{"id":987615778,"date":"2026-09-22T16:31:43","date_gmt":"2026-09-22T08:31:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.innosen.com\/?page_id=987615778"},"modified":"2026-09-25T18:12:03","modified_gmt":"2026-09-25T10:12:03","slug":"canmaking-ai-und-canpedia","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-und-canpedia\/","title":{"rendered":"Canmaking AI"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Hero&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#FFF0E6&#8243; custom_padding=&#8220;62px||58px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; 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15px;font-size:14.5px;color:var(--grey) !important;text-decoration:none;}\n.cmai-card:hover{border-color:var(--orange);color:var(--ink) !important;}\n.cmai-card .pl{display:block;font-size:12px;color:var(--orange-d);margin-top:4px;}\n.cmai-human{background:#fff;border:1px solid var(--line);border-radius:12px;padding:26px;margin-top:14px;}\n.cmai-team{display:flex;gap:44px;margin-top:22px;flex-wrap:wrap;}\n.cmai-mem{text-align:center;}\n.cmai-mem .ph{width:62px;height:62px;border-radius:50%;background:var(--cream);color:var(--orange);font-family:var(--head);font-weight:500;font-size:19px;display:flex;align-items:center;justify-content:center;margin:0 auto 9px;border:2px solid var(--green);}\n.cmai-mem .n{font-family:var(--head);font-weight:500;font-size:14.5px;color:var(--ink);}\n.cmai-mem .r{font-size:13px;color:var(--muted);}\n.cmai-steps{display:grid;grid-template-columns:repeat(3,1fr);gap:24px;margin-top:16px;}\n.cmai-num{display:block;font-family:var(--head);font-size:26px;font-weight:700;color:var(--orange);line-height:1;margin-bottom:6px;}\n.cmai-note{background:#fff;border:1px solid var(--line);border-left:4px solid var(--orange);border-radius:9px;padding:20px 22px;}\n.cmai-note p:last-child{margin-bottom:0;}\n.cmai-crumb{font-size:13px;color:var(--muted);margin-bottom:14px;}\n.cmai-crumb a{color:var(--muted) !important;text-decoration:none;}\n.cmai-crumb a:hover{color:var(--orange) !important;}\n.cmai-stagenav{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:8px;margin:18px 0 6px;}\n.cmai-stagenav a{background:#fff;border:1px solid var(--line);border-radius:999px;padding:8px 15px;font-size:14px;color:var(--grey) !important;text-decoration:none;}\n.cmai-stagenav a:hover{border-color:var(--orange);color:var(--ink) !important;}\n.cmai-stage{margin-top:44px;scroll-margin-top:90px;}\n.cmai-stage .lede{font-size:16px;color:var(--muted);}\n.cmai-a{background:#fff;border:1px solid var(--line);border-left:3px solid var(--orange);border-radius:10px;padding:22px 24px;margin-top:14px;scroll-margin-top:90px;}\n.cmai-a h3{margin:0 0 10px;}\n.cmai-a .cmai-first{font-weight:600;color:var(--ink);}\n.cmai-a p:last-child{margin-bottom:0;}\n.cmai-relprod{margin-top:14px !important;padding-top:12px;border-top:1px dashed var(--line);font-size:14px;color:var(--muted) !important;}\n.cmai-relprod a{font-weight:600;}\n.cmai-read{border-top-style:dotted;border-top-color:var(--green);}\n.cmai-hubcta{position:relative;overflow:hidden;margin-top:34px;background:#fff;border:1px solid var(--line);border-left:4px solid var(--orange);border-radius:12px;padding:24px;color:var(--ink);display:flex;align-items:center;gap:20px;flex-wrap:wrap;}\n.cmai-hubcta .t{font-family:var(--head);font-weight:500;font-size:19px;margin-bottom:4px;color:var(--ink);}\n.cmai-hubcta p{color:var(--grey);margin:0;font-size:14.5px;}\n.cmai-hubcta .cmai-cta{margin-top:0;margin-left:auto;}\n.cmai-chips{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:8px;margin:18px 0 4px;}\n.cmai-tab{background:#fff;border:1px solid var(--line);border-radius:999px;padding:8px 15px;font-family:var(--body);font-size:14px;color:var(--grey);cursor:pointer;}\n.cmai-tab:hover{border-color:var(--orange);}\n.cmai-tab.on{background:var(--orange);border-color:var(--orange);color:#fff;}\n.cmai-cat{display:block;font-family:var(--body);font-weight:400;font-size:11.5px;color:var(--muted);margin-top:2px;}\n.cmai-filter{display:flex;align-items:center;gap:10px;background:#fff;border:1px solid var(--line);border-radius:9px;padding:10px 14px;max-width:420px;margin:14px 0 6px;}\n.cmai-filter input{flex:1;border:0;outline:0;font-family:var(--body);font-size:15px;color:var(--grey);background:transparent;}\n.cmai-count{font-size:13px;color:var(--muted);margin-bottom:10px;}\n.cmai-terms{width:100%;border-collapse:collapse;background:#fff;border:1px solid var(--line);border-radius:9px;overflow:hidden;}\n.cmai-terms caption{position:absolute;width:1px;height:1px;overflow:hidden;clip:rect(0 0 0 0);}\n.cmai-terms th{background:#FFF0E6;color:var(--ink);text-align:left;padding:11px 14px;font-family:var(--head);font-weight:500;font-size:14px;border-bottom:3px solid var(--orange);}\n.cmai-terms td{padding:11px 14px;border-bottom:1px solid #f0f0ee;font-size:14.5px;color:var(--grey);vertical-align:top;}\n.cmai-terms td:first-child{width:24%;color:var(--ink);font-weight:600;}\n.cmai-terms tr[hidden]{display:none;}\n.cmai-sec{position:relative;}\n.cmai a:focus-visible,.cmai button:focus-visible,.cmai input:focus-visible{outline:3px solid var(--orange);outline-offset:2px;}\n@media (max-width:980px){.cmai-grid{grid-template-columns:repeat(2,1fr);}.cmai-steps{grid-template-columns:1fr;}.cmai-wm{display:none;}}\n@media (max-width:600px){.cmai-grid{grid-template-columns:1fr;}.cmai-hero h1{font-size:32px;}.cmai-a{padding:18px 16px;}.cmai-terms td:first-child{width:36%;}.cmai-terms td,.cmai-terms th{padding:9px 10px;font-size:13.5px;}.cmai-hubcta .cmai-cta{margin-left:0;}}\n<\/style>\n<div class=\"cmai cmai-hero\">\n<svg class=\"cmai-wm\" viewBox=\"0 0 200 200\" aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" style=\"opacity:0.1\"><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"90\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"16\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"60\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"13\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"33\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"11\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"11\" fill=\"#FF6600\"><\/circle><\/svg><\/p>\n<h1>Fragen Sie <span class=\"accent\">Canmaking AI<\/span><span class=\"byline\">von Innosen<\/span><\/h1>\n<pee>Canmaking AI ist KI f\u00fcr Dosenhersteller. Technische Antworten zu Qualit\u00e4tssicherung, Beschichtung, Porosit\u00e4tsmessung, Inspektion, Messung und Fehlerbehebung in der Dosenherstellung \u2013 auf Grundlage der technischen Dokumentation von Innosen und freigegebenen Expertenwissens, gepr\u00fcft von unseren Ingenieuren.<\/pee>\n<button class=\"cmai-cta\" data-cmai-open type=\"button\"><svg width=\"20\" height=\"20\" viewBox=\"0 0 32 32\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"16\" cy=\"16\" r=\"14\" fill=\"none\" stroke=\"#fff\" stroke-width=\"3\"><\/circle><circle cx=\"16\" cy=\"16\" r=\"8\" fill=\"none\" stroke=\"#fff\" stroke-width=\"3\"><\/circle><circle cx=\"16\" cy=\"16\" r=\"3\" fill=\"#fff\"><\/circle><\/svg> Eine Frage stellen<\/button><button class=\"cmai-cta2\" data-cmai-defect type=\"button\"><svg width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"1.9\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M3 8.5h3l1.5-2h9L18 8.5h3v11H3z\"><\/path><circle cx=\"12\" cy=\"13.5\" r=\"3.5\"><\/circle><\/svg> Fehler hochladen<\/button>\n<\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Top questions&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#FFFFFF&#8220; custom_padding=&#8220;46px||40px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai\">\n<h2>Die h\u00e4ufigsten Fragen von Dosenherstellern<\/h2>\n<pee>Beantwortet im Knowledge Hub und in den FAQ des jeweils zugeh\u00f6rigen Produkts.<\/pee>\n<ul class=\"cmai-qlist\">\n<li><a class=\"cmai-qlink\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/canmaking-ai-and-canpedia\/knowledge-hub\/#a-coating-thickness-readings-vary-spot-to-spot\">Warum schwanken Schichtdickenmesswerte von Messstelle zu Messstelle \u2013 auf einer umgeformten Dose oder \u00fcber eine flache Tafel hinweg?<span class=\"ar\" aria-hidden=\"true\">&rarr;<\/span><\/a><\/li>\n<li><a class=\"cmai-qlink\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/canmaking-ai-and-canpedia\/knowledge-hub\/#a-missing-lacquer-fast-lines-visual-inspection\">Warum bleiben Fehler durch fehlenden Lack auf schnellen Linien trotz Sichtpr\u00fcfung unentdeckt?<span class=\"ar\" aria-hidden=\"true\">&rarr;<\/span><\/a><\/li>\n<li><a class=\"cmai-qlink\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/canmaking-ai-and-canpedia\/knowledge-hub\/#a-cost-of-a-missed-coating-defect\">Was kostet ein unentdeckter Beschichtungsfehler tats\u00e4chlich, der bis zur Verschlie\u00dfmaschine gelangt?<span class=\"ar\" aria-hidden=\"true\">&rarr;<\/span><\/a><\/li>\n<li><a class=\"cmai-qlink\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/canmaking-ai-and-canpedia\/knowledge-hub\/#a-gauge-r-and-r\">Was ist Gauge R&#038;R, und warum ist es f\u00fcr Beschichtungsmessger\u00e4te wichtig?<span class=\"ar\" aria-hidden=\"true\">&rarr;<\/span><\/a><\/li>\n<li><a class=\"cmai-qlink\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/canmaking-ai-and-canpedia\/knowledge-hub\/#a-commonly-missed-defects-enamel-rating\">Welche Fehler werden bei der Porosit\u00e4tsmessung am h\u00e4ufigsten \u00fcbersehen, und warum bleiben sie unentdeckt?<span class=\"ar\" aria-hidden=\"true\">&rarr;<\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<pee style=\"margin-top:14px;font-size:14.5px;\"><a href=\"https:\/\/www.innosen.com\/canmaking-ai-and-canpedia\/knowledge-hub\/\">Zum Canmaking AI Knowledge Hub &mdash; alle 44 Antworten nach Fertigungsstufe<\/a> <span style=\"color:#6b6b70\">(auf Englisch)<\/span> &nbsp;&middot;&nbsp; <a href=\"#canpedia\">Canpedia&reg;-Glossar<\/a><\/pee>\n<\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Areas of expertise&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#f7f7f5&#8243; custom_padding=&#8220;46px||46px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai\">\n<h2>Fachgebiete<\/h2>\n<pee>Jedes Feld f\u00fchrt zum Innosen-Produkt, das diese Gr\u00f6\u00dfe misst.<\/pee>\n<div class=\"cmai-grid\">\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is1100-innolytix-qualitaetssicherungssoftware\/\">Qualit\u00e4tssicherung in der Dosenherstellung<span class=\"pl\">IS1100 Innolytix\u00ae Qualit\u00e4tssicherungssoftware &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/coilversatz-messsystem-is1270-mk-ii\/\">Coil- und Tafelmessung<span class=\"pl\">Coil Translation Measurement System IS1270 MK II &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is231-doppelblechkontrolle\/\">Doppelblecherkennung<span class=\"pl\">Doppelblechkontrolle IS231 f\u00fcr Dosenfertigungslinien &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is625-detektor-fuer-umgekehrte-dosenetiketten\/\">Tafelverdrehung und Tafelregistrierung<span class=\"pl\">IS416 Parallelit\u00e4tskontroll-System &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is860-coatpro-schichtdickenmessgeraet\/\">Schichtdicke<span class=\"pl\">CoatPro\u2122 IS860 Schichtdickenmessger\u00e4t &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is670-detektor-fuer-fehlenden-lack-auf-seitennaht\/\">Unversehrtheit der Lackschicht<span class=\"pl\">IS651 Missing Lacquer Detector &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is610-schweissaussparungs-inspektor\/\">Inspektion der Aussparung<span class=\"pl\">Plain Margin Inspector IS610 &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is9651-hoverprobe-ii-schichtdickensonde\/\">Beschichtungsfehler<span class=\"pl\">Hoverprobe\u00ae II IS9651 Schichtdickensonde &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is670-detektor-fuer-fehlenden-lack-auf-seitennaht\/\">Unversehrtheit des Seitennahtlacks<span class=\"pl\">IS670 Detektor f\u00fcr fehlenden Lack auf Seitennaht &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is670-detektor-fuer-fehlenden-lack-auf-seitennaht\/\">Erkennung von fehlendem Lack<span class=\"pl\">IS651 Missing Lacquer Detector &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is9020tmr-deckel-adapter-porenmessgeraet\/\">Deckel, B\u00f6den und Komponenten<span class=\"pl\">IS9020TMR Deckel-Adapter f\u00fcr Porosit\u00e4tsmessger\u00e4te &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is810-enamelpro-porositaetsmessgeraet\/\">Porosit\u00e4tsmessung<span class=\"pl\">Porosit\u00e4tsmessger\u00e4t EnamelPro\u2122 IS810 &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is860-coatpro-schichtdickenmessgeraet\/\">Gauge R&#038;R<span class=\"pl\">CoatPro\u2122 IS860 Schichtdickenmessger\u00e4t &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is1100-innolytix-qualitaetssicherungssoftware\/\">Messsystemanalyse<span class=\"pl\">IS1100 Innolytix\u00ae Qualit\u00e4tssicherungssoftware &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/is228c-umschaltbox\/\">Kalibrierung und Messtechnik<span class=\"pl\">Umschaltbox f\u00fcr die Schichtdickenmessung IS228C &rarr;<\/span><\/a><br \/>\n<a class=\"cmai-card\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/canmaking-ai-and-canpedia\/knowledge-hub\/\">Fehlerbehebung<span class=\"pl\">Knowledge Hub &rarr;<\/span><\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Where AI stops&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#FFFFFF&#8220; custom_padding=&#8220;46px||46px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai\">\n<h2>Wo die KI aufh\u00f6rt, fangen unsere Ingenieure an<\/h2>\n<div class=\"cmai-human\">\n<pee>Manche Fragen h\u00e4ngen von der Geometrie Ihrer Dose, dem Zustand Ihrer Linie oder der Vorgeschichte Ihres Prozesses ab. Canmaking AI sagt das offen, statt zu raten, und \u00fcbergibt das Gespr\u00e4ch an jemanden, der den Fall schon einmal gesehen hat \u2013 mit dem vollst\u00e4ndigen Kontext.