von Ni\u00f1a Mu\u00f1oz
ver\u00f6ffentlicht: 22. M\u00e4rz 2021<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.9.1″ _module_preset=”default” header_font=”|700|||||||” header_3_font=”|700|||||||” header_3_text_color=”#424242″ header_3_line_height=”1.3em”]<\/p>\n
Es ist wichtig, dass R\u00e4nder oder Matrizen auf beschichteten Tafeln richtig sind. Dort wird die Dose verschwei\u00dft. Im Schwei\u00dfprozess m\u00fcssen mehrere Faktoren ber\u00fccksichtigt werden, um qualitativ hochwertige Dosen mit geringstm\u00f6glicher, ungeplanter Ausfallzeit herzustellen. Diese Faktoren sind: die richtige Positionierung der zu verschwei\u00dfenden R\u00e4nder, die R\u00e4nder m\u00fcssen sauber und frei von jeglichen Verschmutzungen sein, und der Zustand des Schwei\u00dfger\u00e4ts (es muss synchron und in perfektem Zustand sein).<\/p>\n
Verschmutzte R\u00e4nder sind einer der f\u00fchrende Gr\u00fcnde f\u00fcr ungeplante Ausfallzeiten. Ein verschmutzter Rand kann entweder zu Werkzeugbruch oder Undichtigkeiten bei der verschwei\u00dften Dose f\u00fchren. Was sind die \u00fcblichen Verschmutzungen?<\/p>\n
- \n
- Lackspritzer<\/li>\n
- Wasserspritzer<\/li>\n
- Fingerabdr\u00fccke<\/li>\n
- Staub<\/li>\n<\/ul>\n
Neben diesen Verschmutzungen k\u00f6nnen auch Defekte auftreten, wenn die R\u00e4nder nicht inspiziert werden. Nachstehende einige Beispiele von Fehlern, die auf Ihren R\u00e4ndern vermieden werden k\u00f6nnen:<\/p>\n
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RANDFEHLER \/ -PROBLEME:<\/h3>\n
1. FALSCH AUSGERICHTETE R\u00c4NDER<\/strong>
– Tafeln, die im Beschichter oder in der Schere seitlich verschoben oder verdreht wurden. F\u00fcr weitere Informationen \u00fcber Tafelverdrehung, bitte auf diesen Artikel Bezug nehmen: Probleme mit fehlendem Lack: Wie diese detektiert werden k\u00f6nnen<\/a><\/p>\nERGEBNIS: <\/strong><\/em>
o Lack wird sich auf den R\u00e4ndern befinden<\/p>\n<\/p>\n
2. SCHMUTZIGE R\u00c4NDER <\/strong>
– R\u00e4nder werden schmutzig, wenn Verschmutzungen auf sie gelangen Beispiele f\u00fcr Verschmutzungen sind Fett, Rost, Wasserr\u00fcckst\u00e4nde oder Fingerabdr\u00fccke. Fett auf den R\u00e4ndern stammt h\u00e4ufig vom Ger\u00e4t, da alle Lager gefettet sind. Fett kann aus der Maschine heraustropfen\/-quellen und auf die Platten gelangen. Obwohl dies selten vorkommt, sollte es immer vermieden werden.<\/p>\n– H\u00e4ufiger sehen wir \u201eFett\u201c oder Teer von den \u00d6fen. So wie die Tafeln durch die \u00d6fen laufen, verdampfen fl\u00fcchtige organische Substanzen aus dem Lack. . Diese Substanzen k\u00f6nnen an k\u00e4lteren Stellen im Ofen kondensieren, wo sie langsam zu einer klebrigen Art von Teer verbrennen. Wenn die Menge gro\u00df genug wird, kann sie auf die Tafeln tropfen. Der Teer kann \u00fcberall hinfallen, doch kann er auch auf den R\u00e4ndern landen.<\/p>\n
– Die R\u00e4nder k\u00f6nnen auch Rost aufweisen, wenn das Wei\u00dfblech ung\u00fcnstigen atmosph\u00e4rischen Bedingungen ausgesetzt wurde.<\/p>\n
ERGEBNIS:<\/strong><\/em>
o Verschmutzungen f\u00fchren zu Schwei\u00dfdrahtbruch und schlechter Schwei\u00dfqualit\u00e4t.<\/p>\n<\/p>\n
3. LACK AUF DEN R\u00c4NDERN<\/strong><\/p>\n
– Wenn die Rillen auf den Rollen nicht gereinigt wurden, besteht die M\u00f6glichkeit, dass Lack auf die R\u00e4nder gelangt. Dies verursacht Auslaufen an den Tafelr\u00e4ndern, was wie folgt aussieht:<\/p>\n
![\"Feathering\"](\"\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/Feathering.png\")
<\/p>\n– Hohe Viskosit\u00e4t des Lacks kann auch ein Grund f\u00fcr dieses Problem sein. Hohe Viskosit\u00e4t kann aus zwei Gr\u00fcnden auftreten:
