{"id":987620128,"date":"2026-09-30T16:55:57","date_gmt":"2026-09-30T08:55:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.innosen.com\/?p=987620128"},"modified":"2026-10-22T15:44:38","modified_gmt":"2026-10-22T07:44:38","slug":"controllo-della-porosita-analisi-dei-modi-e-degli-effetti-dei-guasti-fmea","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.innosen.com\/it\/controllo-della-porosita-analisi-dei-modi-e-degli-effetti-dei-guasti-fmea\/","title":{"rendered":"Controllo della porosit\u00e0: analisi dei modi e degli effetti dei guasti (FMEA)"},"content":{"rendered":"<h2><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>Che cos\u2019\u00e8 il controllo della porosit\u00e0?<\/strong><\/span><\/h2>\n<p>Le lattine per alimenti sono verniciate internamente per proteggere il contenuto dal deterioramento e la lattina stessa dai danni. Una lattina non verniciata o con una verniciatura non integra pu\u00f2 andare incontro a corrosione, causata dall\u2019aggressivit\u00e0 del contenuto a contatto con il metallo nudo. La corrosione pu\u00f2 poi provocare fori e perdite nelle lattine, con danni irreparabili alla reputazione di un\u2019azienda. Per evitarlo, le aziende si affidano al controllo della porosit\u00e0.   <\/p>\n<p>Il <em>controllo della porosit\u00e0<\/em> \u00e8 un metodo per verificare l\u2019integrit\u00e0 dello strato di vernice misurando la conduttivit\u00e0 della lattina.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>Come funziona il test?<\/strong><\/span><\/h2>\n<p>L\u2019integrit\u00e0 della vernice di una lattina si verifica con il controllo della porosit\u00e0, utilizzando una sorgente di tensione di 6,3 V. Gli operatori riempiono la lattina con un elettrolita, che conduce l\u2019elettricit\u00e0, per misurare la corrente che la attraversa. Se la vernice presenta un foro o il rivestimento non copre completamente la superficie, l\u2019elettrolita entra in contatto con il metallo e conduce l\u2019elettricit\u00e0, come indicato dallo strumento di misura. Pi\u00f9 alto \u00e8 il valore letto durante il test di porosit\u00e0, pi\u00f9 grande \u00e8 il foro nello strato di vernice.   <\/p>\n<p><span style=\"color: #ff0000;\"><strong>Valore alto (nella lettura) = lattina difettosa<\/strong><\/span><\/p>\n<p><span style=\"color: #008000;\"><strong>Valore basso (nella lettura) = lattina conforme <\/strong><\/span><\/p>\n<p>Per ogni combinazione di prodotto\/contenuto e lattina esiste sempre un valore massimo accettabile di porosit\u00e0. Ad esempio, se il contenuto della lattina ha una composizione aggressiva, il valore di porosit\u00e0 deve essere molto basso. In caso contrario, l\u2019aggressivit\u00e0 del contenuto corroder\u00e0 la lattina e roviner\u00e0 l\u2019intero prodotto. Se il contenuto della lattina non \u00e8 particolarmente aggressivo, come l\u2019olio, anche un valore di porosit\u00e0 elevato pu\u00f2 essere considerato accettabile.   <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Nel corso degli anni, Innosen ha condotto un\u2019analisi approfondita dei modi di guasto del processo di controllo della porosit\u00e0. Le modifiche apportate all\u2019hardware dei supporti di misura sono il risultato dell\u2019identificazione di questi guasti. Quali guasti sono stati identificati? <\/p>\n<h3><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>1. CONTATTO INSUFFICIENTE CON IL SUBSTRATO METALLICO<\/strong><\/span><\/h3>\n<p><em>Problema:<\/em> se il contatto con il substrato metallico non viene stabilito correttamente, si crea una resistenza apparente in serie nel circuito di misura. Di conseguenza, tutti i valori misurati sembrano migliori di quanto non siano in realt\u00e0. <\/p>\n<h3><span style=\"color: #ff6600;\">2. <strong>CORROSIONE DELLA SONDA DI MISURA<\/strong><\/span><\/h3>\n<p><em>Problema:<\/em> a causa dei liquidi corrosivi utilizzati per il test di porosit\u00e0, la sonda esposta al liquido si corrode. Una volta ricoperta da uno