<\/pee>\n<div class=\"cmai-team\">\n<div class=\"cmai-mem\"><a href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/kontaktieren-sie-uns\/#talk-to-luc-nelen\"><\/p>\n<div class=\"ph\" aria-hidden=\"true\">LN<\/div>\n<div class=\"n\">Luc Nelen<\/div>\n<div class=\"r\">Gr\u00fcnder \u00b7 40 Jahre in der Dosenherstellung<\/div>\n<p><span class=\"talk\">Sprechen Sie mit Luc &rarr;<\/span><\/a><\/div>\n<div class=\"cmai-mem\"><a href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/kontaktieren-sie-uns\/#talk-to-lars-skade\"><\/p>\n<div class=\"ph\" aria-hidden=\"true\">LS<\/div>\n<div class=\"n\">Lars Skade<\/div>\n<div class=\"r\">Anwendungstechnik \u00b7 EMEA<\/div>\n<p><span class=\"talk\">Sprechen Sie mit Lars &rarr;<\/span><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Upload a defect&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#f7f7f5&#8243; custom_padding=&#8220;52px||52px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai cmai-sec\">\n<svg class=\"cmai-wm cmai-wm-sm\" viewBox=\"0 0 200 200\" aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" style=\"opacity:0.06\"><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"90\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"16\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"60\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"13\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"33\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"11\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"11\" fill=\"#FF6600\"><\/circle><\/svg><\/p>\n<h2 id=\"report-a-defect\">Fehler hochladen<\/h2>\n<pee style=\"max-width:700px;\">Eine Fehlstelle im Lack, ein fehlender Seitennahtstreifen, eine Markierung, die Sie so noch nicht gesehen haben &mdash; senden Sie uns ein Foto und was Sie dar\u00fcber wissen. Das ist das Einzige, was Canmaking AI nicht sofort beantwortet: Einen Fehler auf einem Bild zu beurteilen erfordert einen Ingenieur, keine Suche.<\/pee>\n<div class=\"cmai-wait\"><strong>Wie es weitergeht.<\/strong> Ihre Meldung und das Foto gehen an Luc Nelen und Lars Skade. Sie erhalten sofort eine Best\u00e4tigung mit einer Referenznummer und anschlie\u00dfend eine Antwort per E-Mail &mdash; in der Regel innerhalb eines Arbeitstages. Nichts wird ver\u00f6ffentlicht, und das Bild wird nicht au\u00dferhalb von Innosen weitergegeben.<\/div>\n<div id=\"cmaiDefectHost\" style=\"margin-top:18px;\"><\/div>\n<\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;How it works&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#FFFFFF&#8220; custom_padding=&#8220;46px||46px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai\">\n<h2>So funktioniert es<\/h2>\n<div class=\"cmai-steps\">\n<div><span class=\"cmai-num\" aria-hidden=\"true\">1<\/span><\/p>\n<h3>Fragen Sie in Ihren eigenen Worten<\/h3>\n<pee>Beschreiben Sie das Problem so, wie Sie es einem Kollegen schildern w\u00fcrden. Fachbegriffe sind nicht erforderlich.<\/pee><\/div>\n<div><span class=\"cmai-num\" aria-hidden=\"true\">2<\/span><\/p>\n<h3>Antworten mit Quellenangaben<\/h3>\n<pee>Sie gelangen zur Antwort im Knowledge Hub und zu den FAQ des Innosen-Produkts, das diese Gr\u00f6\u00dfe misst.<\/pee><\/div>\n<div><span class=\"cmai-num\" aria-hidden=\"true\">3<\/span><\/p>\n<h3>Weiterleitung, wenn es darauf ankommt<\/h3>\n<pee>H\u00e4ngt eine Frage von Ihrer konkreten Anwendung ab, sagt der Assistent das und verbindet Sie mit einem Innosen-Spezialisten \u2013 der das gesamte Gespr\u00e4ch erh\u00e4lt.<\/pee><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Dosenherstellung und KI&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#FFFFFF&#8220; custom_padding=&#8220;46px||46px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai\">\n<h2>Wo Dosenherstellung und KI wirklich zusammenkommen<\/h2>\n<pee>KI f\u00fcr Dosenhersteller ist nur dann etwas wert, wenn sie wei\u00df, wo ihr eigenes Wissen endet. Ein allgemeiner Assistent beantwortet eine Frage zur Porosit\u00e4tsmessung, ob er daf\u00fcr eine Grundlage hat oder nicht, und die Pr\u00fcfung dieser Antwort kostet genau die Zeit, die das Werkzeug sparen sollte.<\/pee>\n<pee>Canmaking AI ist auf das begrenzt, was Innosen ver\u00f6ffentlicht und gepr\u00fcft hat. Fragen Sie etwas au\u00dferhalb von Beschichtung, Porosit\u00e4tsmessung, Inspektion oder Messung, sagt sie es und stellt Ihnen einen Ingenieur zur Seite, statt die L\u00fccke zu f\u00fcllen.<\/pee>\n<pee>Diese Grenze macht Dosenherstellung und KI gemeinsam n\u00fctzlich. Eine KI f\u00fcr Dosenhersteller lohnt sich, wenn jede Antwort eine Quelle mitbringt, die Sie \u00f6ffnen k\u00f6nnen, und eine Grenze, die Sie sehen.<\/pee><\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;What it does not cover&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#f7f7f5&#8243; custom_padding=&#8220;46px||46px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai\">\n<h2>Was nicht abgedeckt wird<\/h2>\n<div class=\"cmai-note\">\n<pee>Canmaking AI ist bewusst eng gefasst. Der Assistent deckt Qualit\u00e4tssicherung, Messung, Beschichtung und Inspektion ab \u2013 die Bereiche, in denen Innosen \u00fcber direkte technische Fachkompetenz verf\u00fcgt. Fragen zu Bodymaker-Werkzeugen, zum Verschlie\u00dfen (Falzen), zur Chemie der Aush\u00e4rtung oder zum Abf\u00fcllbetrieb beantwortet er nicht und sagt Ihnen das auch, statt eine Antwort zu versuchen.<\/pee>\n<pee>Er gibt auch kein Urteil dar\u00fcber ab, ob eine bestimmte Verpackung f\u00fcr ein bestimmtes Produkt, eine bestimmte Haltbarkeit oder einen bestimmten Markt geeignet ist. Diese Entscheidungen liegen beim Dosenhersteller, beim Abf\u00fcller, beim Beschichtungslieferanten und bei den geltenden Vorschriften.<\/pee>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Canpedia glossary&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#FFFFFF&#8220; custom_padding=&#8220;52px||52px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai cmai-sec\">\n<svg class=\"cmai-wm\" viewBox=\"0 0 200 200\" aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" style=\"opacity:0.055\"><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"90\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"16\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"60\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"13\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"33\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"11\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"11\" fill=\"#FF6600\"><\/circle><\/svg><\/p>\n<h2 id=\"canpedia\">Canpedia\u00ae \u2013 das Glossar der Dosenherstellung<\/h2>\n<pee>Canpedia\u00ae ist das Glossar der Dosenherstellung von Innosen und ist hier als Teil von Canmaking AI zu finden. 140 Begriffe an einem Ort: das Vokabular zu Prozessen und Fehlern in der Dosenherstellung sowie die Fachbegriffe aus Messung und Qualit\u00e4tssicherung, in denen die Antworten verfasst sind. Wird laufend aktualisiert.<\/pee>\n<pee>140 Begriffe<\/pee>\n<div class=\"cmai-chips\"><button type=\"button\" class=\"cmai-tab on\" data-cat=\"all\">Alle \u00b7 140<\/button><button type=\"button\" class=\"cmai-tab\" data-cat=\"p\">Prozess und Fehler \u00b7 77<\/button><button type=\"button\" class=\"cmai-tab\" data-cat=\"m\">Messung und QS \u00b7 63<\/button><\/div>\n<div class=\"cmai-filter\"><svg width=\"20\" height=\"20\" viewBox=\"0 0 32 32\" aria-hidden=\"true\"><circle cx=\"16\" cy=\"16\" r=\"14\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"3\"><\/circle><circle cx=\"16\" cy=\"16\" r=\"8\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"3\"><\/circle><circle cx=\"16\" cy=\"16\" r=\"3\" fill=\"#FF6600\"><\/circle><\/svg><input id=\"cmaiTermFilter\" type=\"search\" placeholder=\"Begriffe filtern, z. B. Porosit\u00e4t, Verdrehung oder Einrollung\" autocomplete=\"off\"><\/div>\n<pee class=\"cmai-count\" id=\"cmaiTermCount\">140 Begriffe<\/pee>\n<table class=\"cmai-terms\" id=\"cmaiTerms\">\n<thead>\n<tr>\n<th scope=\"col\">Begriff<\/th>\n<th scope=\"col\">Definition<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Abrieb<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein schwerwiegender Fehler bei der Beh\u00e4lterhandhabung durch mechanischen Verschlei\u00df des Metallblechs, bei dem das Metall auf weniger als 50 % seiner normalen Dicke reduziert wird, was zu einer Schw\u00e4chung des Blechs f\u00fchrt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Messgenauigkeit<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Wie nahe ein Messwert am wahren Wert der Messgr\u00f6\u00dfe liegt. In der Praxis wird sie als systematische Messabweichung (Bias) gegen\u00fcber einem r\u00fcckgef\u00fchrten Referenznormal bewertet.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Korrosion durch saure Salze<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein schwerwiegender Fehler bei der Herstellung von R\u00fcmpfen 3-teiliger Dosen durch saure R\u00fcckst\u00e4nde an der Au\u00dfenseite des Seitennahtbereichs, die zu Rost f\u00fchren, oder jede Salzablagerung auf der Innenseite der Dose.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Justierung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Das Einstellen eines Messger\u00e4ts, sodass es korrekt anzeigt. Zu unterscheiden von der Kalibrierung, bei der nur verglichen und dokumentiert wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Aerosoldose<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein gasdichter, mit einem Ventil ausgestatteter Beh\u00e4lter, der das Produkt und das Treibgas unter Druck aufnimmt. Beim \u00d6ffnen des Ventils, meist durch Fingerdruck, wird das Produkt abgegeben. (intracen)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Aluminium<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Metall, das durch Elektrolyse aus Bauxiterz zu Barren raffiniert wird. Die Barren werden zu d\u00fcnnen Folienbl\u00e4ttern gewalzt oder zu Dosenr\u00fcmpfen gezogen und umgeformt. (intracen)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Aluminiumfolienbeh\u00e4lter<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein geformter Beh\u00e4lter nach Art eines Gesenkhohlraums, der durch kombinierten mechanischen Druck und Luftdruck aus d\u00fcnner Aluminiumfolie geformt wird. (niir)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>As-found- und As-left-Werte<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die vor und nach einer Kalibrierung aufgezeichneten Messwerte. Der As-found-Wert zeigt, ob das seit der letzten Kalibrierung gemessene Produkt richtig beurteilt wurde.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Attributive Pr\u00fcfung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Gut\/Schlecht-Beurteilung statt eines Messwerts: vorhanden oder nicht vorhanden, richtig oder falsch. Die meisten Inline-Erkennungen auf einer Linie zur Dosenherstellung sind attributive Pr\u00fcfungen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Sicken<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Prozess, bei dem konkave (Innensicke) oder konvexe (Au\u00dfensicke) Bereiche \u00fcber den Dosenumfang geformt werden, um dem Rumpf zus\u00e4tzliche Festigkeit und Stabilit\u00e4t zu verleihen. (allstatecan)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Getr\u00e4nkedosendeckel<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Deckel mit einer Easy-Open-\u00d6ffnung, durch die das Getr\u00e4nk am Rand der Dose ausgegossen wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Systematische Messabweichung (Bias)<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die gleichbleibende Differenz zwischen der Anzeige eines Messger\u00e4ts und dem wahren Wert. Ein Messger\u00e4t mit Bias kann eine perfekte Wiederholpr\u00e4zision aufweisen und trotzdem falsch messen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Zuschnitt<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Eine vorgeschnittene Metalltafel, die auf ein festgelegtes Ma\u00df beschnitten bzw. geschert wird und den Rumpf von Dosen bildet.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Bombierte Dose<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein schwerwiegender Herstellungsfehler, bei dem die Dosen aufgebl\u00e4ht sind oder Deckel\/B\u00f6den aufweisen, die in unterschiedlichem Ma\u00df ausgew\u00f6lbt sind.b. H\u00e4ufige Ursachen sind: \u00dcberf\u00fcllung oder unzureichendes Vakuum, mikrobielles Wachstum, Innenkorrosion und\/oder eine chemische Reaktion des Produkts mit dem Metallblech, die zur Bildung von Wasserstoffgas f\u00fchrt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Rumpfsicke<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Rillen oder rippenartige Vertiefungen am Dosenrumpf, einzeln oder in Gruppen im allgemeinen Rumpfbereich angeordnet, die Widerstand gegen seitliche Belastungen wie Einbeulungen bieten.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Besch\u00e4digtes Falzfutter (Broken Chuck)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein schwerwiegender Doppelfalzfehler, bei dem ein Teil des Doppelfalzes aufgrund einer Fehlstelle in der Futterlippe oder unzureichender Anpressung nicht richtig ausgewalzt ist.b. Zeigt sich als Unregelm\u00e4\u00dfigkeit an der Senkenwand des Falzes.