1. Der Lack ist in Ordnung, doch ist er einfach zu kalt. Wenn der Lack kalt ist, wird er immer viskoser.
2. Der Feststoffanteil im Lack ist zu hoch. Jeder Lack besteht aus einem Harz (der Feststoff), der in einem L\u00f6sungsmittel gel\u00f6st ist. Jeder Lack besteht aus einem Harz (der Feststoff), der in einem L\u00f6sungsmittel gel\u00f6st ist.<\/p>\n– Die Lackieranlage ben\u00f6tigt eine konstante Lackzufuhr. Dieser Lack wird einem kleinen Tagestank an der Seite des Beschichters entnommen. Er wird herausgepumpt und gelangt auf die Rollen, die ihn auf die Tafeln aufbringen. Der Tank muss ein gutes funktionelles Niveau aufweisen und sollte regelm\u00e4\u00dfig nachgef\u00fcllt werden. Der Anlagenbediener muss das Niveau im Tagestank beobachten und wenn das Niveau zu niedrig wird, muss Lack aus dem Fass in den Tagestank gepumpt werden. In einigen Fabriken geschieht dies automatisch, doch wenn sich kein Lack mehr im Fass befindet, kann der Tank auch bei Anforderung nicht aufgef\u00fcllt werden. Der Beschichtungsanlage wird das Beschichtungsmaterial ausgehen. Dies wird \u201eLack-Verhungern\u201c genannt.<\/p>\n
ERGEBNIS:<\/strong><\/em>
o Wenn Lack auf einem der R\u00e4nder vorhanden ist, ist er wahrscheinlich auch auf den anderen R\u00e4ndern vorhanden. Lack auf den R\u00e4ndern kann zu verbrannten Schwei\u00dfrollen und Schwei\u00dfdrahtbruch f\u00fchren.<\/p>\n<\/p>\n
Der Aussparungs-\u00dcberwachungssensor IS610<\/a> erkennt Lack und andere Verschmutzungen auf dem Tafelrand, die zu Besch\u00e4digungen der Anlage, l\u00e4ngeren Ausfallzeiten, geringerer Produktivit\u00e4t, gebrochenem Schwei\u00dfdraht, verbrannten Schwei\u00dfrollen, schlechter Schwei\u00dfqualit\u00e4t und anderen Qualit\u00e4tsproblemen f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/strong><\/p>\n
F\u00fcr eine typische Tafel, die 4 R\u00e4nder hat, ben\u00f6tigen Sie nur einen Sensor, um bis zu 80% der Fehler vom Beschichten bis zum Aush\u00e4rten zu erkennen und so Ihren Schwei\u00dfer vor m\u00f6glichen Besch\u00e4digungen und Ausfallzeiten zu sch\u00fctzen.<\/p>\n
Bei gr\u00f6\u00dferen Dosen kann die Anzahl der inneren R\u00e4nder geringer sein. Der Aussparungs-\u00dcberwachungssensor IS610 wurde nur f\u00fcr die Nutzung auf inneren R\u00e4ndern auf Tafeln getestet. Die \u00e4u\u00dferen R\u00e4nder sind f\u00fcr Vibrationen und Schwankungen anf\u00e4lliger, da auf sie der erste Sto\u00df von den Seitenanschl\u00e4gen beim Einlaufen in die Schneidrolle wirkt. Der Kunde kann sich dennoch entscheiden, f\u00fcr eine 100% Inspektion aller R\u00e4nder auch Sensor f\u00fcr die \u00e4u\u00dferen R\u00e4nder zu installieren, doch wird der zuverl\u00e4ssige Betrieb dieser Sensor aufgrund der oben aufgef\u00fchrten Gr\u00fcnde nicht garantiert.<\/p>\n
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Spezielle Merkmale des IS610<\/h3>\n
![\"Aussparungs-\u00dcberwachungssensor](\"\/wp-content\/uploads\/2016\/03\/TNY-IS610-225px.jpg\")
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