{"id":22735,"date":"2021-01-23T22:30:16","date_gmt":"2021-01-23T14:30:16","guid":{"rendered":"\/?p=22735"},"modified":"2021-01-23T22:31:30","modified_gmt":"2021-01-23T14:31:30","slug":"can-makers-guide-to-cutting-cost-and-increasing-profits","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.innosen.com\/it\/blog-it\/can-makers-guide-to-cutting-cost-and-increasing-profits\/","title":{"rendered":"Una guida del fabbricante al taglio dei costi e all\u2019aumento dei profitti"},"content":{"rendered":"

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Una guida del fabbricante al taglio dei costi e all\u2019aumento dei profitti<\/h1>\n

di Ni\u00f1a Munoz, Marketing Executive
Pubblicato: 11 luglio 2019<\/p>\n

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Produrre prodotti finiti di qualit\u00e0 \u00e9 il primo obiettivo di un fabbricante di imballaggi. Quando si fanno prodotti di buona qualit\u00e0, le relazioni d\u2019affari con i clienti fioriscono e l\u2019attivit\u00e0 va avanti, e a questo punto entra in gioco l\u2019ottimizzazione del processo, cio\u00e8 dove si massimizza la capacit\u00e0 senza sacrificare la qualit\u00e0.<\/p>\n

La maggioranza dei produttori di imballaggi hanno la propria strategia per raggiungere questi due obiettivi, produrre di pi\u00f9 e guadagnare di pi\u00f9. Con l\u2019auspicio di aiutare i fabbricanti di imballaggi a fare economia su costi innecessari dovuti a inefficienze del processo, abbiamo stilato una lista di cinque semplici consigli per diminuire i costi e risparmiare di pi\u00f9.<\/p>\n

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1. Indentificate l\u2019anello debole nella vostra produzione<\/h2>\n

Valutate il vostro processo prima di ottimizzare. \u00c8 sempre possibile identificare una soluzione quando vengono definiti dei problemi specifici. Identificate i colli di bottiglia tra le fasi di produzione perch\u00e8 il vostro processo \u00e8 forte tanto quanto il vostro punto debole.<\/p>\n

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2. Ridurre il costo degli insuccessi<\/h2>\n

Ridurre gli insuccessi significa non dare spazio a prodotti difettosi in produzione. Dei prodotti difettosi non solo contribuiscono allo spreco, a una consegna in ritardo e a fermi non pianificati, ma sono anche la causa principale di una reputazione intaccata della propria marca. Per evitare tutto questo, \u00e8 raccomandabile conoscere come si formano questi difetti. Ci sono due tipi di costi da insuccesso dovuti a prodotti difettosi:<\/p>\n

a. Fallimenti esterni<\/strong> \u2013 si tratta di fallimenti che raggiungono il cliente, sottoforma di di difetti del prodotto come scatole mal saldate, scatole con corpo doppio, scatole con assenza di vernice, ecc. Prodotti di questo tipo vengono realizzati quando una macchina del processo si guasta o il processo non \u00e8 controllato. Questi sono insuccessi molto costosi perch\u00e8 possono causare molti reclami, perdita di reputazione, un affare che non va in porto o addirittura una causa legale! Questi sono insuccessi molto costosi perch\u00e8 possono causare molti reclami, perdita di reputazione, un affare che non va in porto o addirittura una causa legale! Evitare l\u2019occorrenza di questi difetti \u00e8 l\u2019unica soluzione. Le scatole mal saldate sono spesso dovute a riserve sporche di vernice, schizzi d\u2019acqua o altri contaminanti Per risolvere questo problema, bisogna rilevate in modo adeguato le riserve contaminate. Le scatole con assenza di vernice vanno incontro a problemi di ruggine e contaminazione del cibo. La buona notizia \u00e8 che ora esistono sensori disponibili sul mercato per rilevare facilmente e immediatamente queste insidie!<\/p>\n

