et boîtes aérosols |
| IS9017 Support pour tubes | Tubes souples en aluminium |
| IS9020TMR / IS9019TM Adaptateur pour fonds | Fonds, bouchons, cônes, dômes et tôles planes |
| IS9018 Support pour capsules aluminium | Capsules en aluminium |
| IS9015XXL Support pour grandes boîtes | Tambours, seaux et boîtes de très grande taille |
| IS9030 Adaptateur pour feuilles aluminium | Feuilles d’aluminium minces et épaisses |
| IS9025 Adaptateur pour rivet EOE | Zone du rivet des fonds à ouverture facile (EOE) |
| IS9021 Générateur de vide | Utilisé avec l’adaptateur pour fonds |
| IS9023 Unité de contrôle automatique du vide | Utilisé avec l’adaptateur pour fonds |
Spécifications
| Spécifications | Valeur |
|---|---|
| Application | Intégrité du vernis sur les boîtes, fonds, tubes, capsules, feuilles d’aluminium et tôles planes |
| Mesure | Linéarité meilleure que 1 % |
| Plage de tension | 3–30 V, réglable |
| Plage de courant | 1 A |
| Localisation des défauts | Mode à polarité inversée — des bulles se forment à l’endroit du métal exposé |
| Normes | EN 15384-1 et EN 15384-2 (tubes souples en aluminium) |
| Affichage | Écran tactile couleur 7″ avec double commande par molette |
| Boîtier | Acier inoxydable thermolaqué IP65 avec connecteurs industriels |
| Connectivité | USB-C, RS485 et Ethernet |
| Stockage des données | Jusqu’à 100 000 mesures |
| Alimentation | Universelle 100–240 V CA, 50/60 Hz |
| Logiciel | IS1100 Innolytix® intégration |
| Étalonnage | Sur site, annuel — aucune expédition retour nécessaire |
| Montage | Kit VESA 100×100 mm et 75×75 mm en option pour bras d’écran |
| Garantie | Standard, avec option étendue à 5 ans |
Les spécifications techniques complètes sont disponibles dans la fiche produit.
Conçu pour ceux qui font tourner la ligne.
Chaque détail de l’EnamelPro a été façonné par les réalités d’un laboratoire de contrôle qualité — gants, éclaboussures, délais et audits.
Chaque test commence correctement.
Vérifications d’intégrité pré-test automatiques. Vérification du contact et contrôle du niveau d’électrolyte.
Une mémoire qui suit le rythme.
100 000 mesures embarquées.
Conçu pour les vraies usines.
IP65. Boîtier en acier inoxydable thermolaqué. Poussière, éclaboussures, chocs — l’EnamelPro est à l’épreuve de tout.
Trouvez la défaillance, pas seulement le chiffre.
Localisation des défauts par tension inverse. Identifiez précisément l’emplacement des défauts du vernis.
S’intègre dans votre environnement.
Triple connectivité. USB-C, RS485 et Ethernet.
Chaque mesure, en contexte.
Conçu pour fonctionner avec IS1100 Innolytix®. Les mesures s’intègrent directement dans les tableaux de bord.
Conçu pour la ligne.
Un écran tactile 7 pouces. Plus une molette — avec des gants, de la poussière, dans toutes les conditions.
L’étalonnage réinventé.
Étalonnage annuel — effectué sur site. Zéro temps d’arrêt. Toujours disponible.
Questions fréquentes
Que mesure réellement un porosimètre ?
Comment l’IS810 EnamelPro montre-t-il où le vernis a cédé ?
Quels contenants et substrats l’IS810 EnamelPro peut-il contrôler ?
Pourquoi une tension de test réglable est-elle importante ?
L’IS810 EnamelPro doit-il être expédié pour être étalonné ?
Comment les mesures passent-elles de l’appareil au rapport qualité ?
À quelles normes l’IS810 EnamelPro est-il conforme ?
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