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Gestauchter (doppelter) Rumpf<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein schwerwiegender Fehler am Dosenrumpf, der entsteht, wenn zwei Rumpfzuschnitte den Rumpf einer einzigen Dose bilden.b. Gekennzeichnet durch dickere und l\u00e4ngere Doppelfalze bei ansonsten normalem Aussehen; h\u00e4ufig staucht sich der \u00e4u\u00dfere Rumpf, w\u00e4hrend die Seitennaht fehlverhakt erscheinen kann.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Durchgebrannte Schwei\u00dfnaht<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein schwerwiegender Fehler bei der Herstellung von Dosenr\u00fcmpfen durch \u00fcberm\u00e4\u00dfige \u00f6rtliche Hitze, verursacht durch Fremdstoffe wie Innen- oder Au\u00dfenbeschichtung, Schmutz, \u00d6l oder Fett sowie verunreinigten Schwei\u00dfdraht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Grat an der Einrollung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Herstellungsfehler an Deckeln, gekennzeichnet durch einen rauen Metall\u00fcberstand an der Schnittkante der Einrollung, der entsteht, wenn die Deckelpresse die Einrollung nicht sauber auf das gew\u00fcnschte Ma\u00df abschert.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Kalibrierung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Der Vergleich eines Messger\u00e4ts mit einer r\u00fcckgef\u00fchrten Referenz und die Dokumentation der Abweichung. Die Kalibrierung allein korrigiert das Messger\u00e4t nicht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Dosenrumpf<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der zylindrische Teil einer Dose, an dem Deckel und Boden durch Doppelfalzen befestigt werden. (suretorque)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Kapazitive Messung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Schichtdickenmessung, bei der eine nichtleitende Beschichtung auf einem leitf\u00e4higen Substrat als Dielektrikum eines Kondensators betrachtet wird. Die Kapazit\u00e4t sinkt mit zunehmender Schichtdicke.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Pr\u00fcfnormal<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine stabile Referenzprobe, die zwischen den Kalibrierungen in festgelegten Abst\u00e4nden gemessen wird, um zu best\u00e4tigen, dass ein Messger\u00e4t weder gedriftet noch besch\u00e4digt ist.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Vorverschlie\u00dfen (Clinching)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Prozess vor dem Doppelfalzen, bei dem die Einrollung des Deckels unter den B\u00f6rdel des Rumpfes gebogen wird, um den Deckel lose in Position zu halten.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Angeschnittene (unvollst\u00e4ndige) Einrollung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Herstellungsfehler an Deckeln, verursacht durch eine Fehlzuf\u00fchrung des Blechs unter das Werkzeug und gekennzeichnet durch Einkerbungen oder Schnitte in der Einrollung, die zu einem Verlust der \u00dcberlappung f\u00fchren.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Angeschnittener (unvollst\u00e4ndiger) B\u00f6rdel<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein Herstellungsfehler am Dosenrumpf, gekennzeichnet durch Einkerbungen oder Schnitte im B\u00f6rdel, die zu einer verringerten oder fehlenden \u00dcberlappung im Doppelfalz f\u00fchren.b. H\u00e4ufige Ursachen sind: Fehlzuf\u00fchrung des Blechs unter das Werkzeug, unzureichende Beschnittzugabe und Blechbewegung w\u00e4hrend des Ziehvorgangs.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Lackiermaschine<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Eine Walzenmaschine, die Lack auf Coils oder Tafeln auftr\u00e4gt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Lacktropfen (Coater Drip)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Beschichtungsfehler, der als winzige, harte, metallisch wirkende Beschichtungsblasen auf der Dosenoberfl\u00e4che erscheint und durch Tropfen oder Spritzer w\u00e4hrend des Beschichtungsvorgangs entsteht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Beschichtung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Prozess, bei dem ein Metall zum Schutz vor Korrosion mit einem anderen Material bzw. Stoff \u00fcberzogen wird und der sicherstellt, dass die Metallbeh\u00e4lter f\u00fcr die Bef\u00fcllung sicher sind.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Beschichtungsasche (Coating Ash)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein Beschichtungsfehler, gekennzeichnet durch kleine, oft schwarze Partikel auf der Beschichtungsoberfl\u00e4che.b. Ursache sind verkohlte Beschichtungspartikel, Schmutz oder andere Fremdpartikel, die vor dem Aush\u00e4rten an der nassen Beschichtung haften bleiben k\u00f6nnen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Beschichtungsfehlstellen (Coating Skips)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Beschichtungsfehler in Form jeder Unterbrechung der Beschichtung (blanke Stellen, haarfeine Fehlstellen, Augenbildung), verursacht durch Schmutz, Fett oder andere Fremdstoffe auf dem Metallblech vor der Beschichtung und\/oder durch fehlerhaften Beschichtungsauftrag auf das Metallblech.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Beschichtungsgewicht<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Masse der trockenen Beschichtung pro Fl\u00e4cheneinheit, angegeben in Milligramm pro Quadratzoll oder Gramm pro Quadratmeter. \u00dcber die Dichte des ausgeh\u00e4rteten Films mit der Schichtdicke verkn\u00fcpft.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Kodierung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Buchstaben, Ziffern oder Motive, die dauerhaft in Deckel oder Boden der Dose eingepr\u00e4gt sind, entweder erhaben (gepr\u00e4gt) oder vertieft (eingepr\u00e4gt).<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Coilanlage<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Maschine zur Blechbearbeitung.b. Maschine zur Handhabung von Metallcoils f\u00fcr das Beschichten oder Schneiden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Bandversatz (Coil Translation)<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Seitliches Verlaufen des Bandes beim Durchlauf durch eine Coilanlage, auch als Bandschieflauf bezeichnet. Dadurch liegt der Scherenschnitt \u00fcber die Breite an der falschen Stelle.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Kalte L\u00f6tstelle<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen in Form einer Unterbrechung (L\u00fccken oder Hohlr\u00e4ume) oder einer rauen, schwammartigen Unregelm\u00e4\u00dfigkeit der Lotkehle der Seitennaht, die bei sehr niedrigen L\u00f6ttemperaturen auftreten kann.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Konusdeckel<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein konisch geformter Deckel, der meist bei Gebrauchsverpackungen (General Line) verwendet wird. Er hat im Wesentlichen die Form eines Kegelstumpfs. (suretorque)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Qualit\u00e4tsregelkarte<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine zeitlich geordnete Darstellung eines gemessenen Merkmals mit statistisch abgeleiteten Grenzen, mit der normale Prozessstreuung von einer tats\u00e4chlichen Ver\u00e4nderung unterschieden wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Eingriffsgrenze<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine aus den Prozessdaten berechnete Grenze, die anzeigt, wann sich ein Prozess nicht mehr so verh\u00e4lt wie bisher. Nicht zu verwechseln mit einer Spezifikationsgrenze.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Korrosion<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein kritischer Beh\u00e4lterfehler, bei dem das Metallblech infolge einer chemischen Reaktion von der Innen- oder Au\u00dfenseite des Beh\u00e4lters her angegriffen wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Senke (Countersink)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Teil des integrierten Bodens einer 2-teiligen Dose, der diesem Boden Festigkeit verleihen kann.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Cpk<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein Prozessf\u00e4higkeitsindex, der Streuung und Zentrierung eines Prozesses mit seinen Spezifikationsgrenzen vergleicht. Ein an sich f\u00e4higer Prozess kann au\u00dfermittig liegen und dennoch den Cpk-Wert verfehlen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Kreuzungspunkt (Crossover)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Teil des Doppelfalzes, der sich mit der Seitennaht bzw. der \u00dcberlappung eines Rumpfes einer 3-teiligen Dose kreuzt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Kronkorken<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Metallverschluss mit einer Einlage aus Kork oder Kunststoff. Die Kappe wird an ihrem Rand \u00fcber die M\u00fcndung einer Flasche geb\u00f6rdelt, um einen hermetischen Verschluss herzustellen. (packagingschool)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Einrollung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der \u00e4u\u00dferste Rand des Deckels, der beim Formen des Doppelfalzes nach innen umgelegt wird und zum Deckelhaken wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Einrollen<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Prozess, bei dem der \u00e4u\u00dferste Rand des Deckels nach innen umgelegt wird, um eine sichere, fertig gerundete Kante zu erhalten. Die Einrollung bildet im Doppelfalz den Deckelhaken. (packaging-labelling)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Entstapler<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Station, die Tafeln von einem Stapel vereinzelt und sie einzeln einer Lackiermaschine, Druckmaschine oder Presse zuf\u00fchrt. Auch als Entpalettierer oder Anleger bezeichnet.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Zerst\u00f6rende Pr\u00fcfung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Pr\u00fcfung, nach der die Probe unbrauchbar ist. Stichprobenumfang und Kosten geh\u00f6ren immer zur Entscheidung, ob sie eingesetzt wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Dielektrikum<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein isolierendes Material zwischen zwei Leitern. Eine organische Beschichtung auf Metall verh\u00e4lt sich wie ein Dielektrikum \u2013 das macht die kapazitive Messung \u00fcberhaupt erst m\u00f6glich.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Verformte Umformkante (Reform Ridge)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein Hauptfehler bei 3-teiligen Dosen, erkennbar an einer Faltenbildung im Rumpf- und B\u00f6rdelbereich an der Umformkante umgeformter Dosen, die die Unversehrtheit des Doppelfalzes beeintr\u00e4chtigt oder das Metallblech bricht.b. Ein Fehler, der durch unsachgem\u00e4\u00dfes Abflachen der Dosenrumpfzylinder verursacht wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Domboden<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Verschluss, der am Dosenboden angebracht wird, um dem Innendruck standzuhalten. (Metal Packaging Manufacturing Association, n.d.)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Doppeldeckel<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein kritischer Herstellungsfehler an Deckeln, bei dem zwei unabh\u00e4ngig voneinander geformte Deckel aneinanderhaften und gemeinsam auf einen Dosenrumpf gefalzt werden. Der resultierende Doppelfalz erscheint dicker und l\u00e4nger, wobei nur der innere Deckel mit Dichtungsmasse versehen ist.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Doppelfalz<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Eine Verbindung, mit der Deckel oder Boden einer Metalldose am Rumpf befestigt wird. Sie entsteht durch Ineinanderhaken der R\u00e4nder von Deckel und geb\u00f6rdeltem Rumpf, doppeltes Umfalzen und festes Zusammenrollen. (packagingschool)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Doppelblech<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Zwei Tafeln oder Zuschnitte, die gemeinsam zugef\u00fchrt werden, obwohl nur eine bzw. einer vorgesehen war. Die Erkennung erfolgt am Anleger, weil eine doppelte Dicke im Werkzeug Sch\u00e4den verursacht, die weit teurer sind als das Metall.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Ziehen<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Der Vorgang des Umformens von Blech ohne \u00c4nderung seiner Dicke.b. Ein Fertigungsverfahren, bei dem N\u00e4pfe aus runden Zuschnitten geformt werden, die aus einer Metalltafel geschnitten wurden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>DRD-Dose<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Beh\u00e4ltertyp, der durch Ziehen und Weiterziehen (Drawing and Redrawing) hergestellt wurde.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Drift<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine langsame, gerichtete Ver\u00e4nderung der Messwerte eines Messger\u00e4ts im Lauf der Zeit. Sie wird mit Pr\u00fcfnormalen erkannt, nicht durch Beobachtung der Produktergebnisse.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Falznase (Droop)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Doppelfalzfehler, bei dem der Deckelhaken des Doppelfalzes glatt \u00fcber die Unterkante des normalen Falzes hinausragt. M\u00f6gliche Ursachen sind eingeschlossenes Produkt oder Fremdmaterial im Doppelfalz, zu viel oder ungleichm\u00e4\u00dfig verteilte Dichtungsmasse oder ein zu langer Rumpfhaken.