Per saperne di pi\u00f9 sui difetti delle scatole, cliccare qui.<\/a><\/p>\n

b. Fallimenti interni<\/strong> \u2013 si tratta di prodotti difettosi che vengono individuati e\/o corretti prima della consegna al cliente. Di solito questi insuccessi costano meno che i fallimenti esterni, ciononostante anch\u2019essi contribuiscono a spese innecessarie. I costi generati da questi fallimenti consistono in raccolta e correzione di un lotto di prodotti, cambi nella pianificazione della produzione all\u2019ultimo momento che possono occasionare tempi morti, ritardi nella consegna e pi\u00f9 ore di lavoro. Di nuovo, prevenire la formazione di questi difetti far\u00e0 risparmiare un sacco di soldi alla vostra azienda!<\/p>\n

Cliccare qui per saperne di pi\u00f9 sul rilevamento della mancanza di vernice e dei doppi fogli.<\/a><\/p>\n

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3. Investire in qualit\u00e0 e in stumenti efficaci<\/h2>\n

A volte il modo per risparmiare denaro \u00e8 quello di spenderlo. Investire in strumenti di qualit\u00e0 significa spendere saggiamente. L\u2019acquisto di utensili e strumentazioni economici, che a volte sono di scarsa qualit\u00e0, non \u00e9 mai una buona idea. I prodotti di cattiva qualit\u00e0 si rompono prima e non danno il 100%. Inoltre, non garantiscono che la misurazione sia precisa e affidabile. Il risultato \u00e8 che si spender\u00e0 di pi\u00f9 per comprare (di nuovo) un ricambio qualche tempo dopo.
La gente opta per acquisti economici quando ha meno interesse nel risultato. Quando una persona vuole comprare un\u2019auto o una casa, cio\u00e8 fa un acquisto importante per s\u00e8, penser\u00e0 alla qualit\u00e0 senza badare a spese. Dunque, quando si comprano strumenti per l\u2019assicurazione qualit\u00e0 per rilevare i doppi fogli, monitorare gli UV ed eseguire il test di porosit\u00e0, chiedetivi sempre: questo strumento elever\u00e0 la mia produzione?<\/p>\n

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4. Ottimizzazione della forza lavoro<\/h2>\n

Nell\u2019industria manufatturiera, un modo per aumentare la produttivit\u00e0 dei lavoratori \u00e8 installare strumenti ed equipaggiamenti user-friendly. Questi strumenti aiuteranno ad incrementare la produttivit\u00e0 delle persone che lavorano in fabbrica grazie al fatto che non richiedono troppa attenzione. Per quanto riguarda il controllo della qualit\u00e0, anche gli strumenti di assicurazione qualit\u00e0 devono essere facili da mantenere, in modo da far risparmiare tempo al personale e permettergli di concentrarsi in altre questioni importati. Inoltre, l\u2019uso di strumenti che non richiedono l\u2019intervento umano conducono a meno errori commessi dagli operatori.<\/p>\n

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5. Mantenere un processo pi\u00f9 semplice<\/h2>\n

Pi\u00f9 il processo \u00e8 semplice, meglio \u00e8: assemblaggio degli strumenti facile e intuitivo, istruzioni facili da seguire e procedimenti semplici per rilevare gli errori. Predisporre sistemi di controllo como rilevatori del foglio fuori squadro e controlli delle riserve aiuteranno a semplificare e monitorare la produzione. Questi sistemi di controllo dovrebbero anche essere facili da impostare in modo da non perdere tempo e massimizzare l\u2019efficienza. Sistemi di controllo con il minor numero di componenti possibili come cavi e unit\u00e0 di comando aiutano i fabbricanti di imballaggi anche a risparmiare spazio in produzione. Usando strumenti che non sono complessi da montare, mantenere e tarare, si star\u00e0 permettendo al processo manufatturiero di produrre in modo pi\u00f9 facile pi\u00f9 prodotti, e quindi, pi\u00f9 profitto.<\/p>\n

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Ottenere un profitto maggiore non equivale sempre a una quantit\u00e0 maggiore di prodotti manufatturati. Si tratta di soddisfare i clienti e usare in modo pi\u00f9 saggio il tempo in produzione. Seguendo i semplici criteri sopracitati, il miglioramento della produttivit\u00e0 e l\u2019efficienza della linea sono praticamente garantiti, con i migliori prodotti pronti a raggiungere i vostri clienti.<\/p>\n

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Fonti: <\/strong><\/p>\n