{"id":24998,"date":"2020-07-29T22:03:41","date_gmt":"2020-07-29T14:03:41","guid":{"rendered":"\/?p=24998"},"modified":"2021-03-03T21:14:08","modified_gmt":"2021-03-03T13:14:08","slug":"fmea","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.innosen.com\/es\/articulo\/fmea\/","title":{"rendered":"Poros\u00edmetro Semiautom\u00e1tico: An\u00e1lisis de Fallos y Efectos"},"content":{"rendered":"

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Poros\u00edmetro Semiautom\u00e1tico: An\u00e1lisis de Fallos y Efectos<\/h1>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”3.22″][et_pb_row _builder_version=”3.25″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”0px|||||”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”3.25″ custom_padding=”|||” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.5.1″ custom_margin=”||33px|||”]Escrito por: Ni\u00f1a Mu\u00f1oz
\nFecha: 28 de julio de 2020[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=”Text” _builder_version=”4.4.6″ text_font=”||||||||” header_2_font=”||||||||” header_2_text_color=”#212121″ header_2_font_size=”30px” header_3_text_color=”#444444″ header_4_text_color=”#e02b20″ custom_margin=”||30px|||” custom_padding=”0px|||||”]<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 es la Prueba de Porosidad?<\/strong><\/h2>\n

Las latas de alimentos tienen un recubrimiento interno para evitar que los contenidos se estropeen o que se da\u00f1e la propia lata. Una lata sin barnizar o una lata con una integridad de barniz poco fiable puede acabar corroy\u00e9ndose, debido a la agresividad del contenido en contacto con el metal desnudo. La corrosi\u00f3n puede provocar la creaci\u00f3n de agujeros, que al final podr\u00eda destruir la reputaci\u00f3n de la empresa. Para evitar que esto ocurra, las empresas conf\u00edan en las pruebas de porosidad.<\/p>\n

La Prueba de Porosidad <\/em>\u00a0es un m\u00e9todo de comprobaci\u00f3n de la integridad de la capa de barniz mediante la medici\u00f3n de la conductividad de la lata.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo funciona el proceso?<\/strong><\/p>\n

La forma de comprobar la integridad del barniz de una lata es a trav\u00e9s de la comprobaci\u00f3n de la porosidad del barniz mediante una fuente de voltaje de 6.3V. Los operarios llenan la lata con electrolito, que conduce electricidad para medir la corriente que pasa. Si hay un agujero en el barniz o si el revestimiento no es completo, el electrolito tocar\u00e1 el metal y conducir\u00e1 la electricidad, que se mostrar\u00e1 en el medidor. Cuanto mayor sea la lectura en la prueba de porosidad del esmalte, mayor ser\u00e1 el orificio en la capa del barniz.<\/p>\n

Valor alto (de lectura) = lata defectuosa\u00a0<\/strong><\/span><\/p>\n

Valor bajo (de lectura) = lata correcta <\/strong><\/span><\/p>\n

Para un producto \/ contenido particular y una combinaci\u00f3n de latas, siempre habr\u00e1 una porosidad de barniz m\u00e1xima aceptable. Por ejemplo, si el contenido de la lata tiene una composici\u00f3n agresiva, el valor de la porosidad del barniz debe ser muy bajo. De lo contrario, la agresividad del contenido corrroer\u00e1 la lata y ensuciar\u00e1 todo el producto. Si el contenido de la lata no es tan agresivo, como el aceite, una porosidad de barniz alta a\u00fan podr\u00eda considerarse buena.<\/p>\n

 <\/p>\n

A lo largo de los a\u00f1os, Innosen ha realizado exhaustivas investigaciones acerca de las formas en que fallan los procesos de comprobaci\u00f3n de la porosidad.<\/p>\n

Los cambios realizados en las piezas de la instrumentaci\u00f3n para medici\u00f3n de la porosidad del barniz son el resultado de la identificaci\u00f3n de dichos fallos.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 fallos se han identificado?<\/p>\n

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    \n
  1. MAL CONTACTO CON EL SUSTRATO MET\u00c1LICO<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

    Problema:<\/em> Si el contacto con el sustrato met\u00e1lico no se ha establecido apropiadamente, aparecer\u00e1 una resistencia en serie en el lazo de medici\u00f3n, resultando en que las mediciones obtenidas parecer\u00e1n mejores de lo que realmente son.<\/p>\n

      \n
    1. CORROSI\u00d3N EN LA SONDA DE MEDICI\u00d3N<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