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Trockenschichtdicke<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Dicke der Beschichtung nach dem Aush\u00e4rten; auf sie bezieht sich eine Spezifikation normalerweise. Abgek\u00fcrzt DFT.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>DWI-Dose<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Beh\u00e4ltertyp, der durch Ziehen und Abstreckziehen (Drawing and Wall Ironing) hergestellt wurde. Dadurch erh\u00e4lt der Napf einen kleineren Durchmesser mit d\u00fcnnen W\u00e4nden bei gleichzeitig gr\u00f6\u00dferer H\u00f6he.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Zipfelbildung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein Ph\u00e4nomen, bei dem der obere Rand einer Dose leicht wellig ist oder kleine Wellen, sogenannte \u201eZipfel\u201c, aufweist, die durch Zieh- und Abstreckziehprozesse entstehen.b. Ein Ph\u00e4nomen, das auf die Wirkung der Kristallstruktur von Aluminiumblechen zur\u00fcckgef\u00fchrt wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Easy-Open-Deckel (EOE)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Deckel, der am Umfang geritzt und mit einer Grifflasche (Tab) versehen ist, damit er sich leicht entfernen l\u00e4sst. (tricorbraun)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Wirbelstrommessung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein zerst\u00f6rungsfreies Verfahren, das Wirbelstr\u00f6me in einem nichteisenhaltigen, leitf\u00e4higen Substrat wie Aluminium induziert und aus der Kopplung zwischen Spule und Metall auf die Schichtdicke schlie\u00dft.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Elektrolyt<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die leitf\u00e4hige L\u00f6sung, die bei einer Porosit\u00e4tsmessung verwendet wird. Konzentration, Temperatur und Sauberkeit des Elektrolyten sind Teil der Messung und kein nebens\u00e4chliches Detail.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Enamel Rater<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Das Ger\u00e4t zur Durchf\u00fchrung einer Porosit\u00e4tsmessung. Es legt eine niedrige, feste Spannung zwischen einem Elektrolyten und dem Metall der Dose an und misst den resultierenden Strom.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Porosit\u00e4tsmessung (Enamel Rating)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Das Verfahren zur Pr\u00fcfung der Unversehrtheit der Lackschicht einer Dose durch Messung ihrer Leitf\u00e4higkeit. (fmea)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Flie\u00dfgepresste Dose<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein Beh\u00e4lter, dessen H\u00f6he gr\u00f6\u00dfer ist als sein Durchmesser und der nur aus Aluminium geformt werden kann.b. Auch als Aluminium-Monoblocdose bezeichnet; ideal zum Verpacken von Druckgas-Aerosolen, Spr\u00fchprodukten mit komprimiertem Gas und gasfreien Produkten.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Fehlannahme (False Accept)<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine fehlerhafte Einheit, die ein Inspektionssystem durchgelassen hat. Die Fehlerart mit den gr\u00f6\u00dften Folgen \u2013 und der Grund, warum Erkennungsschwellen nicht leichtfertig ausgeweitet werden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Fehlr\u00fcckweisung (False Reject)<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine gute Einheit, die ein Inspektionssystem ausgeschleust hat. Meist verursacht durch Produktschwankungen, Verschmutzung, die Lage bzw. Zuf\u00fchrung des Pr\u00fcfteils oder Schwellenwerte, die f\u00fcr eine andere Variante eingestellt wurden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Lackauftragsgewicht<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Siehe Beschichtungsgewicht. Der Begriff, der in den meisten Beschichtungsspezifikationen der Dosenherstellung verwendet wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>B\u00f6rdel<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der nach au\u00dfen aufgeweitete Rand des Dosenrumpfes, der zum Rumpfhaken des Doppelfalzes wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>B\u00f6rdeln<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Prozess, bei dem durch Umbiegen der R\u00e4nder des Dosenrumpfzylinders nach au\u00dfen ein vorstehender bzw. aufgeweiteter Rand geformt wird, damit Deckel und B\u00f6den auf den Rumpf gefalzt werden k\u00f6nnen. (tricorbraun)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Flexible Verpackungen<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Beh\u00e4lter aus Aluminiumfolie, Kunststoff oder Papier.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Gerissener (eingeschnittener) Falz<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein schwerwiegender Doppelfalzfehler, gekennzeichnet durch ein Aufrei\u00dfen oder Durchschneiden der \u00e4u\u00dferen Lage des Metallblechs am Doppelfalz, sodass die inneren Lagen des Doppelfalzes freiliegen und die Unversehrtheit des Doppelfalzes beeintr\u00e4chtigt ist.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Vollaufrei\u00dfdeckel mit Schl\u00fcssel\u00f6ffnung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Deckel mit einem Schl\u00fcssel, der auf die Schl\u00fcssellasche gesteckt und gedreht wird. Dabei wird die Lasche aufgerollt, das Metall entlang der Ritzlinie aufgerissen und der Deckel von der Dose abgerollt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Vollaufrei\u00dfdeckel (FAEO)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Deckel mit einem Aufrei\u00dfring: Wird am Ring gezogen, l\u00f6st sich der gesamte Deckel, sodass eine vollst\u00e4ndige \u00d6ffnung entsteht. H\u00e4ufig verwendet f\u00fcr Lebensmittel (f\u00fcr Mensch und Tier) wie Tiernahrung, Suppen, Gem\u00fcse usw.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Gauge R&#038;R<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Untersuchung, die die Streuung des Messsystems in Wiederholpr\u00e4zision und Vergleichspr\u00e4zision aufteilt und sie mit der Prozessstreuung oder der Toleranz vergleicht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Kopfraum<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der leere Raum in der Dose, der nicht mit Produkt gef\u00fcllt ist.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Hermetischer Verschluss<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Verschluss, der Luft ausschlie\u00dft und bei normalen Temperaturen und atmosph\u00e4rischem Druck dicht ist. (tricorbraun)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Inline-Inspektion<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Pr\u00fcfung jeder einzelnen Einheit, w\u00e4hrend sie eine Stelle der Produktionslinie passiert \u2013 im Gegensatz zur Messung einer Stichprobe abseits der Linie.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Invertierter Zuschnitt<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein falsch herum zugef\u00fchrter Zuschnitt, bei dem die Au\u00dfenbeschichtung oder der Druck auf der Seite liegt, die die Innenbeschichtung tragen sollte. Ein Fehler mit Produktkontakt, kein kosmetischer Fehler.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Vertauschte Innenbeschichtung (invertierter Rumpfzuschnitt)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein schwerwiegender Fehler bei der Herstellung von R\u00fcmpfen 3-teiliger Dosen bei gel\u00f6teten Dosen, bei geschwei\u00dften Dosen hingegen ein Nebenfehler, sofern keine Unvertr\u00e4glichkeit zwischen Produkt und Beh\u00e4lter besteht.b. H\u00e4ufige Ursachen sind: Fehlzuf\u00fchrung oder verkehrt herum zugef\u00fchrte Tafeln an der Tafelschere, Fehlzuf\u00fchrung oder verkehrt herum zugef\u00fchrte Rumpfzuschnitte am Bodymaker.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Abstreckziehen<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Vorgang, bei dem die Wand einer 2-teiligen Dose ausged\u00fcnnt wird, indem sie durch geh\u00e4rtete Ringwerkzeuge gef\u00fchrt wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Schl\u00fcssellasche<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der aus dem Doppelfalz herausragende Teil des Deckels, auf den bei Vollaufrei\u00dfdeckeln mit Schl\u00fcssel\u00f6ffnung der Schl\u00fcssel gesteckt wird, um die Dose zu \u00f6ffnen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Lack<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Eine l\u00f6semittelbasierte, klare Schutzschicht, die auf Metalloberfl\u00e4chen aufgetragen wird, um vor Korrosion zu sch\u00fctzen, die Wechselwirkung zwischen der Dose selbst und dem Lebensmittel zu begrenzen und eine Verf\u00e4rbung der Pigmente des in der Dose verpackten Lebensmittels zu vermeiden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Doppelung im Blech (Laminated Plate)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein schwerwiegender Blechfehler, bei dem Falten oder Lagen des Blechs auf eine einzige Blechdicke gewalzt werden, sich beim Walzen aber nicht verbinden und sich trennen, wenn das Metall bei der Dosenherstellung bearbeitet wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Linearit\u00e4t<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ob die systematische Messabweichung eines Messger\u00e4ts \u00fcber den gesamten Messbereich gleich bleibt. Ein Messger\u00e4t kann bei einer Dicke richtig und bei einer anderen mit Bias messen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Lithografie<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein Verfahren zum Bedrucken oder Dekorieren ebener Fl\u00e4chen mithilfe von Druckplatten.b. Das wichtigste Verfahren zum Bedrucken von Metalldosen; es muss jedoch auf der Stahltafel erfolgen, bevor die Dose geformt wird. (tricorbraun)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Magnetinduktive Messung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein zerst\u00f6rungsfreies Schichtdickenmessverfahren f\u00fcr eisenhaltige Substrate wie Stahl und Wei\u00dfblech, das auf der magnetischen Kopplung zwischen Sonde und Substrat beruht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Messsystemanalyse<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Gesamtheit der Untersuchungen \u2013 darunter Gauge R&#038;R, Linearit\u00e4t, systematische Messabweichung (Bias) und Stabilit\u00e4t \u2013, mit denen festgestellt wird, ob ein Messsystem f\u00fcr die damit getroffenen Entscheidungen geeignet ist. Abgek\u00fcrzt MSA.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Metallcoil<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Aus Bramme oder Barren gewalztes Blech, das zu einer Rolle aufgewickelt wurde.b. Die effizienteste Art, Blech zu lagern und zu transportieren.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Blechtafel<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Metall, das von einem Metallcoil abgeschnitten, in einem industriellen Prozess zu d\u00fcnnen, flachen St\u00fccken geformt und zu Zuschnitten geschert wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Mikrometer<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein Tausendstel Millimeter, die \u00fcbliche Einheit f\u00fcr die Trockenschichtdicke. Auch Mikron genannt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Milliampere<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein Tausendstel Ampere, die Einheit, in der die Ergebnisse der Porosit\u00e4tsmessung angegeben werden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Fehlzuf\u00fchrung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein Anlegertakt, der keine Tafel, zwei Tafeln oder eine Tafel in falscher Position zuf\u00fchrt. Derselbe Anleger, der gelegentlich zwei Tafeln greift, greift gelegentlich auch keine.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Fehlverhakte Seitennaht<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen, gekennzeichnet dadurch, dass die Seitennahthaken nicht \u00fcber die gesamte L\u00e4nge ineinandergreifen. M\u00f6gliche Ursache sind Seitennahthaken, die vor der Montage besch\u00e4digt oder falsch zusammengef\u00fcgt wurden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Fehlausklinkung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen, erkennbar an einem Spalt im \u00dcberlappungsbereich der Seitennaht, in dem der ausgeklinkte bzw. ausgeschnittene Bereich nicht von Metallblech \u00fcberdeckt ist. Dies f\u00fchrt zu einem unvollst\u00e4ndigen B\u00f6rdel und ist auf eine Fehlausrichtung des Rumpfzuschnitts beim Ausklinken zur\u00fcckzuf\u00fchren.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Eingezogene Dose (Necked-in Can)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Hauptfehler bei 3-teiligen Dosen, bei dem der Dosenrumpf am Ende einen ungewollt kleineren Durchmesser als der Hauptrumpfzylinder aufweist. Ursache ist ein Auseinanderlaufen der Kanten des Rumpfzuschnitts beim Formen der Seitennaht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Einziehen (Necking)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der Prozess, bei dem der urspr\u00fcnglich zylindrische Dosendurchmesser durch Einw\u00e4rtsbiegen des oberen Dosenrands verringert wird, um den kleineren Deckel aufnehmen zu k\u00f6nnen. (cantechonline)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Pr\u00fcfung, nach der die Einheit weiterhin verwendbar ist. Die meisten Schichtdickenmessungen an Dosen sind zerst\u00f6rungsfrei; die Porosit\u00e4tsmessung ist es nicht.