Zones non vernies : comment les détecter ?

by Niña Munoz, Marketing Executive
Published: March 21, 2019

Lorsque des feuilles de tôles ou des boîtes seulement partiellement vernies passent inaperçues dans la production, cela peut causer de sérieux
problèmes : que ce soit des problèmes de corrosion ou des problèmes d’outillage émoussé. Cela peut conduire à des temps d’arrêt non planifiés, du gaspillage et des plaintes de la part des clients – tout cela représentant des coûts inutiles.

Pour réduire les risques liés à ces défauts, leur détection sur la ligne même doit être une priorité. La première étape pour arrêter qu’ils ne se produisent est d’en connaître la ou les causes. Voici ci-dessous les causes les plus fréquentes qui expliquent pourquoi vous avez des tôles mal vernies dans votre production :

1. Zones non vernies dûes à des tôles qui se chevauchent partiellement au moment où elles entrent dans la vernisseuse

Quand une tôle en chevauche partiellement une autre au moment où elle entre dans la vernisseuse, la tôle partiellement recouverte n’est pas complètement vernie.

SOLUTION:

Si vous voulez être capable de voir ce type de tôle dans votre production, vous avez seulement besoin d’installer un Détecteur d’absence de vernis IS641. Dès qu’il détecte une tôle partiellement recouverte, ce capteur émet immédiatement un signal de rejet. Vous éviterez ainsi les dégâts sur vos machines, à cause des zones non vernies.

Merci de contacter Innosen si vous voulez des informations plus détaillées sur la plage de détection du capteur.

2. Zones non vernies en raison d’un manque de vernis

Cela signifie que le réservoir de vernis n’a pas été réapprovisionné à temps. Cela va provoquer des zones non vernies sur les bords des tôles. Cependant, vous ne pouvez pas savoir si le manque de vernis va se manifester plutôt sur le côté gauche ou droit de la tôle.

SOLUTION:

Pour ce type de défaut, vous avez besoin de deux détecteurs d’absence de vernis : un pour contrôler le côté gauche et un autre pour contrôler le côté droit.

3. Zones non vernies en raison d’un élément extérieur dans la vernisseuse

C’est la cause d’absence de vernis sur une tôle la moins fréquente. Cela se produit quand une étiquette ou un chiffon passe dans la machine. S’il s’agit d’une étiquette, il ne peut y avoir qu’une seule tôle mal vernie. Par contre, s’il s’agit d’un chiffon, cela peut laisser une empreinte sur le rouleau de vernissage et donner lieu à plusieurs tôles avec une zone sans vernis. Quand cela se produit, attendez-vous à avoir des coûts multipliés par deux ou trois, car cela entraîne de coûteux temps d’arrêt et un nombre terrifiant de tôles mises au rebut.

SOLUTION:

Pour ce type de problème, il est plus sûr de considérer qu’il faut inspecter une zone d’environ 20 cm de large. Si vous voulez l’éviter, vous avez donc besoin d’installer 6 détecteurs d’absence de vernis sur 1200mm.

Merci de contacter Innosen si vous voulez des informations plus détaillées sur la plage de détection du capteur.

Nous vous recommandons :

DETECTEUR D’ABSENCE DE VERNIS IS641

Avec UN SEUL ET UNIQUE CAPTEUR, vous pouvez :

+ Détecter 100 % des tôles qui se chevauchent

+ Détecter les défauts dûs à un manque de vernis

+ Détecter certains défauts dûs à des éléments étrangers

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