      Problema:<\/em> Debido a la corrosi\u00f3n provocada por los l\u00edquidos usados para la comprobaci\u00f3n de la porosidad del barniz, la sonda expuesta al l\u00edquido se corroe. Una vez cubierta con una capa de corrosi\u00f3n, \u00e9sta forma una resistencia en serie que provoca que las lecturas de la prueba de porosidad parezcan mejores de lo que realmente son.<\/p>\n

        \n
      1. FALLOS ELECTR\u00d3NICOS: FALLOS DE CALIBRACI\u00d3N<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

        Problema:<\/em> El medidor electr\u00f3nico se calibra anualmente, siguiendo los requisitos ISO. Si hubiera un fallo entre periodos de calibraci\u00f3n podr\u00eda pasar inadvertido,\u00a0 de forma que se estuvieran tomando mediciones err\u00f3neas sin percibirlo durante unperiodo prolongadode tiempo.<\/p>\n

          \n
        1. EL L\u00cdQUIDO PARA LA PRUEBA DE POROSIDAD TOCA CON LOS BORDES CORTADOS DEL OBJETO A MEDIR (SOLO EN PRUEBAS DE POROSIDAD PARA TAPAS):<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

          Problema:<\/em> La mayor\u00eda de dispositivos del mercado usan una junta para sellar la tapa contra el dispositivo de medici\u00f3n. Despu\u00e9s de esta medici\u00f3n, la fuerza de cohesi\u00f3n eleva el l\u00edquido al punto m\u00e1s elevado de la junta de sellado. De ah\u00ed, puede introducirse a ambos lados de la junta, por acci\u00f3n de la gravedad. Si se acumula fuficiente l\u00edquido, puede tocar los bordes cortados. Esto puede provocar problemas en posteriores mediciones, si se diera el caso, las lecturas ser\u00edan demasiado elevadas.<\/p>\n

            \n
          1. INSUFICIENTE NIVEL DE LLENADO<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

            Problema:<\/em> Algunas veces no se llena la lata con suficiente nivel de electrolito. Si el nivel es insuficiente pueden quedar partes de la lata sin ser evaluadas, provocando lecturas err\u00f3neas.<\/p>\n

              \n
            1. INTERVENCI\u00d3N HUMANA: TEST INFLUENCIADO POR LA MANIPULACI\u00d3N POR PARTE DELOPERARIO<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

              Problema:<\/em> Se sabe de casos en que operarios puedan haber retirado latas defectuosas de un lote por haber dado lecturas\u00a0 demasiado elevadas, porque \u00e9stas podr\u00edan perjudicar sus bonificaciones.por producci\u00f3n. Al empezar la prueba de porosidad y ver que las lecturas van aumentando y que podr\u00edan alcanzar un resultado que ser\u00eda demasiado elevado, abortar\u00edan la prueba (antes de agotar los 4 segundos) y sustituir\u00edan la lata defectuosa por una correcta.<\/p>\n

                \n
              1. BOTONES DEFECTUOSOS EN LA UNIDAD ELECTR\u00d3NICA<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

                Problema:<\/em> En la mayor\u00eda de sistemas,\u00a0 los operarios necesitan apretar botones para almacenar los valores medidos\u00a0 o encender el equipo generador de vac\u00edo en caso de medici\u00f3n de tapas.<\/p>\n

                 [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=”Text” _builder_version=”4.5.1″ text_font=”||||||||” header_2_font=”||||||||” header_2_text_color=”#212121″ header_2_font_size=”30px” header_3_text_color=”#444444″ header_4_text_color=”#e02b20″ custom_margin=”||30px|||” custom_padding=”0px|||||”]<\/p>\n

                SOLUCI\u00d3N:<\/strong><\/h2>\n

                Teniendo en cuenta todos los problemas de comprobaci\u00f3n de porosida identificados anteriormente, Innosen ha dise\u00f1ado espec\u00edficamente un poros\u00edmetro que abordar\u00eda estos problemas, con el desarrollo del IS9015. Est\u00e1 especialmente dise\u00f1ado para una alta precisi\u00f3n en los resultados y gran versatilidad, no solo elimina lecturas incorrectas sino que tambi\u00e9n permite probar m\u00e1s tipos de latas con un solo equipo.<\/p>\n

                Prestaciones Especiales del Adaptador para el Poros\u00edmetro IS9015 de Innosen<\/a>.<\/em><\/p>\n