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Ausklinkung<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Der kleine ausgeschnittene Teil des Rumpfzuschnitts im \u00dcberlappungsbereich, der die Materialmenge in dem Bereich verringert, in dem ein Doppelfalz geformt wird. (https:\/\/inspection.canada.ca\/en\/preventive-controls\/controls-food\/metal-can-defects486\/1510763304952)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Anzahl unterscheidbarer Kategorien<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Kenngr\u00f6\u00dfe aus einer Gauge-R&#038;R-Untersuchung, die angibt, wie viele getrennte Stufen das Messsystem innerhalb der Prozessstreuung zuverl\u00e4ssig unterscheiden kann. Abgek\u00fcrzt ndc.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Offline-Messung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Messung, die abseits der Linie an Stichproben durchgef\u00fchrt wird, typischerweise in einem Qualit\u00e4tslabor unter kontrollierten Bedingungen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Versetzte Beschichtung des Rumpfzuschnitts<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen durch falsch platzierten Innen- und\/oder Au\u00dfenbeschichtungsauftrag oder versetztes Schneiden der Tafeln zu Rumpfzuschnitten. Die Folge ist Beschichtung auf den R\u00e4ndern entlang der Kanten des Rumpfzuschnitts, die die Seitennaht bilden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Offsetdruck<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Druckverfahren mit indirekter Bild\u00fcbertragung, insbesondere mithilfe einer Metall- oder Papierdruckplatte, die einen glatten Gummizylinder einf\u00e4rbt, der die Farbe auf das Papier \u00fcbertr\u00e4gt. (packagingschool)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Einfallen der Dosenwand (Panelling)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein schwerwiegender Fehler am Beh\u00e4lterprofil, bei dem der Dosenrumpf eingefallen oder stark verformt ist, sodass die Innenbeschichtung gebrochen oder der Doppelfalz bzw. die Seitennaht verformt ist.b. Zeigt sich als flache, senkrechte Fl\u00e4chen oder Eindellungen am Dosenrumpf.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Paneele<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Erhabene oder vertiefte Fl\u00e4chen im integrierten Boden 2-teiliger Dosen, die f\u00fcr Festigkeit sorgen oder das Beh\u00e4ltervolumen ver\u00e4ndern.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Ausgebeulter Deckel (Peaked Can)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Hauptfehler am Beh\u00e4lterprofil mit einer bleibenden, nach au\u00dfen gerichteten Verformung des Deckels in Form pyramidenartiger Ausbeulungen nahe dem Doppelfalz, die dessen Unversehrtheit beeintr\u00e4chtigen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Peel-Off-Deckel (Membrandeckel)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein Verschlusstyp mit einer Membran, die den Inhalt gegen jede \u00e4u\u00dfere Umgebung abdichtet. Die Membran liegt manchmal in einer Hebeldeckel-\u00d6ffnung, ist aber h\u00e4ufiger durch eine Kunststoffkappe gesch\u00fctzt. Diese Deckel werden \u00fcberwiegend f\u00fcr Milchpulver verwendet.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Hebeldeckel (Penny Lever End)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein wiederverschlie\u00dfbarer Deckel f\u00fcr die \u00d6ffnung eines Beh\u00e4lters, etwa bei Farbdosen, der mit einer M\u00fcnze als Hebel ge\u00f6ffnet werden kann.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Pinhole (Nadelloch)<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein schwerwiegender Blechfehler, verursacht durch Fremdpartikel, die beim Walzen in das Blech eingewalzt werden, sich aber nicht mit ihm verbinden. Diese Partikel k\u00f6nnen herausbrechen und ein Loch im Blech hinterlassen, wenn es bei der Dosenherstellung bearbeitet wird oder sich beim Sterilisieren (Retorting) verformt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Aussparung (lackfreier Rand)<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Der absichtlich unbeschichtete Streifen entlang der Kante einer beschichteten Tafel oder eines Zuschnitts, der blank bleibt, damit das Metall geschwei\u00dft werden kann. Breite und Lage der Aussparung sind Qualit\u00e4tsmerkmale.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Pr\u00e4zision<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Wie gut wiederholte Messungen desselben Objekts miteinander \u00fcbereinstimmen. Unabh\u00e4ngig von der Genauigkeit: Ein pr\u00e4zises Messger\u00e4t kann gleichbleibend falsch messen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Aufrei\u00dflasche<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Ein ringf\u00f6rmiges Element, das \u00fcber den Niet am Deckelspiegel befestigt ist und aus einem anderen Material als der Deckel bestehen kann.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Nietbruch an der Aufrei\u00dflasche<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>a. Ein kritischer Herstellungsfehler an Deckeln mit einem Bruch in dem Bereich des Deckelspiegels, aus dem der Niet geformt ist.b. Ein Fehler mit folgenden Ursachen: eine nicht richtig zum Nietwerkzeug ausgerichtete Aufrei\u00dflasche, ein zu stark flachgedr\u00fcckter Niet und fehlendes Schmiermittel im Nietbereich beim Ziehen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Referenznormal<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Probe oder ein Normal mit bekanntem Wert, r\u00fcckgef\u00fchrt auf ein nationales oder internationales Normal, anhand dessen Messger\u00e4te kalibriert werden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Wiederholpr\u00e4zision<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Streuung, die auftritt, wenn derselbe Bediener dieselbe Einheit mit demselben Messger\u00e4t mehrfach misst. Sie wird dem Messger\u00e4t und der Lage bzw. Zuf\u00fchrung des Pr\u00fcfteils zugeschrieben.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Vergleichspr\u00e4zision<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Streuung zwischen verschiedenen Bedienern, die dieselben Einheiten mit demselben Messger\u00e4t messen. Sie wird der Methode und der Schulung zugeschrieben.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Aufl\u00f6sung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die kleinste \u00c4nderung, die ein Messger\u00e4t anzeigen oder erfassen kann. Eine im Verh\u00e4ltnis zur Toleranz unzureichende Aufl\u00f6sung l\u00e4sst eine Gauge-R&#038;R-Untersuchung schon f\u00fcr sich allein scheitern.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"p\">\n<td>Rippen<span class=\"cmai-cat\">Prozess und Fehler<\/span><\/td>\n<td>Vertiefungen, die in die Metalldose eingebracht werden, um ihre Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Verformungen durch Betriebsabl\u00e4ufe oder durch Druck\u00e4nderungen w\u00e4hrend der Haltbarkeitsdauer der Produkte zu erh\u00f6hen. (lup)<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Stichprobenplan<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die festgelegte Regel daf\u00fcr, wie viele Einheiten wo und wie oft entnommen werden und was mit dem Ergebnis geschieht. Erst ein Stichprobenplan macht ein Messprogramm zu einem Nachweis.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Tafell\u00e4ngenmessung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Inline-Messung der Tafell\u00e4nge nach dem Scheren, statt Tafeln stichprobenartig aus dem Stapel zu entnehmen. Ma\u00dffehler an der Tafel setzen sich in jede nachfolgende Station fort.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Tafelregistrierung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Lage einer aufgebrachten Schicht relativ zu dem, was zuvor aufgebracht wurde \u2013 Farbe zu Farbe, \u00dcberdrucklack zu Druck oder das Druckbild zu der Stelle, an der die Tafel geschnitten wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Tafelverdrehung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Winkelabweichung einer Tafel oder eines Zuschnitts gegen\u00fcber der vorgesehenen Laufrichtung oder der Bezugskante der Maschine. Der Fehler nimmt \u00fcber die Tafel hinweg zu, sodass Beschichtung, Druck und Aussparung schr\u00e4g liegen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Tafelversatz<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Seitliche Verschiebung einer Tafel quer zur Laufrichtung. Das gesamte Druckbild, die Beschichtung und die Aussparung verschieben sich um denselben Betrag zur Seite.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Seitennahtlack<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Beschichtung, die \u00fcber den inneren oder \u00e4u\u00dferen Schwei\u00dfbereich einer 3-teiligen Dose aufgetragen wird, um die Schutzbarriere wiederherzustellen, die f\u00fcr das Schwei\u00dfen ausgespart werden musste.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Tafelschere<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Station, die beschichtete und bedruckte Tafeln zu Rumpfzuschnitten schneidet. Die letzte Stelle, an der ein Fehler auf Tafelebene erkannt werden kann, bevor das Metall zum Dosenrumpf wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Spezifikationsgrenze<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine vom Kunden, vom Produkt oder von der Norm festgelegte Grenze, die annehmbares Produkt definiert. Anders als eine Eingriffsgrenze wird sie au\u00dferhalb des Prozesses festgelegt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Stabilit\u00e4t<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ob ein Messsystem an derselben Referenz \u00fcber die Zeit dasselbe Ergebnis liefert. Bewertet durch das Aufzeichnen der Pr\u00fcfnormal-Messwerte in einer Regelkarte.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Substrat<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Das Metall unter der Beschichtung: Wei\u00dfblech, TFS bzw. ECCS oder Aluminium. Sowohl das Messverfahren als auch die Kalibrierung h\u00e4ngen davon ab.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>TFS<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Zinnfreier Stahl (Tin-free Steel), auch ECCS genannt: elektrolytisch verchromter Stahl. Ein mit Chrom und Chromoxid beschichtetes Stahlsubstrat, das h\u00e4ufig f\u00fcr Deckel und f\u00fcr manche Dosenr\u00fcmpfe verwendet wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Wei\u00dfblech<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Kohlenstoffarmer Stahl, der beidseitig mit einer d\u00fcnnen Zinnschicht \u00fcberzogen ist \u2013 das traditionelle Substrat f\u00fcr Lebensmitteldosen und R\u00fcmpfe 3-teiliger Dosen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Toleranz<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Der zul\u00e4ssige Bereich zwischen oberer und unterer Spezifikationsgrenze. Das Messsystem muss im Verh\u00e4ltnis zur Toleranz geeignet sein, nicht im Allgemeinen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>R\u00fcckf\u00fchrbarkeit<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine ununterbrochene Kette von Vergleichen, die ein Messergebnis auf ein nationales oder internationales Normal zur\u00fcckf\u00fchrt, wobei f\u00fcr jeden Vergleich eine Messunsicherheit angegeben ist.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Messunsicherheit<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein quantifizierter Zweifel an einem Messergebnis. Ein Ergebnis nahe einer Spezifikationsgrenze l\u00e4sst sich ohne sie nicht beurteilen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>UV-Ofen<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Eine Aush\u00e4rtestation, die statt W\u00e4rmeenergie ultraviolettes Licht nutzt und nach bestimmten Druck- und \u00dcberlackiervorg\u00e4ngen eingesetzt wird.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Verifizierung<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Best\u00e4tigung, dass ein Messger\u00e4t noch innerhalb seiner zul\u00e4ssigen Fehlergrenzen arbeitet, meist zwischen formalen Kalibrierungen und mithilfe eines Pr\u00fcfnormals.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Nassschichtdicke<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Die Dicke der Beschichtung vor dem Verdunsten des L\u00f6semittels und dem Aush\u00e4rten, gemessen w\u00e4hrend des Auftrags als Prozesskontrolle und nicht als Spezifikationspr\u00fcfung.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Tafelofen<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Ein Ofen, in dem beschichtete Tafeln auf Horden (Wickets) transportiert werden, sodass beide Seiten frei liegen, w\u00e4hrend die Beschichtung aush\u00e4rtet. Ofenbeladung und Position beeinflussen die Aush\u00e4rtung, die eine Tafel erh\u00e4lt.<\/td>\n<\/tr>\n<tr data-cat=\"m\">\n<td>Nullabgleich<span class=\"cmai-cat\">Messung und QS<\/span><\/td>\n<td>Das Festlegen des Bezugspunkts eines Messger\u00e4ts an einer unbeschichteten Probe desselben Substrats vor der Messung. Ein Nullabgleich auf dem falschen Substrat macht alle danach gemessenen Werte ung\u00fcltig.