strato di corrosione, questo strato forma una resistenza in serie che fa apparire la lettura del test di porosit\u00e0 migliore di quanto non sia in realt\u00e0. <\/p>\n<h3><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>3. GUASTI ELETTRONICI: LACUNE TRA LE CALIBRAZIONI<\/strong><\/span><\/h3>\n<p><em>Problema:<\/em> l\u2019unit\u00e0 elettronica viene calibrata una volta all\u2019anno secondo i requisiti ISO. Se si verifica un guasto tra due calibrazioni, questo potrebbe passare inosservato e portare a risultati di misura errati per un periodo prolungato. <\/p>\n<h3><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>4. IL LIQUIDO DI PROVA TOCCA IL BORDO TAGLIATO DELL\u2019OGGETTO MISURATO (SOLO PER IL TEST DI POROSIT\u00c0 SUI COPERCHI):<\/strong><\/span><\/h3>\n<p><em>Problema<\/em>: la maggior parte dei supporti sul mercato utilizza un O-ring standard per sigillare il coperchio nel dispositivo di misura. Dopo la misurazione, la forza di coesione solleva il liquido fino al punto pi\u00f9 alto della guarnizione O-ring. Da l\u00ec, per effetto della gravit\u00e0, scorre lungo entrambi i lati della guarnizione. Se si \u00e8 accumulato abbastanza liquido, pu\u00f2 toccare il bordo tagliato. Ci\u00f2 pu\u00f2 causare problemi nelle misurazioni successive, poich\u00e9 in questo caso le letture risulteranno troppo alte.    <\/p>\n<h3><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>5. LIVELLO DI RIEMPIMENTO NON UNIFORME<\/strong><\/span><\/h3>\n<p><em>Problema:<\/em> alcuni operatori non riempiono la lattina fino al livello corretto. Con un livello troppo basso, parte della lattina non viene valutata durante il test, e ci\u00f2 pu\u00f2 portare a letture errate.  <\/p>\n<h3><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>6. INTERVENTO UMANO: TEST INFLUENZATO DAGLI OPERATORI CHE RIMUOVONO LE LATTINE DIFETTOSE<\/strong><\/span><\/h3>\n<p><em>Problema:<\/em> \u00e8 capitato che gli operatori rimuovessero da un lotto le lattine con valori elevati, poich\u00e9 le lattine difettose potevano incidere sul loro sistema di premi. Quando avviano un test di porosit\u00e0 e vedono che il risultato sarebbe molto pi\u00f9 alto del consentito, interrompono il test (prima che siano trascorsi i 4 secondi) e sostituiscono la lattina difettosa con una conforme. <\/p>\n<h3><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>7. PULSANTI DIFETTOSI SULL\u2019UNIT\u00c0 ELETTRONICA<\/strong><\/span><\/h3>\n<p><em>Problema:<\/em> nella maggior parte dei sistemi, gli operatori devono premere dei pulsanti per memorizzare i valori misurati o per attivare il vuoto nel caso delle misurazioni sui coperchi.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>LA SOLUZIONE:<\/h3>\n<p>Considerando tutti i problemi del controllo della porosit\u00e0 sopra identificati, Innosen ha progettato una soluzione mirata per risolverli, sviluppando il Supporto per lattine per porosimetro IS9015. \u00c8 stato ideato appositamente per offrire un\u2019elevata precisione dei risultati e grande versatilit\u00e0: non solo elimina le letture errate, ma consente anche di testare pi\u00f9 tipi di lattine con una sola apparecchiatura. <\/p>\n<h4><span style=\"color: #ff6600;\">Caratteristiche speciali del Supporto per lattine per porosimetro IS9015 di Innosen:<\/span><\/h4>\n<h4>Verifica del contatto<\/h4>\n<p>Innosen ha progettato tutti i suoi supporti di misura con due sonde, ciascuna a contatto con il substrato. Queste sonde sono collegate all\u2019unit\u00e0 elettronica e la resistenza tra le due sonde viene misurata in modo continuo. Il test di porosit\u00e0 si avvia solo quando la resistenza di contatto \u00e8 di 0 ohm. Se il contatto si deteriora durante il test (ad esempio a causa di vibrazioni), il test viene interrotto finch\u00e9 non si ristabilisce un buon contatto. In questo modo l\u2019errore viene eliminato.    <\/p>\n<h4>Sonde in titanio<\/h4>\n<p>Tutti i supporti di misura Innosen sono dotati di sonde in titanio. Nell\u2019ambiente del test di porosit\u00e0 il titanio \u00e8 inerte come il vetro. Niente pi\u00f9 corrosione delle sonde e, quindi, risultati accurati!  <\/p>\n<h4>Resistori di calibrazione integrati<\/h4>\n<p>Innosen integra 3 resistori di calibrazione in ogni supporto di test che produce. La procedura operativa standard (SOP) raccomandata prevede che, prima di ogni ciclo di misura, l\u2019operatore verifichi la calibrazione e la linearit\u00e0 del sistema. Successivamente misura il lotto. Terminata la misurazione del lotto, l\u2019operatore verifica nuovamente la calibrazione. Se l\u2019apparecchiatura per il controllo della porosit\u00e0 risulta corretta prima e dopo le misurazioni, \u00e8 quasi impossibile che le misurazioni siano errate. Questa verifica elimina gli errori che potrebbero verificarsi tra una calibrazione e l\u2019altra.     <\/p>\n<h4>Guarnizioni appositamente progettate per i coperchi<\/h4>\n<p>Innosen utilizza una guarnizione appositamente progettata per garantire che il liquido di prova ritorni nella vaschetta senza toccare il bordo tagliato, eliminando cos\u00ec le letture errate.<\/p>\n<h4>Controllo del livello dell\u2019elettrolita<\/h4>\n<p>Il controllo del livello dell\u2019elettrolita viene eseguito tramite la sonda di livello del porosimetro. In questo modo il livello del liquido \u00e8 sempre corretto e il test non si avvia se il livello di riempimento \u00e8 insufficiente. Questa funzione elimina questo modo di guasto.  <\/p>\n<h4>Funzionamento semiautomatico<\/h4>\n<p>Tutti i supporti di misura Innosen possono eseguire le misurazioni automaticamente. L\u2019operatore deve solo inserire e rimuovere le lattine o i coperchi dal supporto di misura. La misurazione di un lotto di lattine o di coperchi non richiede all\u2019operatore di premere o ruotare alcun pulsante. Poich\u00e9 non si utilizzano pulsanti, non possono nemmeno guastarsi.   <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Infine, per garantire che il test di porosit\u00e0 non sia influenzato dall\u2019operatore, Innosen ha realizzato un porosimetro in grado di oscurare il display dell\u2019unit\u00e0 elettronica durante il test. Il risultato viene mostrato solo al termine del test di 4 secondi. A quel punto il sistema avr\u00e0 gi\u00e0 inviato il valore misurato al sistema centrale di raccolta dati, evitando l\u2019influenza dell\u2019operatore (possibile solo se collegato a un sistema di raccolta dati).  <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h5><strong>Per informazioni sul <a href=\"https:\/\/www.innosen.com\/it\/is9015-supporto-per-lattine\/\">Supporto per lattine per porosimetro IS9015<\/a>, contattateci all\u2019indirizzo info@innosen.com<\/strong><\/h5>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il controllo della porosit\u00e0 verifica l\u2019integrit\u00e0 dello strato di vernice all\u2019interno di una lattina. Analizziamo sette modi di guasto, dal contatto insufficiente con il substrato e dalla corrosione della sonda fino al livello di riempimento e all\u2019influenza dell\u2019operatore, che fanno apparire le letture migliori di quanto siano, e spieghiamo come il Supporto per lattine per porosimetro IS9015 li previene. <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":987620136,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[206],"tags":[168,240,241,239,238],"class_list":["post-987620128","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articolo","tag-imballaggio-metallico","tag-porosimetro","tag-rivestimento","tag-supporto-per-lattine-per-porosimetro","tag-vernice"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.7 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Controllo della porosit\u00e0: 7 modi di guasto | Innosen<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Il controllo della porosit\u00e0 verifica l\u2019integrit\u00e0 della vernice delle lattine per alimenti. 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