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><script>\n(function(){var f=document.getElementById(\"cmaiTermFilter\"),tb=document.getElementById(\"cmaiTerms\"),c=document.getElementById(\"cmaiTermCount\");if(!f||!tb)return;var rows=Array.prototype.slice.call(tb.tBodies[0].rows),cur=\"all\";function apply(){var v=f.value.trim().toLowerCase(),n=0;rows.forEach(function(r){var okc=cur===\"all\"||r.getAttribute(\"data-cat\")===cur;var okt=!v||r.cells[0].textContent.toLowerCase().indexOf(v)>=0||r.cells[1].textContent.toLowerCase().indexOf(v)>=0;var m=okc&&okt;r.hidden=!m;if(m)n++;});c.textContent=n+\" Begriffe\";}f.addEventListener(\"input\",apply);Array.prototype.forEach.call(document.querySelectorAll(\".cmai-tab\"),function(b){b.addEventListener(\"click\",function(){cur=b.getAttribute(\"data-cat\");Array.prototype.forEach.call(document.querySelectorAll(\".cmai-tab\"),function(x){x.classList.toggle(\"on\",x===b);});apply();});});})();\n<\/script>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Closing CTA&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#f7f7f5&#8243; custom_padding=&#8220;20px||60px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<\/p>\n<div class=\"cmai\">\n<div class=\"cmai-hubcta\"><svg class=\"cmai-wm cmai-wm-sm\" viewBox=\"0 0 200 200\" aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" style=\"opacity:0.09\"><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"90\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"16\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"60\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"13\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"33\" fill=\"none\" stroke=\"#FF6600\" stroke-width=\"11\"><\/circle><circle cx=\"100\" cy=\"100\" r=\"11\" fill=\"#FF6600\"><\/circle><\/svg><\/p>\n<div>\n<div class=\"t\">Stellen Sie Ihre erste Frage<\/div>\n<pee>Kein Konto erforderlich. 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Um welchen Teil der Linie geht es? W\u00e4hlen Sie einen aus, und ich schlage Fragen vor &mdash; oder tippen Sie Ihre eigene.<\/pee><pee class=\"cmai-lbl\">Fertigungsstufe<\/pee>'\n   + LABELS.map(function(l,i){return '<button type=\"button\" class=\"cmai-chip stg\" data-s=\"'+i+'\">'+esc(l)+'<\/button>';}).join('')\n   + '<button type=\"button\" class=\"cmai-chip stg\" data-s=\"-1\">Nicht sicher &mdash; zeigen Sie mir alles<\/button>'\n   + '<button type=\"button\" class=\"cmai-defbtn\" data-defect>Einen Fehler? 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Senden Sie es mit Foto, und ein Ingenieur antwortet.<\/pee><button type=\"button\" class=\"cmai-defbtn\" data-defect>Fehlerfoto hochladen &rarr;<\/button><a class=\"cmai-btn2\" style=\"margin-top:8px\" href=\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/kontaktieren-sie-uns\/\">Einen Innosen-Ingenieur fragen<\/a><\/div>\n<p>';\n  body.appendChild(out); body.scrollTop=body.scrollHeight;\n}\nform.addEventListener('submit',function(e){\n  e.preventDefault(); var v=input.value.trim(); if(!v)return; input.value='';\n  if(body.querySelector('.cmai-greet')||body.querySelector('.cmai-back2')) body.innerHTML='';\n  answer(v);\n});\nstagePick();\n})();<\/script>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;Structured data&#8220; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; background_color=&#8220;#f7f7f5&#8243; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; locked=&#8220;off&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_row column_structure=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; width=&#8220;90%&#8220; max_width=&#8220;1100px&#8220; custom_padding=&#8220;0px||0px||true|false&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243; _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; custom_padding=&#8220;|||&#8220; global_colors_info=&#8220;{}&#8220; custom_padding__hover=&#8220;|||&#8220;][et_pb_code _builder_version=&#8220;4.27.7&#8243; global_colors_info=&#8220;{}&#8220;]<script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#webpage\",\"name\":\"Canmaking AI von Innosen\",\"url\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/\",\"inLanguage\":\"de-DE\",\"publisher\":{\"@type\":\"Organization\",\"name\":\"Innosen\",\"url\":\"https:\/\/www.innosen.com\/\"},\"hasPart\":{\"@id\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"}}<\/script><br \/>\n<script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"DefinedTermSet\",\"@id\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\",\"name\":\"Canpedia\",\"url\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\",\"inLanguage\":\"de-DE\",\"publisher\":{\"@type\":\"Organization\",\"name\":\"Innosen\",\"url\":\"https:\/\/www.innosen.com\/\"},\"hasDefinedTerm\":[{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Abrieb\",\"description\":\"Ein schwerwiegender Fehler bei der Beh\u00e4lterhandhabung durch mechanischen Verschlei\u00df des Metallblechs, bei dem das Metall auf weniger als 50 % seiner normalen Dicke reduziert wird, was zu einer Schw\u00e4chung des Blechs f\u00fchrt.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Messgenauigkeit\",\"description\":\"Wie nahe ein Messwert am wahren Wert der Messgr\u00f6\u00dfe liegt. 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Die Kapazit\u00e4t sinkt mit zunehmender Schichtdicke.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Pr\u00fcfnormal\",\"description\":\"Eine stabile Referenzprobe, die zwischen den Kalibrierungen in festgelegten Abst\u00e4nden gemessen wird, um zu best\u00e4tigen, dass ein Messger\u00e4t weder gedriftet noch besch\u00e4digt ist.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Vorverschlie\u00dfen (Clinching)\",\"description\":\"Der Prozess vor dem Doppelfalzen, bei dem die Einrollung des Deckels unter den B\u00f6rdel des Rumpfes gebogen wird, um den Deckel lose in Position zu halten.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Angeschnittene (unvollst\u00e4ndige) Einrollung\",\"description\":\"Ein Herstellungsfehler an Deckeln, verursacht durch eine Fehlzuf\u00fchrung des Blechs unter das Werkzeug und gekennzeichnet durch Einkerbungen oder Schnitte in der Einrollung, die zu einem Verlust der \u00dcberlappung f\u00fchren.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Angeschnittener (unvollst\u00e4ndiger) B\u00f6rdel\",\"description\":\"a. Ein Herstellungsfehler am Dosenrumpf, gekennzeichnet durch Einkerbungen oder Schnitte im B\u00f6rdel, die zu einer verringerten oder fehlenden \u00dcberlappung im Doppelfalz f\u00fchren.b. H\u00e4ufige Ursachen sind: Fehlzuf\u00fchrung des Blechs unter das Werkzeug, unzureichende Beschnittzugabe und Blechbewegung w\u00e4hrend des Ziehvorgangs.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Lackiermaschine\",\"description\":\"Eine Walzenmaschine, die Lack auf Coils oder Tafeln auftr\u00e4gt.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Lacktropfen (Coater Drip)\",\"description\":\"Ein Beschichtungsfehler, der als winzige, harte, metallisch wirkende Beschichtungsblasen auf der Dosenoberfl\u00e4che erscheint und durch Tropfen oder Spritzer w\u00e4hrend des Beschichtungsvorgangs entsteht.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Beschichtung\",\"description\":\"Der Prozess, bei dem ein Metall zum Schutz vor Korrosion mit einem anderen Material bzw. Stoff \u00fcberzogen wird und der sicherstellt, dass die Metallbeh\u00e4lter f\u00fcr die Bef\u00fcllung sicher sind.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Beschichtungsasche (Coating Ash)\",\"description\":\"a. Ein Beschichtungsfehler, gekennzeichnet durch kleine, oft schwarze Partikel auf der Beschichtungsoberfl\u00e4che.b. Ursache sind verkohlte Beschichtungspartikel, Schmutz oder andere Fremdpartikel, die vor dem Aush\u00e4rten an der nassen Beschichtung haften bleiben k\u00f6nnen.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Beschichtungsfehlstellen (Coating Skips)\",\"description\":\"Ein Beschichtungsfehler in Form jeder Unterbrechung der Beschichtung (blanke Stellen, haarfeine Fehlstellen, Augenbildung), verursacht durch Schmutz, Fett oder andere Fremdstoffe auf dem Metallblech vor der Beschichtung und\/oder durch fehlerhaften Beschichtungsauftrag auf das Metallblech.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Beschichtungsgewicht\",\"description\":\"Die Masse der trockenen Beschichtung pro Fl\u00e4cheneinheit, angegeben in Milligramm pro Quadratzoll oder Gramm pro Quadratmeter. \u00dcber die Dichte des ausgeh\u00e4rteten Films mit der Schichtdicke verkn\u00fcpft.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Kodierung\",\"description\":\"Buchstaben, Ziffern oder Motive, die dauerhaft in Deckel oder Boden der Dose eingepr\u00e4gt sind, entweder erhaben (gepr\u00e4gt) oder vertieft (eingepr\u00e4gt).\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Coilanlage\",\"description\":\"a. Maschine zur Blechbearbeitung.b. Maschine zur Handhabung von Metallcoils f\u00fcr das Beschichten oder Schneiden.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Bandversatz (Coil Translation)\",\"description\":\"Seitliches Verlaufen des Bandes beim Durchlauf durch eine Coilanlage, auch als Bandschieflauf bezeichnet. Dadurch liegt der Scherenschnitt \u00fcber die Breite an der falschen Stelle.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Kalte L\u00f6tstelle\",\"description\":\"Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen in Form einer Unterbrechung (L\u00fccken oder Hohlr\u00e4ume) oder einer rauen, schwammartigen Unregelm\u00e4\u00dfigkeit der Lotkehle der Seitennaht, die bei sehr niedrigen L\u00f6ttemperaturen auftreten kann.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Konusdeckel\",\"description\":\"Ein konisch geformter Deckel, der meist bei Gebrauchsverpackungen (General Line) verwendet wird. Er hat im Wesentlichen die Form eines Kegelstumpfs. (suretorque)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Qualit\u00e4tsregelkarte\",\"description\":\"Eine zeitlich geordnete Darstellung eines gemessenen Merkmals mit statistisch abgeleiteten Grenzen, mit der normale Prozessstreuung von einer tats\u00e4chlichen Ver\u00e4nderung unterschieden wird.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Eingriffsgrenze\",\"description\":\"Eine aus den Prozessdaten berechnete Grenze, die anzeigt, wann sich ein Prozess nicht mehr so verh\u00e4lt wie bisher. Nicht zu verwechseln mit einer Spezifikationsgrenze.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Korrosion\",\"description\":\"Ein kritischer Beh\u00e4lterfehler, bei dem das Metallblech infolge einer chemischen Reaktion von der Innen- oder Au\u00dfenseite des Beh\u00e4lters her angegriffen wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Senke (Countersink)\",\"description\":\"Teil des integrierten Bodens einer 2-teiligen Dose, der diesem Boden Festigkeit verleihen kann.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Cpk\",\"description\":\"Ein Prozessf\u00e4higkeitsindex, der Streuung und Zentrierung eines Prozesses mit seinen Spezifikationsgrenzen vergleicht. Ein an sich f\u00e4higer Prozess kann au\u00dfermittig liegen und dennoch den Cpk-Wert verfehlen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Kreuzungspunkt (Crossover)\",\"description\":\"Der Teil des Doppelfalzes, der sich mit der Seitennaht bzw. der \u00dcberlappung eines Rumpfes einer 3-teiligen Dose kreuzt.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Kronkorken\",\"description\":\"Ein Metallverschluss mit einer Einlage aus Kork oder Kunststoff. Die Kappe wird an ihrem Rand \u00fcber die M\u00fcndung einer Flasche geb\u00f6rdelt, um einen hermetischen Verschluss herzustellen. (packagingschool)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Einrollung\",\"description\":\"Der \u00e4u\u00dferste Rand des Deckels, der beim Formen des Doppelfalzes nach innen umgelegt wird und zum Deckelhaken wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Einrollen\",\"description\":\"Der Prozess, bei dem der \u00e4u\u00dferste Rand des Deckels nach innen umgelegt wird, um eine sichere, fertig gerundete Kante zu erhalten. Die Einrollung bildet im Doppelfalz den Deckelhaken. (packaging-labelling)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Entstapler\",\"description\":\"Die Station, die Tafeln von einem Stapel vereinzelt und sie einzeln einer Lackiermaschine, Druckmaschine oder Presse zuf\u00fchrt. Auch als Entpalettierer oder Anleger bezeichnet.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Zerst\u00f6rende Pr\u00fcfung\",\"description\":\"Eine Pr\u00fcfung, nach der die Probe unbrauchbar ist. Stichprobenumfang und Kosten geh\u00f6ren immer zur Entscheidung, ob sie eingesetzt wird.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Dielektrikum\",\"description\":\"Ein isolierendes Material zwischen zwei Leitern. Eine organische Beschichtung auf Metall verh\u00e4lt sich wie ein Dielektrikum \u2013 das macht die kapazitive Messung \u00fcberhaupt erst m\u00f6glich.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Verformte Umformkante (Reform Ridge)\",\"description\":\"a. Ein Hauptfehler bei 3-teiligen Dosen, erkennbar an einer Faltenbildung im Rumpf- und B\u00f6rdelbereich an der Umformkante umgeformter Dosen, die die Unversehrtheit des Doppelfalzes beeintr\u00e4chtigt oder das Metallblech bricht.b. Ein Fehler, der durch unsachgem\u00e4\u00dfes Abflachen der Dosenrumpfzylinder verursacht wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Domboden\",\"description\":\"Ein Verschluss, der am Dosenboden angebracht wird, um dem Innendruck standzuhalten. (Metal Packaging Manufacturing Association, n.d.)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Doppeldeckel\",\"description\":\"Ein kritischer Herstellungsfehler an Deckeln, bei dem zwei unabh\u00e4ngig voneinander geformte Deckel aneinanderhaften und gemeinsam auf einen Dosenrumpf gefalzt werden. Der resultierende Doppelfalz erscheint dicker und l\u00e4nger, wobei nur der innere Deckel mit Dichtungsmasse versehen ist.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Doppelfalz\",\"description\":\"Eine Verbindung, mit der Deckel oder Boden einer Metalldose am Rumpf befestigt wird. Sie entsteht durch Ineinanderhaken der R\u00e4nder von Deckel und geb\u00f6rdeltem Rumpf, doppeltes Umfalzen und festes Zusammenrollen. (packagingschool)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Doppelblech\",\"description\":\"Zwei Tafeln oder Zuschnitte, die gemeinsam zugef\u00fchrt werden, obwohl nur eine bzw. einer vorgesehen war. Die Erkennung erfolgt am Anleger, weil eine doppelte Dicke im Werkzeug Sch\u00e4den verursacht, die weit teurer sind als das Metall.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Ziehen\",\"description\":\"a. Der Vorgang des Umformens von Blech ohne \u00c4nderung seiner Dicke.b. Ein Fertigungsverfahren, bei dem N\u00e4pfe aus runden Zuschnitten geformt werden, die aus einer Metalltafel geschnitten wurden.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"DRD-Dose\",\"description\":\"Beh\u00e4ltertyp, der durch Ziehen und Weiterziehen (Drawing and Redrawing) hergestellt wurde.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Drift\",\"description\":\"Eine langsame, gerichtete Ver\u00e4nderung der Messwerte eines Messger\u00e4ts im Lauf der Zeit. Sie wird mit Pr\u00fcfnormalen erkannt, nicht durch Beobachtung der Produktergebnisse.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Falznase (Droop)\",\"description\":\"Ein Doppelfalzfehler, bei dem der Deckelhaken des Doppelfalzes glatt \u00fcber die Unterkante des normalen Falzes hinausragt. M\u00f6gliche Ursachen sind eingeschlossenes Produkt oder Fremdmaterial im Doppelfalz, zu viel oder ungleichm\u00e4\u00dfig verteilte Dichtungsmasse oder ein zu langer Rumpfhaken.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Trockenschichtdicke\",\"description\":\"Die Dicke der Beschichtung nach dem Aush\u00e4rten; auf sie bezieht sich eine Spezifikation normalerweise. Abgek\u00fcrzt DFT.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"DWI-Dose\",\"description\":\"Beh\u00e4ltertyp, der durch Ziehen und Abstreckziehen (Drawing and Wall Ironing) hergestellt wurde. Dadurch erh\u00e4lt der Napf einen kleineren Durchmesser mit d\u00fcnnen W\u00e4nden bei gleichzeitig gr\u00f6\u00dferer H\u00f6he.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Zipfelbildung\",\"description\":\"a. Ein Ph\u00e4nomen, bei dem der obere Rand einer Dose leicht wellig ist oder kleine Wellen, sogenannte \u201eZipfel\u201c, aufweist, die durch Zieh- und Abstreckziehprozesse entstehen.b. Ein Ph\u00e4nomen, das auf die Wirkung der Kristallstruktur von Aluminiumblechen zur\u00fcckgef\u00fchrt wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Easy-Open-Deckel (EOE)\",\"description\":\"Ein Deckel, der am Umfang geritzt und mit einer Grifflasche (Tab) versehen ist, damit er sich leicht entfernen l\u00e4sst. (tricorbraun)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Wirbelstrommessung\",\"description\":\"Ein zerst\u00f6rungsfreies Verfahren, das Wirbelstr\u00f6me in einem nichteisenhaltigen, leitf\u00e4higen Substrat wie Aluminium induziert und aus der Kopplung zwischen Spule und Metall auf die Schichtdicke schlie\u00dft.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Elektrolyt\",\"description\":\"Die leitf\u00e4hige L\u00f6sung, die bei einer Porosit\u00e4tsmessung verwendet wird. Konzentration, Temperatur und Sauberkeit des Elektrolyten sind Teil der Messung und kein nebens\u00e4chliches Detail.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Enamel Rater\",\"description\":\"Das Ger\u00e4t zur Durchf\u00fchrung einer Porosit\u00e4tsmessung. Es legt eine niedrige, feste Spannung zwischen einem Elektrolyten und dem Metall der Dose an und misst den resultierenden Strom.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Porosit\u00e4tsmessung (Enamel Rating)\",\"description\":\"Das Verfahren zur Pr\u00fcfung der Unversehrtheit der Lackschicht einer Dose durch Messung ihrer Leitf\u00e4higkeit. (fmea)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Flie\u00dfgepresste Dose\",\"description\":\"a. Ein Beh\u00e4lter, dessen H\u00f6he gr\u00f6\u00dfer ist als sein Durchmesser und der nur aus Aluminium geformt werden kann.b. Auch als Aluminium-Monoblocdose bezeichnet; ideal zum Verpacken von Druckgas-Aerosolen, Spr\u00fchprodukten mit komprimiertem Gas und gasfreien Produkten.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Fehlannahme (False Accept)\",\"description\":\"Eine fehlerhafte Einheit, die ein Inspektionssystem durchgelassen hat. Die Fehlerart mit den gr\u00f6\u00dften Folgen \u2013 und der Grund, warum Erkennungsschwellen nicht leichtfertig ausgeweitet werden.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Fehlr\u00fcckweisung (False Reject)\",\"description\":\"Eine gute Einheit, die ein Inspektionssystem ausgeschleust hat. Meist verursacht durch Produktschwankungen, Verschmutzung, die Lage bzw. Zuf\u00fchrung des Pr\u00fcfteils oder Schwellenwerte, die f\u00fcr eine andere Variante eingestellt wurden.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Lackauftragsgewicht\",\"description\":\"Siehe Beschichtungsgewicht. Der Begriff, der in den meisten Beschichtungsspezifikationen der Dosenherstellung verwendet wird.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"B\u00f6rdel\",\"description\":\"Der nach au\u00dfen aufgeweitete Rand des Dosenrumpfes, der zum Rumpfhaken des Doppelfalzes wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"B\u00f6rdeln\",\"description\":\"Der Prozess, bei dem durch Umbiegen der R\u00e4nder des Dosenrumpfzylinders nach au\u00dfen ein vorstehender bzw. aufgeweiteter Rand geformt wird, damit Deckel und B\u00f6den auf den Rumpf gefalzt werden k\u00f6nnen. (tricorbraun)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Flexible Verpackungen\",\"description\":\"Beh\u00e4lter aus Aluminiumfolie, Kunststoff oder Papier.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Gerissener (eingeschnittener) Falz\",\"description\":\"Ein schwerwiegender Doppelfalzfehler, gekennzeichnet durch ein Aufrei\u00dfen oder Durchschneiden der \u00e4u\u00dferen Lage des Metallblechs am Doppelfalz, sodass die inneren Lagen des Doppelfalzes freiliegen und die Unversehrtheit des Doppelfalzes beeintr\u00e4chtigt ist.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Vollaufrei\u00dfdeckel mit Schl\u00fcssel\u00f6ffnung\",\"description\":\"Deckel mit einem Schl\u00fcssel, der auf die Schl\u00fcssellasche gesteckt und gedreht wird. Dabei wird die Lasche aufgerollt, das Metall entlang der Ritzlinie aufgerissen und der Deckel von der Dose abgerollt.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Vollaufrei\u00dfdeckel (FAEO)\",\"description\":\"Deckel mit einem Aufrei\u00dfring: Wird am Ring gezogen, l\u00f6st sich der gesamte Deckel, sodass eine vollst\u00e4ndige \u00d6ffnung entsteht. H\u00e4ufig verwendet f\u00fcr Lebensmittel (f\u00fcr Mensch und Tier) wie Tiernahrung, Suppen, Gem\u00fcse usw.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Gauge R&R\",\"description\":\"Eine Untersuchung, die die Streuung des Messsystems in Wiederholpr\u00e4zision und Vergleichspr\u00e4zision aufteilt und sie mit der Prozessstreuung oder der Toleranz vergleicht.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Kopfraum\",\"description\":\"Der leere Raum in der Dose, der nicht mit Produkt gef\u00fcllt ist.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Hermetischer Verschluss\",\"description\":\"Ein Verschluss, der Luft ausschlie\u00dft und bei normalen Temperaturen und atmosph\u00e4rischem Druck dicht ist. (tricorbraun)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Inline-Inspektion\",\"description\":\"Die Pr\u00fcfung jeder einzelnen Einheit, w\u00e4hrend sie eine Stelle der Produktionslinie passiert \u2013 im Gegensatz zur Messung einer Stichprobe abseits der Linie.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Invertierter Zuschnitt\",\"description\":\"Ein falsch herum zugef\u00fchrter Zuschnitt, bei dem die Au\u00dfenbeschichtung oder der Druck auf der Seite liegt, die die Innenbeschichtung tragen sollte. Ein Fehler mit Produktkontakt, kein kosmetischer Fehler.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Vertauschte Innenbeschichtung (invertierter Rumpfzuschnitt)\",\"description\":\"a. Ein schwerwiegender Fehler bei der Herstellung von R\u00fcmpfen 3-teiliger Dosen bei gel\u00f6teten Dosen, bei geschwei\u00dften Dosen hingegen ein Nebenfehler, sofern keine Unvertr\u00e4glichkeit zwischen Produkt und Beh\u00e4lter besteht.b. H\u00e4ufige Ursachen sind: Fehlzuf\u00fchrung oder verkehrt herum zugef\u00fchrte Tafeln an der Tafelschere, Fehlzuf\u00fchrung oder verkehrt herum zugef\u00fchrte Rumpfzuschnitte am Bodymaker.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Abstreckziehen\",\"description\":\"Der Vorgang, bei dem die Wand einer 2-teiligen Dose ausged\u00fcnnt wird, indem sie durch geh\u00e4rtete Ringwerkzeuge gef\u00fchrt wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Schl\u00fcssellasche\",\"description\":\"Der aus dem Doppelfalz herausragende Teil des Deckels, auf den bei Vollaufrei\u00dfdeckeln mit Schl\u00fcssel\u00f6ffnung der Schl\u00fcssel gesteckt wird, um die Dose zu \u00f6ffnen.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Lack\",\"description\":\"Eine l\u00f6semittelbasierte, klare Schutzschicht, die auf Metalloberfl\u00e4chen aufgetragen wird, um vor Korrosion zu sch\u00fctzen, die Wechselwirkung zwischen der Dose selbst und dem Lebensmittel zu begrenzen und eine Verf\u00e4rbung der Pigmente des in der Dose verpackten Lebensmittels zu vermeiden.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Doppelung im Blech (Laminated Plate)\",\"description\":\"Ein schwerwiegender Blechfehler, bei dem Falten oder Lagen des Blechs auf eine einzige Blechdicke gewalzt werden, sich beim Walzen aber nicht verbinden und sich trennen, wenn das Metall bei der Dosenherstellung bearbeitet wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Linearit\u00e4t\",\"description\":\"Ob die systematische Messabweichung eines Messger\u00e4ts \u00fcber den gesamten Messbereich gleich bleibt. Ein Messger\u00e4t kann bei einer Dicke richtig und bei einer anderen mit Bias messen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Lithografie\",\"description\":\"a. Ein Verfahren zum Bedrucken oder Dekorieren ebener Fl\u00e4chen mithilfe von Druckplatten.b. Das wichtigste Verfahren zum Bedrucken von Metalldosen; es muss jedoch auf der Stahltafel erfolgen, bevor die Dose geformt wird. (tricorbraun)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Magnetinduktive Messung\",\"description\":\"Ein zerst\u00f6rungsfreies Schichtdickenmessverfahren f\u00fcr eisenhaltige Substrate wie Stahl und Wei\u00dfblech, das auf der magnetischen Kopplung zwischen Sonde und Substrat beruht.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Messsystemanalyse\",\"description\":\"Die Gesamtheit der Untersuchungen \u2013 darunter Gauge R&R, Linearit\u00e4t, systematische Messabweichung (Bias) und Stabilit\u00e4t \u2013, mit denen festgestellt wird, ob ein Messsystem f\u00fcr die damit getroffenen Entscheidungen geeignet ist. Abgek\u00fcrzt MSA.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Metallcoil\",\"description\":\"a. Aus Bramme oder Barren gewalztes Blech, das zu einer Rolle aufgewickelt wurde.b. Die effizienteste Art, Blech zu lagern und zu transportieren.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Blechtafel\",\"description\":\"Metall, das von einem Metallcoil abgeschnitten, in einem industriellen Prozess zu d\u00fcnnen, flachen St\u00fccken geformt und zu Zuschnitten geschert wird.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Mikrometer\",\"description\":\"Ein Tausendstel Millimeter, die \u00fcbliche Einheit f\u00fcr die Trockenschichtdicke. Auch Mikron genannt.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Milliampere\",\"description\":\"Ein Tausendstel Ampere, die Einheit, in der die Ergebnisse der Porosit\u00e4tsmessung angegeben werden.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Fehlzuf\u00fchrung\",\"description\":\"Ein Anlegertakt, der keine Tafel, zwei Tafeln oder eine Tafel in falscher Position zuf\u00fchrt. Derselbe Anleger, der gelegentlich zwei Tafeln greift, greift gelegentlich auch keine.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Fehlverhakte Seitennaht\",\"description\":\"Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen, gekennzeichnet dadurch, dass die Seitennahthaken nicht \u00fcber die gesamte L\u00e4nge ineinandergreifen. M\u00f6gliche Ursache sind Seitennahthaken, die vor der Montage besch\u00e4digt oder falsch zusammengef\u00fcgt wurden.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Fehlausklinkung\",\"description\":\"Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen, erkennbar an einem Spalt im \u00dcberlappungsbereich der Seitennaht, in dem der ausgeklinkte bzw. ausgeschnittene Bereich nicht von Metallblech \u00fcberdeckt ist. Dies f\u00fchrt zu einem unvollst\u00e4ndigen B\u00f6rdel und ist auf eine Fehlausrichtung des Rumpfzuschnitts beim Ausklinken zur\u00fcckzuf\u00fchren.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Eingezogene Dose (Necked-in Can)\",\"description\":\"Ein Hauptfehler bei 3-teiligen Dosen, bei dem der Dosenrumpf am Ende einen ungewollt kleineren Durchmesser als der Hauptrumpfzylinder aufweist. Ursache ist ein Auseinanderlaufen der Kanten des Rumpfzuschnitts beim Formen der Seitennaht.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Einziehen (Necking)\",\"description\":\"Der Prozess, bei dem der urspr\u00fcnglich zylindrische Dosendurchmesser durch Einw\u00e4rtsbiegen des oberen Dosenrands verringert wird, um den kleineren Deckel aufnehmen zu k\u00f6nnen. (cantechonline)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung\",\"description\":\"Eine Pr\u00fcfung, nach der die Einheit weiterhin verwendbar ist. Die meisten Schichtdickenmessungen an Dosen sind zerst\u00f6rungsfrei; die Porosit\u00e4tsmessung ist es nicht.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Ausklinkung\",\"description\":\"Der kleine ausgeschnittene Teil des Rumpfzuschnitts im \u00dcberlappungsbereich, der die Materialmenge in dem Bereich verringert, in dem ein Doppelfalz geformt wird. (https:\/\/inspection.canada.ca\/en\/preventive-controls\/controls-food\/metal-can-defects486\/1510763304952)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Anzahl unterscheidbarer Kategorien\",\"description\":\"Eine Kenngr\u00f6\u00dfe aus einer Gauge-R&R-Untersuchung, die angibt, wie viele getrennte Stufen das Messsystem innerhalb der Prozessstreuung zuverl\u00e4ssig unterscheiden kann. Abgek\u00fcrzt ndc.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Offline-Messung\",\"description\":\"Eine Messung, die abseits der Linie an Stichproben durchgef\u00fchrt wird, typischerweise in einem Qualit\u00e4tslabor unter kontrollierten Bedingungen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Versetzte Beschichtung des Rumpfzuschnitts\",\"description\":\"Ein kritischer Fehler bei 3-teiligen Dosen durch falsch platzierten Innen- und\/oder Au\u00dfenbeschichtungsauftrag oder versetztes Schneiden der Tafeln zu Rumpfzuschnitten. Die Folge ist Beschichtung auf den R\u00e4ndern entlang der Kanten des Rumpfzuschnitts, die die Seitennaht bilden.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Offsetdruck\",\"description\":\"Druckverfahren mit indirekter Bild\u00fcbertragung, insbesondere mithilfe einer Metall- oder Papierdruckplatte, die einen glatten Gummizylinder einf\u00e4rbt, der die Farbe auf das Papier \u00fcbertr\u00e4gt. (packagingschool)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Einfallen der Dosenwand (Panelling)\",\"description\":\"a. Ein schwerwiegender Fehler am Beh\u00e4lterprofil, bei dem der Dosenrumpf eingefallen oder stark verformt ist, sodass die Innenbeschichtung gebrochen oder der Doppelfalz bzw. die Seitennaht verformt ist.b. Zeigt sich als flache, senkrechte Fl\u00e4chen oder Eindellungen am Dosenrumpf.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Paneele\",\"description\":\"Erhabene oder vertiefte Fl\u00e4chen im integrierten Boden 2-teiliger Dosen, die f\u00fcr Festigkeit sorgen oder das Beh\u00e4ltervolumen ver\u00e4ndern.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Ausgebeulter Deckel (Peaked Can)\",\"description\":\"Ein Hauptfehler am Beh\u00e4lterprofil mit einer bleibenden, nach au\u00dfen gerichteten Verformung des Deckels in Form pyramidenartiger Ausbeulungen nahe dem Doppelfalz, die dessen Unversehrtheit beeintr\u00e4chtigen.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Peel-Off-Deckel (Membrandeckel)\",\"description\":\"Ein Verschlusstyp mit einer Membran, die den Inhalt gegen jede \u00e4u\u00dfere Umgebung abdichtet. Die Membran liegt manchmal in einer Hebeldeckel-\u00d6ffnung, ist aber h\u00e4ufiger durch eine Kunststoffkappe gesch\u00fctzt. Diese Deckel werden \u00fcberwiegend f\u00fcr Milchpulver verwendet.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Hebeldeckel (Penny Lever End)\",\"description\":\"Ein wiederverschlie\u00dfbarer Deckel f\u00fcr die \u00d6ffnung eines Beh\u00e4lters, etwa bei Farbdosen, der mit einer M\u00fcnze als Hebel ge\u00f6ffnet werden kann.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Pinhole (Nadelloch)\",\"description\":\"Ein schwerwiegender Blechfehler, verursacht durch Fremdpartikel, die beim Walzen in das Blech eingewalzt werden, sich aber nicht mit ihm verbinden. Diese Partikel k\u00f6nnen herausbrechen und ein Loch im Blech hinterlassen, wenn es bei der Dosenherstellung bearbeitet wird oder sich beim Sterilisieren (Retorting) verformt.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Aussparung (lackfreier Rand)\",\"description\":\"Der absichtlich unbeschichtete Streifen entlang der Kante einer beschichteten Tafel oder eines Zuschnitts, der blank bleibt, damit das Metall geschwei\u00dft werden kann. Breite und Lage der Aussparung sind Qualit\u00e4tsmerkmale.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Pr\u00e4zision\",\"description\":\"Wie gut wiederholte Messungen desselben Objekts miteinander \u00fcbereinstimmen. Unabh\u00e4ngig von der Genauigkeit: Ein pr\u00e4zises Messger\u00e4t kann gleichbleibend falsch messen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Aufrei\u00dflasche\",\"description\":\"Ein ringf\u00f6rmiges Element, das \u00fcber den Niet am Deckelspiegel befestigt ist und aus einem anderen Material als der Deckel bestehen kann.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Nietbruch an der Aufrei\u00dflasche\",\"description\":\"a. Ein kritischer Herstellungsfehler an Deckeln mit einem Bruch in dem Bereich des Deckelspiegels, aus dem der Niet geformt ist.b. Ein Fehler mit folgenden Ursachen: eine nicht richtig zum Nietwerkzeug ausgerichtete Aufrei\u00dflasche, ein zu stark flachgedr\u00fcckter Niet und fehlendes Schmiermittel im Nietbereich beim Ziehen.\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Referenznormal\",\"description\":\"Eine Probe oder ein Normal mit bekanntem Wert, r\u00fcckgef\u00fchrt auf ein nationales oder internationales Normal, anhand dessen Messger\u00e4te kalibriert werden.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Wiederholpr\u00e4zision\",\"description\":\"Die Streuung, die auftritt, wenn derselbe Bediener dieselbe Einheit mit demselben Messger\u00e4t mehrfach misst. Sie wird dem Messger\u00e4t und der Lage bzw. Zuf\u00fchrung des Pr\u00fcfteils zugeschrieben.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Vergleichspr\u00e4zision\",\"description\":\"Die Streuung zwischen verschiedenen Bedienern, die dieselben Einheiten mit demselben Messger\u00e4t messen. Sie wird der Methode und der Schulung zugeschrieben.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Aufl\u00f6sung\",\"description\":\"Die kleinste \u00c4nderung, die ein Messger\u00e4t anzeigen oder erfassen kann. Eine im Verh\u00e4ltnis zur Toleranz unzureichende Aufl\u00f6sung l\u00e4sst eine Gauge-R&R-Untersuchung schon f\u00fcr sich allein scheitern.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Rippen\",\"description\":\"Vertiefungen, die in die Metalldose eingebracht werden, um ihre Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Verformungen durch Betriebsabl\u00e4ufe oder durch Druck\u00e4nderungen w\u00e4hrend der Haltbarkeitsdauer der Produkte zu erh\u00f6hen. (lup)\",\"termCode\":\"process-and-defects\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Stichprobenplan\",\"description\":\"Die festgelegte Regel daf\u00fcr, wie viele Einheiten wo und wie oft entnommen werden und was mit dem Ergebnis geschieht. Erst ein Stichprobenplan macht ein Messprogramm zu einem Nachweis.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Tafell\u00e4ngenmessung\",\"description\":\"Inline-Messung der Tafell\u00e4nge nach dem Scheren, statt Tafeln stichprobenartig aus dem Stapel zu entnehmen. Ma\u00dffehler an der Tafel setzen sich in jede nachfolgende Station fort.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Tafelregistrierung\",\"description\":\"Die Lage einer aufgebrachten Schicht relativ zu dem, was zuvor aufgebracht wurde \u2013 Farbe zu Farbe, \u00dcberdrucklack zu Druck oder das Druckbild zu der Stelle, an der die Tafel geschnitten wird.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Tafelverdrehung\",\"description\":\"Winkelabweichung einer Tafel oder eines Zuschnitts gegen\u00fcber der vorgesehenen Laufrichtung oder der Bezugskante der Maschine. Der Fehler nimmt \u00fcber die Tafel hinweg zu, sodass Beschichtung, Druck und Aussparung schr\u00e4g liegen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Tafelversatz\",\"description\":\"Seitliche Verschiebung einer Tafel quer zur Laufrichtung. Das gesamte Druckbild, die Beschichtung und die Aussparung verschieben sich um denselben Betrag zur Seite.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Seitennahtlack\",\"description\":\"Die Beschichtung, die \u00fcber den inneren oder \u00e4u\u00dferen Schwei\u00dfbereich einer 3-teiligen Dose aufgetragen wird, um die Schutzbarriere wiederherzustellen, die f\u00fcr das Schwei\u00dfen ausgespart werden musste.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Tafelschere\",\"description\":\"Die Station, die beschichtete und bedruckte Tafeln zu Rumpfzuschnitten schneidet. Die letzte Stelle, an der ein Fehler auf Tafelebene erkannt werden kann, bevor das Metall zum Dosenrumpf wird.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Spezifikationsgrenze\",\"description\":\"Eine vom Kunden, vom Produkt oder von der Norm festgelegte Grenze, die annehmbares Produkt definiert. Anders als eine Eingriffsgrenze wird sie au\u00dferhalb des Prozesses festgelegt.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Stabilit\u00e4t\",\"description\":\"Ob ein Messsystem an derselben Referenz \u00fcber die Zeit dasselbe Ergebnis liefert. Bewertet durch das Aufzeichnen der Pr\u00fcfnormal-Messwerte in einer Regelkarte.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Substrat\",\"description\":\"Das Metall unter der Beschichtung: Wei\u00dfblech, TFS bzw. ECCS oder Aluminium. Sowohl das Messverfahren als auch die Kalibrierung h\u00e4ngen davon ab.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"TFS\",\"description\":\"Zinnfreier Stahl (Tin-free Steel), auch ECCS genannt: elektrolytisch verchromter Stahl. Ein mit Chrom und Chromoxid beschichtetes Stahlsubstrat, das h\u00e4ufig f\u00fcr Deckel und f\u00fcr manche Dosenr\u00fcmpfe verwendet wird.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Wei\u00dfblech\",\"description\":\"Kohlenstoffarmer Stahl, der beidseitig mit einer d\u00fcnnen Zinnschicht \u00fcberzogen ist \u2013 das traditionelle Substrat f\u00fcr Lebensmitteldosen und R\u00fcmpfe 3-teiliger Dosen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Toleranz\",\"description\":\"Der zul\u00e4ssige Bereich zwischen oberer und unterer Spezifikationsgrenze. Das Messsystem muss im Verh\u00e4ltnis zur Toleranz geeignet sein, nicht im Allgemeinen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"R\u00fcckf\u00fchrbarkeit\",\"description\":\"Eine ununterbrochene Kette von Vergleichen, die ein Messergebnis auf ein nationales oder internationales Normal zur\u00fcckf\u00fchrt, wobei f\u00fcr jeden Vergleich eine Messunsicherheit angegeben ist.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Messunsicherheit\",\"description\":\"Ein quantifizierter Zweifel an einem Messergebnis. Ein Ergebnis nahe einer Spezifikationsgrenze l\u00e4sst sich ohne sie nicht beurteilen.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"UV-Ofen\",\"description\":\"Eine Aush\u00e4rtestation, die statt W\u00e4rmeenergie ultraviolettes Licht nutzt und nach bestimmten Druck- und \u00dcberlackiervorg\u00e4ngen eingesetzt wird.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Verifizierung\",\"description\":\"Die Best\u00e4tigung, dass ein Messger\u00e4t noch innerhalb seiner zul\u00e4ssigen Fehlergrenzen arbeitet, meist zwischen formalen Kalibrierungen und mithilfe eines Pr\u00fcfnormals.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Nassschichtdicke\",\"description\":\"Die Dicke der Beschichtung vor dem Verdunsten des L\u00f6semittels und dem Aush\u00e4rten, gemessen w\u00e4hrend des Auftrags als Prozesskontrolle und nicht als Spezifikationspr\u00fcfung.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Tafelofen\",\"description\":\"Ein Ofen, in dem beschichtete Tafeln auf Horden (Wickets) transportiert werden, sodass beide Seiten frei liegen, w\u00e4hrend die Beschichtung aush\u00e4rtet. Ofenbeladung und Position beeinflussen die Aush\u00e4rtung, die eine Tafel erh\u00e4lt.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"},{\"@type\":\"DefinedTerm\",\"name\":\"Nullabgleich\",\"description\":\"Das Festlegen des Bezugspunkts eines Messger\u00e4ts an einer unbeschichteten Probe desselben Substrats vor der Messung. Ein Nullabgleich auf dem falschen Substrat macht alle danach gemessenen Werte ung\u00fcltig.\",\"termCode\":\"measurement-and-qa\",\"inDefinedTermSet\":\"https:\/\/www.innosen.com\/de\/canmaking-ai-and-canpedia\/#canpedia\"}]}<\/script>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Innosen entwickelt und fertigt Sensoren und Qualit\u00e4tssicherungssysteme f\u00fcr Metallverpackungen. \u00dcber 20 Jahre Expertise \u2014 Dosenhersteller in mehr als 70 L\u00e4ndern vertrauen auf uns. <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"class_list":["post-987615778","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.5 (Yoast SEO v28.5) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Canmaking AI von Innosen \u2013 Fachantworten f\u00fcr Dosenhersteller<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Fachantworten zu QS in der Dosenherstellung, Schichtdicke, Porosit\u00e4tsmessung und Inspektion. 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